數(shù)控車床編程實(shí)例--wenkub.com
2025-08-02 07:42 本頁面
【正文】 6．編寫程序 按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。3．選擇刀具： 球頭銑刀大小f6mm。程序：1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以底面為主要定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上?？墒牵绻覀儧]有PC機(jī)和RSN32電纜的話怎么辦呢，那么只有通過A類宏程序來進(jìn)行宏程序編制了。其中運(yùn)算又包括：算術(shù)運(yùn)算（賦值、加、減、乘、除、絕對值、四舍五入整數(shù)化、舍去小數(shù)點(diǎn)以下部分）；函數(shù)運(yùn)算（正弦、余弦、正切、反正切、平方根）；邏輯操作（與、或）；比較操作（等于、大于、小于、大于或等于、小于或等于、不等于）。(2)公用變量：用戶可以自由使用，它對于由主程序調(diào)用的各子程序及各宏程序來說是可以公用的。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。 G01 U11 F100 （調(diào)整每次循環(huán)的切削量）N8 M99 （子程序結(jié)束，并回到主程序）==================================================================數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。%9099 （子程序名）N1 G01 U18 F100 （進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量）N2 R60 （加工R60 園弧段）N4 如下圖所示調(diào)用子程序的格式M98 Pxxnnnn N110 G00 X100 Z100 （返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置）N120 M05 （主軸停）N130 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// Z24 G76 P020000華中數(shù)控車床編程如下:%9009N1 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X60 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 G73 U3 R3 P5 Q13 F120（閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N5 G00 X0 Z3 （精加工輪廓開始，到倒角延長線處）N6 G01 U10 Z2 F80 （精加工倒245176。其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯安裝裝仿形工件請?jiān)O(shè)置安裝仿形工件,各點(diǎn)坐標(biāo)參考如下(X向余量3mm)坐標(biāo)點(diǎn)X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00 B130 C1320 D2325 E2335 F3742 73 3752 4762 47120 0120 或?qū)敕滦喂ぜ? \安裝目錄\WorkP\LATH\FUNAC數(shù)控車編程如下:O9009N10 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N20 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N30 G00 X60 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N35 G73 U3 R3編程如下:%9007N1 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系G54，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （粗切量： 精切量： ）N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）N6 G01 X10 Z2 （精加工245176。 華中數(shù)控車床編程如下:%9005N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03（選定坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 G81 X25 F100 （加工第一次循環(huán)，吃刀深2mm）N3 X25 （每次吃刀均為2mm，）N4 X25 （每次切削起點(diǎn)位，距工件外圓面5mm，故K ）N5 X25 （加工第四次循環(huán)，吃刀深2mm）N6 M05 （主軸停）N7 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位） ==============================================================================,如下圖 (毛坯外形已加工完成)FUNAC數(shù)控車編程如下:O9006N1 G54 G00 X35 Z104 （選定坐標(biāo)系G55，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G92 ，δ =， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為、 mm 、華中數(shù)控車床編程如下:%9003N10 G92 X50 Z120 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）N20 M03 S300 （主軸以300r/min旋轉(zhuǎn)）N30 G00 （到螺紋起點(diǎn)，）N40 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段1mm）N50 G00 X40 （X軸方向快退）N60 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N70 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，）N80 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N90 G00 X40 （X軸方向快退）N100 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N110 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，）N120 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N130 G00 X40 （X軸方向快退）N140 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N150 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，）N160 G32 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N170 G00 X40 （X軸方向快退）N180 X50 Z120 （回對刀點(diǎn)）N190 M05 （主軸停）N200 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位） ===================================================================例4．G90外圓固定循環(huán)指令編程,如下圖點(diǎn)畫線代表毛坯。倍的螺距，E使用R、E向退尾量，R、EE： 螺紋切削的退尾量，R安裝裝仿形工件請?jiān)O(shè)置安裝裝仿形工件,各點(diǎn)坐標(biāo)參考如下(X向余量3mm)坐標(biāo)點(diǎn)X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00 B300 C3080D2680E26
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