白榮數(shù)控銑床實訓報告共五篇-文庫吧資料
2024-11-09 22:35本頁面
【正文】 對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。充分了解到機械制造工藝知識重要性，特別在編寫程序時要做到工藝合理。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。選擇工件坐標系原點（對刀點）為工件上表面的對稱中心點采用尋邊器對刀，由于這種方法操作簡便、直觀，對刀精度高，但被測孔應有較高精度。根據(jù)零件要求，選擇Φ12的刀具銑削四個四方槽，選擇Φ10的刀具銑削2XΦ10的孔，選擇Φ6的刀具銑削2XΦ6的孔，選擇Φ14的刀具銑削2XΦ14沉孔。② 銑刀的耐用度要高。選擇刀具對刀具的基本要求主要有：① 銑刀剛性要好。；；；；2XΦΦ6H7.（2）其它尺寸均按圖紙要求進行控制。、150177。、100177。、右四個側(cè)面。、熟悉和掌握一定的基礎知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力。二、實訓意義。，掌握程序格式及編程方法。第三篇：數(shù)控銑床實訓報告數(shù)控銑床加工技術(shù)實訓報告一、實訓目的，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在銑床實習期間深刻感受到的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。一周下來，銑床實習結(jié)束了通過實習，我在李先瑄老師的帶領下了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。充分了解到機械制造工藝知識重要性，特別在編寫程序時要做到工藝合理。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。目前有些工廠采用光學或電子裝置等新方法來減少工時和提高找正精度。零件加工精度要求較高時，可采用千分表找正對刀，是刀位點與對刀點一致。除上述兩點外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。五、實訓總結(jié)如何確定加工路線？保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時間；在編程時考慮切入點和切除點的程序處理。N400 G00 。N380 G01 。N360 G01 。N340 G00 。N320 G01 。N300 G01 。N280 G00 。N260 G01 。N240 G01 。N210 G01 Z N220 G00 X0。N190 G01 X。N170 G01 X。N140 G02 X。G40X0Y0 N110 G N120 G。N70 Y0。N50 G42 D1 Y0 F100。N20 S800 M03M08。、熟悉和掌握一定的基礎知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力。二、實訓意義。掌握程序格式及編程方法。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。這次難忘的實訓經(jīng)歷使我獲益良多,對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。使用數(shù)控機床不能簡單的把它看作僅僅是一臺機床，而應把它看成一套設備，作為綜合的使用設備來處理。在零件加工完以后要及時測量，而且不能拿下來測量，在機床上，如有錯誤應盡量設法補救。發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。② 采用尋邊器對刀這種方法操作簡便、直觀，對刀精度高，但被測孔應有較高精度。目前有些工廠采用光學或電子裝置等新方法來減少工時和提高找正精度。零件加工精度要求較高時，可采用千分表找正對刀，是刀位點與對刀點一致。除上述兩點外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。五、實訓總結(jié)如何確定加工路線？保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時間；在編程時考慮切入點和切除點的程序處理。N400 G00 。N380 G01 。N360 G01 。N340 G00 。N320 G01 。N300 G01 。N280 G00 。N260 G01 。N240 G01 。N220 G00 。N200 G01 。N180 G02 J0。N160 G03 J0。N140 G02 I0 。N120 G01 。N100 G01 。N80 G01 。N60 G01 。N30 G00 ； N40 G01 F100。三、設備設備：廣州數(shù)控銑床一臺 刀具：立銑刀、面銑刀 量具：游標卡尺、直尺四、圖工藝程序編程如下O0001 N10 G90 G54 G00 。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成簡單的零件的編程設計和加工操作。掌握數(shù)控銑床基本操作技能。第一篇：白榮數(shù)控銑床實訓報
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