【正文】 ：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，其系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大，使用更方便，在不同數(shù)控系統(tǒng)之間，程序格式上會(huì)存在一定的差異，因此在具體掌握某一數(shù)控機(jī)床時(shí)要仔細(xì)了解其數(shù)控系統(tǒng)的編程格式。 （9）程序段結(jié)束符號(hào) 程序段結(jié)束符號(hào)放在程序段的最后一個(gè)有用的字符之后，表示程序段的結(jié)束，因?yàn)榭刂撇煌?，結(jié)束符應(yīng)根據(jù)編程手冊規(guī)定而定。 （7）刀具功能T 刀具功能由地址符T和數(shù)字組成，用以指定刀具的號(hào)碼。 （5）進(jìn)給功能F 進(jìn)給功能由進(jìn)給地址符F及數(shù)字組成，數(shù)字表示所選定的進(jìn)給速度。 （4）坐標(biāo)字 坐標(biāo)字由坐標(biāo)地址符及數(shù)字組成，并按一定的順序進(jìn)行排列，各組數(shù)字必須具有作為地址碼的地址符X、Y、Z開頭，各坐標(biāo)軸的地址符按下列順序排列，X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C，其中，X、Y、Z為刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 G代碼表示準(zhǔn)備功能，目的是將控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置為某種預(yù)期的狀態(tài)，或者某種加工模式和狀態(tài)，例如G00將機(jī)床預(yù)先設(shè)置為快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 （2）程序段序號(hào)簡稱順序號(hào) 通常用數(shù)字表示，在數(shù)字前還冠有標(biāo)識(shí)符號(hào)N，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中很多都不要求程序段號(hào)，程序段號(hào)可以省略。每個(gè)字的字首是一個(gè)英文字母，稱為字地址碼，字地址碼可編程序段格式如下表所示。 2．程序段中的字的含義（1）程序段格式程序段格式是指一個(gè)程序段中的字、字符和數(shù)據(jù)的書寫規(guī)則。指令字代表某一信息單元，代表機(jī)床的一個(gè)位置或一個(gè)動(dòng)作。 （2）程序內(nèi)容 程序內(nèi)容是整個(gè)程序的主要部分，由多個(gè)程序段組成。程序號(hào)一般由地址碼和四位編號(hào)數(shù)字組成。、程序內(nèi)容、程序結(jié)束3部分組成。 （2）直線插補(bǔ)G01指令指令格式 G01 X__ Y__ Z__ F__指令功能 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)指令說明 1 刀具按照F指令所規(guī)定的進(jìn)給速度直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn)； 2 F代碼是模態(tài)代碼，在沒有新的F代碼替代前一直有效； 3 各軸實(shí)際的進(jìn)給速度是F速度在該軸方向上的投影分量； 4 用G90或G91可以分別按絕對坐標(biāo)方式或增量坐標(biāo)方式編程。移動(dòng)速度通常由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定。②該指令不用指定運(yùn)行速度。公制和英制尺寸2基本運(yùn)動(dòng)指令（1）快速點(diǎn)定位G00指令編程格式：G00 X a Y b Z c ； 　　功能：指令刀具從當(dāng)前點(diǎn)，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進(jìn)速度，快速移動(dòng)到程序段所指令的下一個(gè)定位點(diǎn)（a、b、c)。預(yù)防刀具與工件相撞。向移動(dòng)， 可以通過調(diào)節(jié)移動(dòng)的快慢（進(jìn)給/快速倍率）。②程序：進(jìn)入程序界面（程序內(nèi)容、程序目錄、程序狀態(tài)）。②輸入：參數(shù)、補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)輸入的確定③輸出：啟動(dòng)通訊輸出：位置、程序、刀補(bǔ)、報(bào)警、設(shè)置、參數(shù)、診斷。：控制光標(biāo)移動(dòng)；： ①使光標(biāo)快速移到程序開頭；②終止當(dāng)前正在運(yùn)行的程序動(dòng)作；③對人為操作不當(dāng)，引起的簡單機(jī)床的報(bào)警的清除；：對同一界面的切換(坐標(biāo)系間的轉(zhuǎn)換)5. 數(shù)字字母區(qū)：地址符輸入，若雙地址符鍵，反復(fù)按鍵，進(jìn)行切換；：輸入、輸出、轉(zhuǎn)換、換行、插入修改、刪除等功能鍵。 ：進(jìn)給速度Fmax=15000mm/min或Fmax=500 mm/r。 ，～500mm。 ，英文，西班牙，俄文顯示界面。手搖脈沖：點(diǎn)擊手搖脈沖功能通過選擇方向與手輪倍率調(diào)節(jié)移動(dòng)MDI：點(diǎn)擊MDI 程序 （M3 S400） 循環(huán)啟動(dòng)即可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸程序：包括：程序的新建、輸入、輸出、轉(zhuǎn)換、插入修改、刪除等自動(dòng)：進(jìn)入自動(dòng)作方式，仿真看圖形運(yùn)行軌跡，檢查程序是否正確，無誤的可以運(yùn)行加工；前面為循環(huán)啟動(dòng)，后面為暫停。手動(dòng)：控制X、Y、Z 177。 用于各軸回參考點(diǎn)控制鍵用于控制主軸正、反轉(zhuǎn)、停止、點(diǎn)動(dòng) 功能鍵“Esc” 返回上一級菜單或中止某一操作 “Enter” 用于子菜單選擇確認(rèn)和編輯換行等 “Shift” 上檔按鍵輸入。 Back：刪除光標(biāo)前的一個(gè)字符。 PgUp、PgDn：上、下翻頁。主軸倍率開關(guān)主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可以實(shí)時(shí)修調(diào)轉(zhuǎn)速進(jìn)給軸倍率開關(guān)在程序運(yùn)行或手動(dòng)時(shí)，可以實(shí)時(shí)修調(diào)各軸的進(jìn)給速度按鍵介紹：鍵盤類別功能用途字母鍵數(shù)字鍵：用于程序各種指令、參數(shù)的編制，數(shù)字鍵用于輸入加工數(shù)據(jù)、參數(shù)值和子菜單的選擇編輯鍵↑、↓、→、←：用于光標(biāo)移動(dòng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入或菜單選擇等。程序停止（紅色按鈕）程序在自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行過程中按一次則暫停，在暫停狀態(tài)下再按一次則停止程序運(yùn)行。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等GTCNC 150IMJⅡ系統(tǒng)簡介1系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 32位高性能、低功耗工業(yè)級 ARM微處理器 64MB內(nèi)存 32MB用戶存儲(chǔ)空間 640x480 輕觸式薄膜式主、副操作面板 高抗干擾開關(guān)電源 USB可移動(dòng) U盤拷貝接口 RS232接口 主軸變頻調(diào)速 手搖脈沖發(fā)生器 2系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù) 可控坐標(biāo)軸： X、Y、Z三軸 聯(lián)動(dòng)軸：圓弧 23軸，直線 23軸。 、氣壓系統(tǒng)維護(hù) 定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水； 4. 機(jī)床精度的維護(hù) 定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。 2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 7）備用電路板的維護(hù) 備用的印制電路板長期不用時(shí)，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。 5）直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換 直流電動(dòng)機(jī)電刷的過渡磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。 4）數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù) 80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī)，如果讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。 3）定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。 1 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 2）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門 在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。機(jī)床應(yīng)做到定期或不定期維護(hù)和保養(yǎng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先使機(jī)床各坐標(biāo)軸停在中間位置，然后在按照正常的關(guān)機(jī)順序7.工件質(zhì)量。 6. 5. 4. 3. 2.1.。《數(shù)控銑床技能訓(xùn)練》 ——數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊 （廣泰、廣數(shù)、三菱系統(tǒng)） 主編： 張 權(quán) 機(jī)電學(xué)院工業(yè)制造與管理學(xué)部 2015年8月目 錄項(xiàng)目一 安全文明生產(chǎn)及面板操作 3項(xiàng)目二 工件找正 16項(xiàng)目三 平面銑削 19項(xiàng)目四 外形銑削 26項(xiàng)目五 槽加工 32項(xiàng)目六 孔加工 37項(xiàng)目七 子程序的應(yīng)用 42項(xiàng)目八 自動(dòng)傳輸 47項(xiàng)目九 刀具路徑的轉(zhuǎn)換（鏡像） 49項(xiàng)目十 刀具路徑的轉(zhuǎn)換（旋轉(zhuǎn)） 53項(xiàng)目十一 回型槽及孔加工 54項(xiàng)目十二 D型槽加工 55項(xiàng)目十三 曲面加工對刀 56項(xiàng)目十四 電極加工 57項(xiàng)目十五 飛機(jī)曲面加工 58項(xiàng)目十六 曲面加工 59項(xiàng)目一 安全文明生產(chǎn)及面板操作一. 實(shí)訓(xùn)目的：。、夾具、量具的基本結(jié)構(gòu)。4. 正確的編輯加工程序5. 正確使用面板操作機(jī)床二. 實(shí)訓(xùn)任務(wù)：、校正（新建、調(diào)出、插入、檢索、刪除）三．實(shí)例1. 安全實(shí)例的講解%O0000N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N104 M8N106 T1 M6N108 G0 G90 G54 X72. S1000 M3N110 G43 H1 Z25.N112 Z2.N114 G1 Z2. F500.N116 X62. F800.N118 G2 N120 G1 X62.N122 G3 N124 G1 X62.N126 G2 N128 G1 X62.N130 G3 N132 G1 X62.N134 G2 N136 G1 X62.N138 G3 N140 G1 X62.N142 G2 N144 G1 X72.N146 G0 Z25.N148 M9N150 M5N152 G91 G28 Z0.N154 G28 X0. Y0.N156 M30%四．操作步驟數(shù)控銑床安全操作規(guī)程為保證實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量，規(guī)范實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用，避免出現(xiàn)機(jī)床及人身事故，特制定本規(guī)程：機(jī)床應(yīng)遵循正常的開機(jī)順序。機(jī)床開機(jī)后應(yīng)先回各軸機(jī)械原點(diǎn)。仔細(xì)核對輸入內(nèi)容，如程序、工件設(shè)定值、刀具補(bǔ)定值。正確裝夾工件，以防與刀具發(fā)生干涉或工件發(fā)生松動(dòng)。在工件加工之前，為保證工件的正確性，機(jī)床應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。加工過程中，認(rèn)真審查切削及冷卻情況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件加工結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生。8.進(jìn)行關(guān)機(jī)。9.數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。下面是一些常見、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機(jī)進(jìn)行維護(hù)。為此，應(yīng)對電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。 6）定期更換存儲(chǔ)用電池 一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。 2. 機(jī)械部件的維護(hù) 1）主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 3）刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù) 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。 脈沖當(dāng)量： 最高速度： 30000mm/min 切削速度： 110000mm/min GTCNC 150iMJII面板操作說明 面板分布及開關(guān)　主面板副面板 面板分布開關(guān)介紹：開關(guān)功能用途緊急停止驅(qū)動(dòng)和電機(jī)立即停止工作并關(guān)主軸、冷卻液等，等待抬鍵重新復(fù)程序運(yùn)行（綠色按鈕）運(yùn)行自動(dòng)加工程序，同時(shí)燈亮。在手動(dòng)狀態(tài)下時(shí)則用于停止當(dāng)前的動(dòng)作。 Del：刪除光標(biāo)后的一