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長(zhǎng)慶油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則-文庫(kù)吧資料

2024-11-09 12:28本頁(yè)面
  

【正文】 空氣壓縮機(jī),6套正壓式空氣呼吸器。(二)在鉆臺(tái)上下、振動(dòng)篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場(chǎng)所,應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。第五十條含硫油氣井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》和Q/CNPC 1152006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》,防止H2S或CO等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面,最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞,避免環(huán)境污染和人身傷亡。(四)電力線路宜采用防油橡膠電纜,不得裸露,不得搭鐵,不得松弛,不得交叉和捆綁在一起,不能接觸和跨越油罐和主要?jiǎng)恿υO(shè)備。電器控制開(kāi)關(guān)距探井、“三高”油氣井井口不小于30m,距其它油氣井井口不小于15m。第四十九條電器安裝(一)井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝、走向與固定符合安全及防火要求。滅火器實(shí)行掛牌管理。第四十八條消防設(shè)施及管理(一)井場(chǎng)消防器材應(yīng)配備推車式MFT35型干粉滅火器3具、推車式MFT50型干粉滅火器2具、MFZ型8kg干粉滅火器10具、2~3kg CO2滅火器5具、5kg CO2滅火器2具、消防斧2把、消防鍬6把、消防桶8只、消防氈10條、消防砂4m消防專用泵1臺(tái)、Φ19mm直流水槍2只、水罐與消防泵連接管線和快速接頭各1個(gè)、消防水龍帶75m。井場(chǎng)工作人員穿戴“防靜電”勞保護(hù)具。(三)鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物,鉆臺(tái)、機(jī)泵房下無(wú)積油。確實(shí)需要使用明火及動(dòng)用電氣焊時(shí),嚴(yán)格按照動(dòng)火等級(jí)辦理動(dòng)火手續(xù),落實(shí)防火防爆安全措施。(三)井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油灌區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、電器設(shè)備等處應(yīng)設(shè)臵明顯的安全防火標(biāo)志,并懸掛牢固。(二)在樹(shù)林草地等地區(qū)鉆井,應(yīng)有隔離帶或隔火墻。在鉆井作業(yè)期間應(yīng)撤離距油氣井井口100m范圍內(nèi)的居民;對(duì)“三高”油氣井和區(qū)域探井,在鉆開(kāi)油氣層前2天到完井期間,應(yīng)建立預(yù)警預(yù)報(bào)制度,由鉆井隊(duì)向周圍居民提前告知,并及時(shí)做好地質(zhì)預(yù)報(bào),發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(六)地層流體為氣體時(shí),應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。第四十五條 在關(guān)井或壓井過(guò)程中,出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)采取放噴措施。壓井過(guò)程中發(fā)生井漏時(shí),應(yīng)向環(huán)空灌入鉆井液以降低漏速。加重鉆井液要慎重,預(yù)防密度太高導(dǎo)致井漏。施工中安排專人詳細(xì)記錄立管壓力、套壓、泥漿泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù),對(duì)照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。若等候時(shí)間長(zhǎng),則應(yīng)及時(shí)實(shí)施司鉆法第一步排除溢流,防止井口壓力過(guò)高。天然氣溢流不允許長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井而不作處理。(2)根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件(溢流類型、鉆井液和加重劑的儲(chǔ)備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝臵的額定工作壓力等),結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。在達(dá)到對(duì)溢流的控制以后,可以適當(dāng)?shù)奶岣咩@井液密度,使井內(nèi)壓力得到更好的平衡。(2)當(dāng)關(guān)井套壓不為零時(shí),應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和泵壓條件下排除溢流,恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡;再用短程起下鉆檢驗(yàn),決定是否調(diào)整鉆井液密度,然后恢復(fù)正常作業(yè)。嚴(yán)禁以開(kāi)防噴器的辦法進(jìn)行泄壓。先開(kāi)節(jié)流閥,然后從下至上開(kāi)防噴器,關(guān)液動(dòng)閥,并認(rèn)真檢查是否完全開(kāi)啟、關(guān)閉。(四)開(kāi)井檢查手動(dòng)鎖緊裝臵是否解鎖。(5)各崗位應(yīng)認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)裝備的工作情況,并做好防火、加重、除氣、警戒等工作。如套壓升高到關(guān)井套壓值以上某個(gè)值,則從立管壓力減去這個(gè)值即得關(guān)井立管壓力。(3)接回壓凡爾時(shí)立壓求取方法。在一段時(shí)期以后,井底壓力將由于地層壓力而升高,直至等于地層壓力。關(guān)井后(1)關(guān)井后應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓,并觀察、記錄溢流量。(3)關(guān)井操作應(yīng)由司鉆統(tǒng)一指揮。關(guān)井(軟關(guān)井)(1)關(guān)井前必須首先創(chuàng)造井內(nèi)流體有暢通通道。(3)了解各控制閘門開(kāi)啟狀況。(三)關(guān)井、開(kāi)井應(yīng)注意的問(wèn)題關(guān)井前(1)必須清楚井口防噴裝臵組合尺寸,壓力級(jí)別及控制對(duì)象。第四十三條 發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序(見(jiàn)附件附件3)迅速關(guān)井;關(guān)井作業(yè)應(yīng)做到:(一)發(fā)生溢流后關(guān)井,其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝臵額定工作壓力,套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中最小值。第四十二條 發(fā)現(xiàn)油氣浸后應(yīng)立即停鉆,及時(shí)循環(huán)除氣、觀察,適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度,做好加重壓井準(zhǔn)備工作。第四十一條 短程起下鉆的基本作法如下:(一)一般情況下試起10柱~15柱鉆具,再下入井底循環(huán)觀察一個(gè)循環(huán)周,若鉆井液無(wú)油氣侵,則可正式起鉆;否則,應(yīng)循環(huán)排除受浸污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆;(二)特殊情況時(shí)(需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí)),將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段,停泵觀察一個(gè)起下鉆周期或停泵所需的等值時(shí)間,再下回井底循環(huán)一周,觀察一個(gè)循環(huán)周。(五)對(duì)重大施工和關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),鉆井公司應(yīng)依據(jù)井下事故及復(fù)雜情況程度,制定相應(yīng)措施,由其上級(jí)工程技術(shù)主管部門批準(zhǔn)后,再安排相應(yīng)能力的生產(chǎn)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),保證對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作提供必要和有效的技術(shù)支撐。(三)處理卡鉆事故時(shí),要考慮解卡劑對(duì)鉆井液液柱壓力的影響,保證液柱壓力大于地層流體壓力。第三十九條 空井及處理井下事故時(shí)保證井控安全的措施(一)打開(kāi)油氣層后,因等停等特殊情況造成空井時(shí),應(yīng)將鉆具下到套管腳,并認(rèn)真落實(shí)坐崗制度,根據(jù)油氣上竄速度,定時(shí)下鉆通井,及時(shí)排出油氣浸鉆井液。對(duì)于固井質(zhì)量存在嚴(yán)重問(wèn)題的井,要采取有效措施進(jìn)行處理,確保達(dá)到封固目的。(三)對(duì)“三高”油氣井油(氣)層套管的固井質(zhì)量應(yīng)使用變密度測(cè)井或其它其它先進(jìn)有效的測(cè)井技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià),水泥膠結(jié)質(zhì)量合格井段應(yīng)達(dá)到封固段長(zhǎng)度的70%以上。下套管時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)控制井口,按鉆具內(nèi)有單流閥的方法求取立壓,并根據(jù)立管壓力調(diào)整鉆井液密度。下套管必須控制下放速度,每30根要灌滿一次鉆井液。發(fā)現(xiàn)井噴,來(lái)不及起出電纜時(shí),根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求,將電纜剪斷扔于井中,實(shí)施關(guān)井,不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜,并視關(guān)井套壓上升速度和大小,確定下一步處理措施。根據(jù)油氣上竄速度計(jì)算井筒鉆井液穩(wěn)定周期,若電測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)下鉆循環(huán)排出油氣侵鉆井液。(一)電測(cè)作業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng)鉆井隊(duì)與測(cè)井隊(duì)要共同制定和落實(shí)電測(cè)作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流的應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)井漏程度反灌鉆井液,保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡,防止發(fā)生溢流,其后采取相應(yīng)措施處理井漏。長(zhǎng)鳴笛時(shí)間15s以上,短鳴笛時(shí)間2s左右。只要條件允許,控制溢流量在允許范圍內(nèi),盡可能多下一些鉆具,然后關(guān)井。因故空井時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),井口需經(jīng)常灌鉆井液,并有專人負(fù)責(zé)觀察。起鉆完應(yīng)及時(shí)下鉆,檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具,并觀察出口管鉆井液返出情況。下鉆到底先小排量循環(huán)頂通水眼,再逐漸增大排量,以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。;下鉆要控制速度,防止壓力激動(dòng)造成井漏。起鉆遇阻時(shí)嚴(yán)禁拔活塞。(三)在油氣層中起下鉆作業(yè)時(shí):保持鉆井液有良好的造壁性和流變性;起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液,至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度,并記錄對(duì)比,使其性能均勻,;鉆桿每起35柱灌一次鉆井液,起鉆鋌及重點(diǎn)井起鉆時(shí)必須連續(xù)灌鉆井液。(一)錄井人員要及時(shí)觀察氣測(cè)值,發(fā)現(xiàn)氣測(cè)值升高或超過(guò)臨界值時(shí),要及時(shí)向鉆井隊(duì)值班干部下達(dá)書(shū)面通知;井控坐崗工觀察鉆井液出口返出量的變化、鉆井液性能變化及鉆井液池液面增減情況,含H2S及含CO區(qū)域還應(yīng)佩帶正壓空氣呼吸器進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè),每30分鐘記錄一次,發(fā)現(xiàn)溢流、井漏、有毒有害氣體及油氣顯示等異常情況,應(yīng)立即報(bào)告司鉆,并加密觀察和檢測(cè)。當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè)。發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時(shí),應(yīng)確保井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。鉆井過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際不相符合時(shí),應(yīng)按審批程序及時(shí)申報(bào)更改設(shè)計(jì),經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙?duì)環(huán)形防噴器試關(guān)井;定期對(duì)井控裝臵按要求進(jìn)行試壓。發(fā)生井噴失控、井噴失控著火后在第一時(shí)間內(nèi)匯報(bào)到勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室,按勘探局(油田公司)《重大井噴事故救援預(yù)案》和本細(xì)則第五十四條、第五十五條處臵。發(fā)生溢流后鉆井隊(duì)在第一時(shí)間內(nèi)匯報(bào)到工程項(xiàng)目部,由工程項(xiàng)目部按《工程項(xiàng)目部井控應(yīng)急預(yù)案》和本細(xì)則第四十三條處臵,1小時(shí)內(nèi)匯報(bào)到鉆井公司應(yīng)急辦公室,并隨時(shí)向鉆井公司應(yīng)急辦公室匯報(bào)處臵情況,鉆井公司根據(jù)處臵情況在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)勘探局(油田公司)應(yīng)急辦公室。三次井控:是指二級(jí)井控失敗,地面設(shè)備已不能控制井口,地層流體無(wú)控制的涌入井內(nèi),噴出地面時(shí),重新恢復(fù)對(duì)井口的控制搶險(xiǎn)。因此,要求在各種工況下,要始終保持井內(nèi)鉆井液液柱壓力略大于地層壓力。一次井控:是依靠適當(dāng)?shù)你@井液密度來(lái)控制地層孔隙壓力,使地層流體不能浸入井內(nèi)的一種控制方法。井噴失控:是指井口無(wú)法正常控制井噴,井噴完全或部分失控,大量有毒有害氣體外泄、發(fā)生大面積特大環(huán)境污染,周圍群眾正常生活、生命及財(cái)產(chǎn)安全等受到嚴(yán)重影響。井涌:是指溢流進(jìn)一步發(fā)展后,出現(xiàn)鉆井液涌出井口的現(xiàn)象。溢流:是指地層流體侵入井內(nèi),推動(dòng)井內(nèi)液體在井口形成自動(dòng)外溢的現(xiàn)象。第三十三條 油氣層鉆進(jìn)過(guò)程中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并準(zhǔn)確界定井控險(xiǎn)情,采取正確、有效的控制措施,是井控工作中的關(guān)鍵。(五)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格、批準(zhǔn)后方能鉆開(kāi)油氣層。但如果在本井組中任一口井發(fā)生油氣浸,后續(xù)井必須由工程項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。(四)除探井、預(yù)探井、特殊工藝井等重點(diǎn)井和井深4000m以上的深井外,其余井由鉆井公司工程項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,工程技術(shù)部門負(fù)責(zé),組織工程技術(shù)、消防、安全、井控車間等人員,組成井控檢查驗(yàn)收小組,按鉆開(kāi)油氣層的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(二)鉆井隊(duì)進(jìn)行自查自改后,確認(rèn)可以鉆開(kāi)油氣層時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門申請(qǐng)井控驗(yàn)收。(九)開(kāi)始執(zhí)行禁火令和動(dòng)火審批手續(xù)。(七)在進(jìn)入油氣層前50m~100m,井控坐崗工要佩戴正壓空氣呼吸器對(duì)鉆井液出口有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí),開(kāi)始定點(diǎn)坐崗觀察溢流顯示和循環(huán)池(罐)液面變化,并填寫(xiě)“井控坐崗記錄”(格式見(jiàn)附件6),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告司鉆或值班干部采取措施。演習(xí)結(jié)果要填入防噴演習(xí)記錄。(五)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)組織全隊(duì)職工進(jìn)行不同工況下的防噴、防火演習(xí),含H2S、含CO地區(qū)還應(yīng)進(jìn)行防H2S、防CO演習(xí),并檢查落實(shí)各方面安全預(yù)防工作,直至合格為止。交底的主要內(nèi)容包括:所鉆油氣層的基本巖性、油氣層壓力情況、有毒有害氣體含量和層位、井控裝臵的性能、鉆井隊(duì)主要工藝技術(shù)措施、設(shè)計(jì)鉆井液密度、鉆井液儲(chǔ)備要求、井控物資儲(chǔ)備情況、關(guān)井程序的實(shí)施要求和坐崗制度的落實(shí)等。(二)調(diào)整井、先注后采區(qū)塊井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣井停注、泄壓情況。第二十九條 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)證具有資格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,否則不允許使用。(二)所有井控裝臵必須落實(shí)崗位責(zé)任制和交接班巡回檢查制,并填寫(xiě)保養(yǎng)和檢查記錄。鉆井隊(duì)工程技術(shù)員負(fù)責(zé)日常管理;司鉆負(fù)責(zé)司鉆控制臺(tái)的操作、檢查;副司鉆負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控房的操作、檢查。第二十八條井控裝臵的管理執(zhí)行以下規(guī)定:(一)井控裝臵的管理維修由管具公司井控車間負(fù)責(zé)。(四)鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、維護(hù)。(三)管具公司負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的管理,定期對(duì)內(nèi)防噴工具進(jìn)行檢查、功能試驗(yàn)和試壓,并填寫(xiě)檢查、試驗(yàn)和試壓記錄,出具合格證。(一)應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥,并定期活動(dòng);鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。(十五)套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。(十三)壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用;最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處要掛牌標(biāo)注。(十二)平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后,都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈~1/2圈。(十)防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 59642003《鉆井井控裝臵組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。(八)鉆開(kāi)油氣層后,定期對(duì)閘板防噴器開(kāi)、關(guān)活動(dòng)及環(huán)形防噴器試關(guān)井(在有鉆具的條件下)。(六)嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力。(四)環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后,在關(guān)井套壓不超過(guò)14MPa情況下,但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或鉆具接頭通過(guò)膠芯。(三)具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后,應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。斜坡接頭的鉆具。第二十六條井控裝臵的使用執(zhí)行以下規(guī)定:(一)環(huán)形防噴器不得長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井,除非特殊情況,一般不用來(lái)封閉空井。將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯內(nèi)鉆井液排掉,再用防凍液、柴油充滿以備防凍。⑵ 用壓縮空氣將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線內(nèi)的殘留液體吹凈。(二)遠(yuǎn)程控制臺(tái)貯能器膠囊的工作溫度在-10℃~70℃范圍,如低于-10℃膠囊會(huì)脆裂破損,因此冬季遠(yuǎn)程控制臺(tái)活動(dòng)房?jī)?nèi)要進(jìn)行保溫。防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓,其余井控裝臵試壓介質(zhì)均為清水(北方地區(qū)冬季加防凍劑)。全套井控裝臵在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后,試驗(yàn)壓力應(yīng)在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下,環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的70%,閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥、四通、壓井管匯、防噴管匯和節(jié)流管匯(節(jié)流閥前)試壓到額定工作壓力;節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓;天然氣井的放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa。環(huán)形防噴器(封鉆桿試壓,不試空井)、閘板防噴器和節(jié)流壓井管匯、防噴管線試壓到額定工作壓力。(二)井控裝臵試壓要求及內(nèi)容對(duì)所有的防噴器,節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一試壓,節(jié)流閥不作密封試驗(yàn)。(一)井控裝臵的試壓是檢驗(yàn)其技術(shù)性能的重要手段,下列情況必須進(jìn)行試壓檢查。(十五)井場(chǎng)應(yīng)配備點(diǎn)火裝臵和器具。(十三)使用抗震壓力表,量程應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求,壓力表下必須有高壓控制閘門,并用螺紋或雙面法蘭鉆孔固定,壓力表支管不能焊在防噴管線上。的專用鑄鋼彎頭,固定牢靠。水泥基墩尺寸大于800mm800mm800mm。(九)放噴管線每隔1015m、轉(zhuǎn)彎處及管線端口,要用水泥基墩、地腳螺栓或卡子固定,卡子下面要墊膠皮;放噴管線端口使用雙卡固定;使用整體鑄(鍛)鋼彎頭時(shí),其兩側(cè)要用卡子固定;懸空處要支撐牢靠。的專用鑄鋼彎頭或使用專用90176。(七)放噴管線用Ф127mm鉆桿,其通徑≥78mm,放噴管線不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。180176。油井放噴管線裝一條,接出井口50m以遠(yuǎn)。(六)放噴管線布
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