【正文】 mm；鉆孔各終孔點間距不大于 2m；鉆孔長度必須打到煤層頂板（底板）。 ② 、石門工作面掘到距煤層垂距不小于 3m 時 停 止掘進， 施工排放（抽放）瓦斯鉆孔。 ⑤ 、凡預測的數(shù)據(jù)有一項超過表 3 的規(guī)定都屬于突出危險管理范圍，要進一步采取措施，只有當預測數(shù)據(jù)不超限，也未發(fā)現(xiàn)其它突出預 兆才能組織生產(chǎn)。 c、參數(shù)測定及判別指標與表 3相同。 a、鉆孔數(shù)量不少于 4個，鉆孔直徑為 42mm。 D、突出危險性判別 采用鉆孔法預測預報的判別指標要根據(jù)本礦實測資料確定，目前尚無判別指標的礦井可參照表 3 的指標執(zhí)行，但是必須對礦井實測資料進行收集分析，總結(jié)出適應本礦特點的判別煤與瓦斯突出指標。 C、數(shù)據(jù)測定、收集。鉆孔布置見圖一。 預測鉆孔數(shù)量每次不少于 3 個孔，鉆孔直徑為 42mm。 ② 、石門工作面預測煤與瓦斯突出危險性的方法可采用鉆屑法。 前探鉆孔必須探明前方煤層賦存狀況，地質(zhì)構(gòu)造和工作面到煤層的距離， 準確確定危險煤層的位置、產(chǎn)狀角度和厚度。 （二）局部防治突出措施 石門揭煤防治突出技術(shù)措施 （ 1）、石門揭煤按下列要求每次編制專門設(shè)計。 13 ⑤、沖洗 5～ 6分鐘后、關(guān)閉供水閘門。 ③、關(guān)閉分離器排氣管閘閥。 停泵步驟： ①、打開旁通閘門 4(以利于停泵后自排瓦斯 )。 ⑤、待抽放泵運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉旁通閘門 4。 ③、打開入氣閘門 3。 4)、開、停抽放泵操作如下： 開泵步驟： ①、先開啟供水閘門 1沖排泵內(nèi)雜物 5～ 6 分鐘。每班進行不少于三次檢查 ， 其內(nèi)容包括：泵溫、進出水情況、負壓、泵運行狀況等，發(fā)現(xiàn)異常立即匯 報，并采取相應措施處理 。 抽放泵的操作規(guī)程 1)、 管理抽放泵 站 的 值班 員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，方可上崗。下斜鉆孔封孔時，必須要有防止?jié){液漏入孔底的安全措施。（使用沙漿泵時，水泥的比例可適當大些。 ③、采用 1 吋白塑管作鉆孔口抽放管， 6分管作注漿管。 2)、鉆孔封孔要求： ①、抽放鉆孔的封孔長度不小于 8m，根據(jù)煤層及施工鉆孔地點的圍巖裂隙發(fā)育程度，可適當增加鉆孔封孔長度 (不小于 8m)抽放瓦斯的單孔負壓高，若抽放瓦斯鉆孔封孔質(zhì)量差，將會嚴重影響抽放效果。 ③、礦組織有關(guān)部門對投抽工作面進行驗收 ，不合格應及時整改，達到設(shè)計要求。鉆孔終孔點間距均勻，嚴格鉆孔封孔管理、保證鉆孔封孔及時有效 ， 封孔深度 不低于 8 米 。 坡度規(guī) 臺 1 封孔泵 臺 1 BFZ 測試鉆孔深度工具 套 1 抽放鉆孔施工管理、封孔要求、管路安裝要求 1)、 抽放鉆孔施工管理要求： ①、加強鉆孔施工管理，鉆孔必須按設(shè)計施工，鉆孔驗收抽查率 11 不低于 25%，杜絕鉆孔未施工到設(shè)計位置。 抽放瓦斯系統(tǒng)的主要技術(shù)裝備 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 抽放泵 套 2 SK421BV3 防爆電機 臺 2 75KW 抽放管及連接裝置 m 200 抽放管路 m 1300 抽放泵站至抽放鉆孔。抽放泵運行中， 10 嚴禁中斷抽放泵供水或降低抽放泵供水量，以防抽放泵空轉(zhuǎn)發(fā)熱引爆瓦斯。 2)、抽放泵供水壓力不得小于 。 4 10 圖一 鉆孔布 置圖 9 四、防治突出措施 （一）、區(qū)域性防治突出措施 預抽煤層瓦斯 ≧ 60m≦ 40 控制范圍 ≧ 60m允許掘進距離 ≦ 40m 超前距 ≧ 20m≧20m≧10m 圖 1062 運輸巷 掘進工作面先抽后掘進鉆孔布置示意圖 （ 1） 、 鉆場及鉆孔參數(shù) a、鉆場間距 ：不設(shè)鉆場 b、鉆 孔長 度： 20～ 62m c、終孔間距： 4m(實際抽放過程中根據(jù)抽放效果適當調(diào)整 ) b、抽放孔口負壓： 不小于 13kPa e、封孔：水泥砂漿，封 孔深度不小于 8m。按表 5 確定 . 用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值 表 5 最大鉆屑量 K1 危險性 ㎏∕ m L∕ m mL∕ (g要求如下： 在煤巷掘進工作面打 2個直徑為 75 ㎜、深為 8— 10 米的鉆孔 , 8 一個位于巷道工作面中部 ,并平行于掘進方向 ,其它鉆孔的終點應位于巷道輪廓線外 2— 4米處 .如圖一示 . 鉆孔每打一米測定鉆屑量一次，每隔 2 米測定一次鉆屑解吸指 標。 min1∕ 2） 1 干煤 0． 5 濕煤 0． 4 石門揭煤工作面突出危險性預測記錄表 表 4 石門名稱 煤層 測定日期 年 月 日 鉆孔編 號 鉆孔深度（米） 鉆屑瓦斯解吸指標 K1∕ mL（ g 綜合指標法預測區(qū)域突出危險性報告表 表 2 煤層 水平 牌號 石門 距地表垂深∕ m 煤層瓦斯壓力測定 鉆 孔 編 號 鉆 孔 孔長∕ m 鉆孔傾角∕（176。 6 (二 )、石門揭煤工作面突出危險性 預測 : 采用鉆屑指標法進行預測工作面突出危險性。 △ p— 軟分層煤的瓦斯放散初速度指標； f軟分層煤的平均堅固性數(shù)。 4 將堅固性系數(shù)最小的兩個煤樣混合后，測定煤的瓦斯放散初速度指標（△ p） . D=(∕ f3)() ⑴ K=△ p∕ f ⑵ 式中： D煤層的突出危險性綜合指標； K煤層的突出危險性綜合指標 。 5 2 在打測壓孔的過程中，每米煤孔采取一個煤樣，測定煤的堅固系數(shù)（ f） 。并負責向防突機構(gòu)匯報生產(chǎn)進度，以防止超掘突破安全屏障。定期檢查礦井通風系統(tǒng)，保證通風暢通符合要求。 1生產(chǎn)技術(shù)組負責對井下工作人員進行防突知識培訓，使其熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識 。 安全組負責對防突儀器、儀表的使用，維護和檢修，確保其完好。 安全組負責防突頭、面突出危險性預測及效果檢驗報告單填寫，并送礦井技術(shù)負責人審批，生產(chǎn)人員必須