【正文】 與窗扇之間結(jié)合不嚴(yán)。門窗滲漏1）門窗滲漏原因分析門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。見圖58。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長(zhǎng)為水落口內(nèi)徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層?，F(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實(shí)。5)水落口漏水沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，按圖56所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。4)變形縫漏水沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。見圖55。天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫，防水構(gòu)造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。圖53 女兒墻卷材泛水收頭 圖54 女兒墻壓頂與卷材收頭 1—凹槽；2—密封材料； 1—壓頂；2—附加層；3—防水層3—附加層；4—防水層屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時(shí)，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補(bǔ)，如山墻的女兒墻已凸出墻面時(shí)，須拆除后重砌，對(duì)卷材收頭的張口應(yīng)修補(bǔ)密封嚴(yán)實(shí)。女兒墻高度低于800mm時(shí)，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。找平層、剛性防水層等施工時(shí)直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長(zhǎng)條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導(dǎo)致裂縫、張口而滲漏水。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節(jié)點(diǎn)細(xì)部裂縫的處理方法同上。夏天施工要放松后鋪貼。(2)在預(yù)制屋面板端頭縫處設(shè)緩沖層，見圖51和圖52，干鋪卷材條寬300mm。盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節(jié)點(diǎn)細(xì)部沒有做附加緩沖層和增強(qiáng)層，施工方法錯(cuò)誤，如在鋪貼卷材時(shí)拉得過緊。屋面施工時(shí)應(yīng)特別注意女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會(huì)造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實(shí)度，勾縫完畢后要注意 濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。第三對(duì)于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計(jì)量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養(yǎng)護(hù)7d，使之“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié) 合不良等缺陷。，首先要保證外墻打底不得太厚，對(duì)局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來加強(qiáng)，其次外墻打底應(yīng)分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。，首先應(yīng)把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分層抹實(shí)，并且注意養(yǎng)護(hù)，而后再進(jìn)行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到減少墻體滲漏的目的。，同時(shí)加強(qiáng)抽查。窗臺(tái)、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關(guān)系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時(shí)間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。外墻抹灰層一次性打底太厚或?yàn)楸ＷC全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當(dāng) 加強(qiáng)措施而產(chǎn)生裂縫；墻體層表面太光滑，結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層未設(shè)分格線，產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。此 外，砂漿的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強(qiáng)度偏低，導(dǎo) 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產(chǎn)生墻體裂縫。因此，在填充層做好后，常溫下不少于48h才能卸壓。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土?xí)r，要在管道帶壓的狀態(tài)下進(jìn)行。（5）保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r必須采取保護(hù)措施，防止工具壓傷加熱管，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土?xí)r，宜用木棒、木鏟拍實(shí)到返漿為止。穩(wěn)壓1h后再補(bǔ)壓至規(guī)定壓力值。（4）一次試壓。鋼絲網(wǎng)要鋪設(shè)平整、均勻。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹?？ㄡ敱仨氂盟芰现破罚ňo管子，不得有松動(dòng)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應(yīng)垂直于管軸線。2）地暖管鋪設(shè)、填充等施工過程控制（1）鋪設(shè)隔熱板將事先已粘貼好復(fù)合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結(jié)構(gòu)找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設(shè)時(shí)聚苯乙烯保溫板應(yīng)切割整齊，要保證帶坐標(biāo)分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對(duì)齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應(yīng)用膠帶進(jìn)行粘接。盛水時(shí)間不少于24h，以不滲不漏為合格。樓板上有預(yù)留洞口，應(yīng)采用較高的細(xì)石混凝土分層填補(bǔ)，確保填實(shí)的密實(shí)度，并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）做好室內(nèi)管道預(yù)留洞口的修補(bǔ)工作十分重要，應(yīng)專門組織力量施工。在樓地面施工時(shí)，應(yīng)找出1%流向地漏的坡度。（1）作為防止?jié)B漏的必要構(gòu)造措施，廚房、衛(wèi)生間分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導(dǎo)墻，高度為150mm，寬度大于100mm。（4）針對(duì)不同工種及不同工序的作業(yè)特點(diǎn)是建立完善的成品保護(hù)制度，以加強(qiáng)對(duì)安裝成品的保護(hù)。排水管道安裝后必須進(jìn)行通球試驗(yàn)。（3）每道工序完成后必須經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收。（2）嚴(yán)格控制管材、設(shè)備及配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設(shè)套管。(二)施工過程控制措施管道與設(shè)備安裝工程的質(zhì)量保證措施。2）防滲漏措施：(一)設(shè)計(jì)控制措施廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應(yīng)有標(biāo)高差；樓板結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20，板厚宜大于等于90mm；廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。(四)管理原因缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴(yán)重。找平層施工質(zhì)量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現(xiàn)滲漏。(三)施工原因找平層施工質(zhì)量不好，出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生滲漏。(二)材料原因選材不當(dāng)，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結(jié)強(qiáng)度不夠，節(jié)點(diǎn)包封不嚴(yán)，引起滲漏。管道預(yù)留孔位置設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確，與樓板孔洞貫通。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補(bǔ)后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿。灌漿法 : 灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。充填法: 用鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴(kuò)大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。(2)處理方法目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法?；炷翝沧r(shí)，要注意將預(yù)埋件下方的砼振搗好，防止出現(xiàn)空洞、蜂窩。預(yù)埋件的處理: 穿透外墻的預(yù)埋件，應(yīng)在每一個(gè)預(yù)埋件的上加焊止水環(huán)。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認(rèn)真清理后再澆注新砼。(4)個(gè)別特殊部位的處理 施工縫的處理: 外墻施工縫應(yīng)設(shè)在高于底板30cm的外壁上。要在下層砼初凝前完成上層砼澆筑振搗，搗固振動(dòng)棒直插入下層砼中510cm，以保證接層部位砼的質(zhì)量。(3)提高混凝土振搗的組量。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物自由落差。模板的對(duì)拉螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。3)地下室滲漏的施工過程控制:(1)模板應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。為防止出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。②嚴(yán)格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差。嚴(yán)格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。（2）嚴(yán)格控制混凝土配合比主要參數(shù)的確定。③石子應(yīng)使用連續(xù)粒級(jí)的卵石或碎石；④外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。①水泥應(yīng)采用低水化熱的水泥，內(nèi)摻適量超細(xì)粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。（3）設(shè)置防裂鋼筋，增加構(gòu)造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應(yīng)盡量采用小直徑、小間距，使構(gòu)造筋達(dá)到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。在混凝土中摻入膨脹劑，以補(bǔ)償砼的收縮應(yīng)力。后澆帶是一種常用的已被實(shí)踐證明可以有效控制砼結(jié)構(gòu)裂縫的方法。在有防水要求的墻體或底板隨意開洞、埋管但不精心進(jìn)行防水修補(bǔ)處理導(dǎo)致滲漏。⑤后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。③外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實(shí),造成滲漏。（5）變形縫處施工處理不當(dāng)，形成防水薄弱點(diǎn)（6）在施工過程中因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的滲漏①鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。（4）混凝土施工質(zhì)量差原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用不合格的外加劑（如微膨脹劑、泵送劑等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素，均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加大而產(chǎn)生裂縫。（2）地下室墻長(zhǎng)期暴露在外：實(shí)際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，這類薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂。四、防滲漏防治措施地下室防滲漏1)地下室出現(xiàn)滲漏的原因分析：（1）柔性防水層選材不當(dāng)及施工質(zhì)量差，包括對(duì)基層未達(dá)要求便進(jìn)行防水施工。掛鋼筋網(wǎng)φ6250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養(yǎng)護(hù)預(yù)防空鼓。（2）對(duì)地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應(yīng)先加固地基，等沉降量達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（）后，再加固墻體。3)砌體裂縫的加固處理:（1）當(dāng)屋面保溫層未達(dá)到熱工要求和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)重做屋面保溫層，使裂縫穩(wěn)定，因?yàn)閷?duì)溫度裂縫僅做一般性的回固補(bǔ)強(qiáng)是無濟(jì)于事的，必須從減少溫度應(yīng)力入手。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂層墻體開裂或屋面漏水。選擇屋面保溫層時(shí)，適當(dāng)加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料?！昂鬂矌А钡淖龇ㄊ窃谄淇v向受力較小的中間適當(dāng)部位，預(yù)留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工4060天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于MS，以提高墻體抗裂力。屋面板最好采用現(xiàn)澆板，或在預(yù)制屋面板上增加現(xiàn)澆層；在預(yù)制屋面板與外 12縱墻間設(shè)備現(xiàn)澆板帶，預(yù)制屋面板間設(shè)備現(xiàn)澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。b除據(jù)規(guī)范要求設(shè)備“構(gòu)造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設(shè)備“構(gòu)造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴(kuò)展。（3）構(gòu)造控制a加強(qiáng)設(shè)置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。（2）規(guī)范結(jié)構(gòu)控制為控制裂縫的產(chǎn)生，在建筑物的平面布置設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)的平面形狀應(yīng)力求規(guī)則對(duì)稱，如平面形狀不規(guī)則，應(yīng)盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨(dú)立規(guī)則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產(chǎn)生豎向開裂。(五)X形裂縫多數(shù)沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成，而底層墻體產(chǎn)生的x形裂縫則是由于基礎(chǔ)不平整或不均勻沉降引起。(三)水平裂隙多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當(dāng)屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力時(shí)，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。砌體灰縫開裂1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設(shè)計(jì)與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當(dāng)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力時(shí)，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大，當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時(shí)，則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，當(dāng)超過砌體抗拉極限時(shí)，墻體即出現(xiàn)八字形開裂。(4)現(xiàn)澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用1：2水泥砂漿抹平。(2)抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。(3)砂漿配比不當(dāng)，底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢。原因分析：（1)頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。窗臺(tái)抹灰后 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。(6)窗臺(tái)抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。(5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥 漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。(5)抹灰沒有分層。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。4）外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂縫原因分析:(1)基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。（4）抹面未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓；砂漿已硬化時(shí)不允許再用抹子用力