【正文】 摻入適量膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土收縮，起到阻止混凝土由于收縮而引起的開(kāi)裂。適當(dāng)摻入粉煤灰可以減少水泥用量，這樣可以減少水泥的水化熱，起到控制混凝土開(kāi)裂的目的。減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的用水量以外的對(duì)混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時(shí)也可以減少水泥用量。（8）由于混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故建議適當(dāng)降低后天內(nèi)漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量體積控制在 580—600L／M3 的，骨料的孔隙率應(yīng)控制在 35％－40％之間。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴(yán)格控制砂、石骨科的含泥量不超過(guò) ％。（6）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。（5）混凝土穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)回填土。并避免混凝土由于毛細(xì)孔失水而收縮開(kāi)裂。氫氧化物可活化砂的表面膜，加快 C3S 水化，有利于混凝土表面強(qiáng)度的提高。 （4）適當(dāng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土早期不失水，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為主，其它有機(jī)材料為輔而制成的，其養(yǎng)護(hù)的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土表面時(shí)，其表面 1—3MM 的滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 （2）澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先選用木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、具有大量的毛細(xì)孔，放具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤(rùn)。另外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。 （3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降不均勻引起的裂縫，由于地基具有非勻質(zhì)性，大型基礎(chǔ)會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生變形，從而造成混凝土的開(kāi)裂。 防外墻裂縫技術(shù)措施具體如下： 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有： （1）大體積混凝土的水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量的水化熱且不能及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致混凝土核心部分與表面的溫差，進(jìn)而引起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土的開(kāi)裂，混凝土水化熱的大小與水泥的各種化學(xué)組分、水泥的用量大小緊密相關(guān)。4）采用止水螺桿加固地下室外墻，拆模螺桿割除后采用防水砂漿從剪力墻外側(cè)堵塞螺桿洞口，深度≥50mm，外墻面用防水砂漿抹出直徑 50㎜厚 5m 的圓餅，待凝固 24 小時(shí)后，采用加膨脹劑的防水砂漿從內(nèi)側(cè)嵌填密實(shí)。必要時(shí)預(yù)埋件的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。針對(duì)以上原因，我公司在施工中將采取以下技術(shù)措施：1）施工中預(yù)埋件必須固定牢固，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。5）在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，與混凝土產(chǎn)生縫隙。3）沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能和混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。其原因有；1）預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后方可拆除。3）鋼筋過(guò)密部位采取相同等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。 混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預(yù)防措施1）商品混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實(shí)。、地下室外墻防滲漏的技術(shù)措施：本工程地下室工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 通道口變形縫處防滲漏措施：此處的滲漏一般是止水帶固定不牢固、位移，止水帶破壞，混凝土包不嚴(yán)，周圍雜物未清理干凈所致。.. . . ..學(xué)習(xí)參考此處的滲漏一般是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老混凝土結(jié)合粘結(jié)不牢夾有松散或雜物所致。 （8）施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。 （6）澆筑上層混凝土前，木模潤(rùn)濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。 （ 5）混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入 UEA 或 WGHEA 微膨脹劑。 （4）認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。且宜在施工縫中間加設(shè) 300 寬的止水鋼板。水平施工縫 不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上，墻體不宜留凹口縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。 后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施： 施工縫處防滲漏措施。（7）混凝土澆搗完成后，及時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。（5）在施工過(guò)程中及時(shí)向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（4）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。（1）對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)來(lái)說(shuō)，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用砼的中后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產(chǎn)的熱量，從而控制大體積砼的溫度升高；（2）每臺(tái)泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍不少于 3～4 只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不.. . . ..學(xué)習(xí)參考出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于 50cm，要振到砼表面露漿。 底板防滲漏措施：底板施工時(shí)主要控制砼的大面積澆搗，如果未控制好將會(huì)產(chǎn)生裂縫，為了控制裂縫的出現(xiàn)，須特別注意引起大體量砼結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚使出現(xiàn)溫升及后期降溫現(xiàn)象。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內(nèi)外溫差，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 （16）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。 （14）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。 （13）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計(jì)砼搗至散落處的時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可不派去清理。 （11）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下料振搗，每臺(tái)泵的砼澆搗面不少于 6 只振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。 （10）每臺(tái)進(jìn)料量要及時(shí)反映，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位。 （9）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。 （7）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （5）質(zhì)量部門(mén)分班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題苗子，立即督促整改。時(shí)，每 200 m179。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生。墻頂板投每次澆搞的原材料盡可能一次配齊。、大體積混凝土澆搗質(zhì)量保證措施： （1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆搗順利進(jìn)行。 （8）對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔長(zhǎng)或?qū)挸^(guò) 1m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。 （6）談澆搗前及澆搗時(shí)、基坑表面積水，由集水井內(nèi)潛水泵抽出。初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。.. . . ..學(xué)習(xí)參考（4）由于砼供應(yīng)大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。保證上皮砼蓋住已澆搗好下皮砼，不超過(guò)初凝時(shí)間。、混凝土澆搗方法： （1）基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。五、防滲漏防治措施： 砼施工部分： 、砼工程預(yù)防滲漏的技術(shù)措施：一般來(lái)講要一次性澆筑完成，中間不設(shè)施工縫。刮風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)遮擋門(mén)窗，避免直接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。、表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面，如因水分大難以壓光時(shí)，可適量撒一些 1：1 干拌水泥砂拌合物，撒布均勻，帶吸水后，先用木抹均勻搓打一遍，然后再用鐵抹壓光。面積超過(guò) 20㎡時(shí)，應(yīng)縱橫向均設(shè)置分格縫，小于 20㎡的房間應(yīng)橫向增設(shè)一道分格縫；房間四周剪力墻根部應(yīng)采用 5mm～10mm 的塑料條進(jìn)行界縫，其余部位應(yīng)采用 3mm 寬的玻璃條或塑料條進(jìn)行界縫；界縫深度應(yīng)貫穿到樓層現(xiàn)澆板。因?yàn)槠胀ü杷猁}和硅酸鹽水泥收縮率小，在水泥砂漿地面硬化過(guò)程中干縮率也小，從而有效的防止樓.. . . ..學(xué)習(xí)參考地面裂縫的產(chǎn)生。水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、施工中水泥砂漿的水灰比不能太大，水泥砂漿水灰比宜低于 1：2，其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于 35mm。、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。 預(yù)防措施：、水泥砂漿樓地面面層施工前必須將基層清理干凈，否則會(huì)使面層與基層產(chǎn)生隔離層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開(kāi)裂。、溫度變形：面積較大的樓地面，由于溫度變化而產(chǎn)生較大的膨脹或收縮變形，引起地面出現(xiàn)裂縫。.. . . ..學(xué)習(xí)參考、結(jié)構(gòu)變形：如地基下沉、構(gòu)件撓度過(guò)大或錯(cuò)位等，都會(huì)導(dǎo)致地面裂縫。、原因分析：、 材料性能不好及養(yǎng)護(hù)不善：如水泥安定性不好，收縮大；砂籽粒度過(guò)細(xì)，拌和物泌水，引起收縮裂縫；面層做完后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿在硬化過(guò)程中會(huì)因缺少水分而發(fā)生干縮性裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫是最普遍的原因。、對(duì)于輕微裂縫可用水泥砂漿加建筑膠嵌補(bǔ)即可。、對(duì)外縱墻、橫墻、內(nèi)縱墻的裂縫采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深 12cm，必脹錨栓500，呈梅花型分布。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經(jīng)、導(dǎo)熱系數(shù)與含水率等各頂技術(shù)指標(biāo)的要求，在施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求施工，力求達(dá)到設(shè)計(jì)的保溫效果。保溫層應(yīng)做至“挑檐”或檐溝處，以防.. . . ..學(xué)習(xí)參考止混凝土結(jié)構(gòu)外漏，有條件者必須增設(shè)、架空隔熱層。對(duì)屋面保溫層必須按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計(jì)算，進(jìn)一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。6）重視屋面保溫。5）屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu)，在一天內(nèi)的溫度變化較大，不僅本身容易開(kāi)裂，而且對(duì)墻體開(kāi)裂也有一定的影響，故應(yīng)適當(dāng)增加“挑檐”縱向配筋并增設(shè)“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮。4）在房屋頂層端部 12 開(kāi)間范圍內(nèi)的墻體采用配筋砌體，即每隔 8 皮磚在水平灰縫內(nèi)加配 2φ6 鋼筋，并在 12 開(kāi)間范圍內(nèi)拉通，與“構(gòu)造柱”鋼筋結(jié)合。3）提高屋面板的整體性。在建筑頂層每個(gè)開(kāi)間、在錯(cuò)層處及屋面不等高處必須設(shè)置圈梁；頂層外圈應(yīng)設(shè)計(jì)為暗圈梁，不應(yīng)外漏，這樣可使外圈梁免受陽(yáng)光直接照射或大氣影響；無(wú)論“女兒墻”高低，均要設(shè)置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構(gòu)造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產(chǎn)生。對(duì)伸縮縫的設(shè)置，設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定一般較靈活，沒(méi)有嚴(yán)格和明確規(guī)定，設(shè)計(jì)方法均由設(shè)計(jì)人員自行處理。、砌體裂縫防治措施、從計(jì)算角度控制：由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數(shù)不同等間接作用引起的砌體附加應(yīng)力的定量計(jì)算目前尚無(wú)統(tǒng)一的規(guī)范，因此設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，對(duì)間接作用可能引起的附加應(yīng)力給予充分考慮和計(jì)算，并對(duì)砌體強(qiáng)度進(jìn)行分析計(jì)算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產(chǎn)生。、垂直裂隙：主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過(guò)梁端部及樓層錯(cuò)層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用，在門(mén)窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處，引起墻體垂直開(kāi)裂。、倒八字形裂隙：屬冷縮裂隙，主要出現(xiàn)在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴(yán)重，由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩端較大，當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時(shí)，.. . . ..學(xué)習(xí)參考在門(mén)窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而導(dǎo)致形成倒八字形裂隙，使墻體開(kāi)裂。預(yù)制板底應(yīng)用 1：2 水 泥砂漿勾縫找平，抹灰時(shí)應(yīng)垂直板紋（縫）方向，底層灰厚度應(yīng)控制在 2～3mm 內(nèi)。3)預(yù)制樓板安裝應(yīng)“坐漿”放平穩(wěn)，板縫必須清掃沖洗干凈后，用 C20 細(xì)石混凝土振 搗密實(shí)。、防治措施：1)現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必須清理干凈，油污、隔離劑等必須用清水加 10%的火堿洗刷干凈。2)預(yù)制樓板安裝不平，灌縫不密實(shí)。窗臺(tái)抹灰后 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。6)窗臺(tái)抹灰開(kāi)裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。 3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道建筑膠素水泥 漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道建筑膠∶水＝1:4 的水泥素漿，再用 1:3 水泥砂漿分層修補(bǔ)。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用 1：3 防水砂漿粉刷。5)抹灰沒(méi)有分層。