質(zhì)檢部20xx年度總結(jié)1[5篇]-文庫吧資料
2024-10-31 23:19本頁面
【正文】 行下料加工。在質(zhì)檢人員檢查合格的情況下向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并對(duì)已復(fù)檢合格或?yàn)闄z驗(yàn)材料，分批堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（5）感染科：目前已完成一層主體結(jié)構(gòu)施工，預(yù)計(jì)到2012年1月15日（春節(jié)放假前）可完成主體結(jié)構(gòu)封頂。（3）中心血站：目前中心血站已完成砌體施工，室內(nèi)外裝飾抹灰也將在12月20日完成。預(yù)計(jì)于12月25日可完成結(jié)構(gòu)封頂，并在年前完成砌體施工準(zhǔn)備。節(jié)點(diǎn)目標(biāo)實(shí)際完成情況：（1）門診樓：A區(qū)四層結(jié)構(gòu)已完成，五層結(jié)構(gòu)正在施工。其中門診樓、㎡（㎡）、㎡（㎡）。隨著各單位工程的展開，工程施工進(jìn)度在不斷的加快，在我部質(zhì)檢人員堅(jiān)持不懈的努力下，2011XXXXXX拆遷項(xiàng)目的工程施工質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。質(zhì)檢部第三篇：質(zhì)檢部總結(jié)2011年XXXXXX拆遷新建工程項(xiàng)目質(zhì)檢部工作總結(jié)2011年，XXXXX拆遷新建工程，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的有力組織以及各部門之間的緊密配合下，工程施工質(zhì)量總體情況較好。正面典型贠明福做為質(zhì)檢部的老師傅，這次整訓(xùn)自己用電腦學(xué)習(xí)打字，這種學(xué)習(xí)勁頭起到了積極的帶頭作用，在工作中給質(zhì)檢部年輕員工做好了榜樣，工作任勞任怨，思想覺悟高，認(rèn)識(shí)到自身問題并已改正，幫助部室員工成長進(jìn)步。六、執(zhí)行計(jì)量、器具管理制度。質(zhì)量檢驗(yàn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，具有可操作性，并簡單快捷有效。五、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善工作流程。對(duì)于車間發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故，往往是事后分析原因、制訂改進(jìn)措施，這樣做，往往只對(duì)少數(shù)員工起到到一定的作用，而且事后處理，往往不能引起大多數(shù)員工的重視。造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因有很多，其中車間操作所占比重較大，根據(jù)問題的分析來看，主要是員工的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。監(jiān)督各工序措施制定的及時(shí)性和正確性，并不斷完善措施的可操作性，確保糾正措施實(shí)施率達(dá)到100%，來提升過程質(zhì)量的管理水平和保證能力。在各工序深入推行“質(zhì)量三檢制度”，對(duì)各個(gè)工序中重點(diǎn)、關(guān)鍵、頻繁出現(xiàn)問題指標(biāo)化，配套出臺(tái)相應(yīng)的考核辦法，有效促使各工序自覺提高整體操作水平。提高檢驗(yàn)人員實(shí)物檢驗(yàn)水平，系統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作；主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。保證產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上，入場檢驗(yàn)100%；2015年質(zhì)量管理制定相應(yīng)控制措施，在過程中重點(diǎn)控制。三、繼續(xù)深化質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率。二、提高檢驗(yàn)隊(duì)伍素質(zhì)，做好質(zhì)量保證服務(wù)。2015年工作目標(biāo)一、與公司知行統(tǒng)一，思想一致，積極推進(jìn)正規(guī)化建設(shè)。五、做好本職工作，從小事做起，從自我做起，自覺養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并完善工作流程。整改措施：一、創(chuàng)新技術(shù)，努力提高自己的責(zé)任意識(shí)二、提高整體意識(shí)，以大局為重三、利用課余時(shí)間學(xué)習(xí)《責(zé)任勝于能力》提升素質(zhì)培養(yǎng)勇于擔(dān)當(dāng)責(zé)任。五、工作中馬虎大意，缺乏認(rèn)真精神。三、責(zé)任意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)責(zé)任的承擔(dān)。本部室發(fā)現(xiàn)的問題如下：一、質(zhì)量意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)思想上的共識(shí)。宏達(dá)汽車質(zhì)檢部2010127第二篇：質(zhì)檢部總結(jié)質(zhì)檢部存在問題及解決方案新年伊始，根據(jù)公司總體工作安排，在韓總的領(lǐng)導(dǎo)和安排部署下，于2015年3月2日召開了為期20天的全員集中整訓(xùn)活動(dòng)，整訓(xùn)的宗旨是統(tǒng)一思想、理清工作職責(zé)、細(xì)化2015年目標(biāo)任務(wù)、查擺和解決問題。附件生產(chǎn)要有計(jì)劃，合理化安排以便控制質(zhì)量和避免不必要的浪費(fèi)。公司重點(diǎn)崗位要有操作記錄，如上裝，橋裝。對(duì)公司的幾點(diǎn)建議，望公司領(lǐng)導(dǎo)能夠重視：公司設(shè)立半成品庫。對(duì)各部門和質(zhì)管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由質(zhì)管人員進(jìn)行分析、跟蹤，由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。2011年我們要：建全了質(zhì)管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、質(zhì)管異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保質(zhì)管監(jiān)控的質(zhì)量。從后半年實(shí)行情況看，效果十分理想，真正發(fā)動(dòng)了車間的力量，對(duì)車間的執(zhí)行力起到了的監(jiān)督考核作用，很大程度的改善了車間以前對(duì)質(zhì)量不管不問的現(xiàn)狀。部門工作方法方式上有很大改變，借助管理工具實(shí)現(xiàn)了有效、方便、快捷的質(zhì)管管理：不合格品公示，對(duì)日常發(fā)生的各種質(zhì)量異常，及時(shí)反饋到各相關(guān)車間，要求各車間進(jìn)行實(shí)時(shí)改善，并對(duì)改善效果進(jìn)行跟蹤檢查；質(zhì)量協(xié)調(diào)周會(huì)，通報(bào)上周各車間質(zhì)量狀況，各車間對(duì)上周質(zhì)量工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)各車間存在的質(zhì)量問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，對(duì)車間本周質(zhì)量工作進(jìn)行安排；質(zhì)量研討會(huì)，對(duì)生產(chǎn)中頻繁發(fā)生或難以解決的質(zhì)量異常現(xiàn)象，
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