【正文】 和產(chǎn)品質(zhì)量，卓有成效的開展工作，圓滿完成了市委、市政府年初部署的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。10)對(duì)于事故按照事故性質(zhì)、損失程度和責(zé)任大小給予損失的10%100%的處第四篇：水泥公司生產(chǎn)調(diào)度年終總結(jié)水泥公司生產(chǎn)調(diào)度年終總結(jié)匯總在工作中不僅要定期去總結(jié)外，同時(shí)也要不斷的提高自己的專業(yè)技術(shù)和知識(shí)等。8）擅動(dòng)有“危險(xiǎn)禁動(dòng)”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號(hào)等。6）延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。4）對(duì)安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。2）對(duì)可能造成重大傷亡的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的。6）以事故通報(bào)和事故分析會(huì)等形式教育職工。4）制定整改防范措施。3）開展事故調(diào)查，分析事故原因。發(fā)生事故必須按照事故處理程序進(jìn)行事故處理：1）事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志。由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設(shè)備損毀或正常生產(chǎn)、生活受到破壞的情況均為本企業(yè)事故，可劃分為工傷事故、設(shè)備(建筑)損毀事故、交通事故三種。如有瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)的，除責(zé)成補(bǔ)報(bào)外，對(duì)事故部門給予扣發(fā)工資總額的處罰，并追究責(zé)任者的責(zé)任。發(fā)生重大事故或死亡事故(含交通事故)，對(duì)事故部門(室)給予扣發(fā)工資總額的處罰，并追究部門領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。七、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰公司的安全生產(chǎn)工作應(yīng)每年總結(jié)一次，在總結(jié)的基礎(chǔ)上，由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)組織評(píng)選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人。公司安委會(huì)組織全公司的檢查，每月檢查一次；各生產(chǎn)部門每月檢查不少于二次；各生產(chǎn)班組應(yīng)實(shí)行班前班后檢查制度。努力做好防塵、防暑降溫工作和防噪音工作。生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的處所，必需有安全設(shè)施。凡新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造工程，都必需安排勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(簡(jiǎn)稱三同時(shí))。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù)，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護(hù)措施；潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。四、設(shè)備、工程建設(shè)、勞動(dòng)場(chǎng)所各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。三、教育與培訓(xùn)對(duì)新職工、臨時(shí)工，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。及時(shí)向上級(jí)報(bào)告本班組的安全生產(chǎn)情況。各生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。各職能部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作，貫徹執(zhí)行安委會(huì)的各項(xiàng)安全指令，確保生產(chǎn)安全。安全環(huán)保負(fù)責(zé)組織對(duì)公司的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)操作規(guī)程。其主要職責(zé)是：全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動(dòng)保護(hù)計(jì)劃，實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等工作。對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理。生產(chǎn)部第三篇：水泥公司安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理制度一、總則為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。今年在公司的大力支持下，各部密切配合，生產(chǎn)取得一定成績(jī)。停機(jī)期間，精心組織生產(chǎn)工藝線檢修，做到：檢修全面，開機(jī)正常。大家精心協(xié)作、團(tuán)結(jié)一致圍繞提高窯轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能開展工作，為來年創(chuàng)造佳績(jī)！7．2關(guān)注成本管理，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們努力做好本職工作，將生產(chǎn)線的產(chǎn)能最大化；工作思路：從注重生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)入關(guān)注成本管理，降低消耗，提高企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。今后展望7．明年生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)7．12013年擬生產(chǎn)熟料208萬噸，余熱發(fā)電出電量1線開機(jī)每月計(jì)劃190萬kwh，二線開機(jī)每月計(jì)劃240萬kwh。保底工資按人均1350元/月，當(dāng)二條生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，職工收入有保障，但根據(jù)今年市場(chǎng)行情，估計(jì)半年時(shí)間只開一條線，職工收入降低，從目前基層職工反饋信息獲得，年后有部分員工考慮離職。建議公司邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)著名研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)協(xié)作，全面提升我司的技術(shù)水平。品質(zhì)部與生產(chǎn)部加強(qiáng)合作，生產(chǎn)過程中配料是基礎(chǔ)，煅燒是關(guān)鍵。建議對(duì)全年只罰不獎(jiǎng)的指標(biāo)進(jìn)行修改，不斷健全和完善公司績(jī)效體系。6．2績(jī)效考核指標(biāo)合理性有待完善公司現(xiàn)有績(jī)效考核體系對(duì)今年生產(chǎn)任務(wù)的完成起到良好作用，體系運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有些指標(biāo)合理性待提高。公司若要保持現(xiàn)有的產(chǎn)能，應(yīng)加大輔助原材料的采購(gòu)力度，特別是原鐵礦和鋁粉的采購(gòu)，確保生產(chǎn)工藝線配料所需。二線生產(chǎn)未外聘調(diào)試人員，利用現(xiàn)有力量精心組織，合理安排，鍛煉職工隊(duì)伍，提高了員工技術(shù)素質(zhì)，確保二線正常生產(chǎn)。人員到位后安排理論學(xué)習(xí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，將新員工從不熟悉水泥行業(yè)帶入能獨(dú)立操作設(shè)備。5．二線調(diào)試，自力更生公司二線建設(shè)初期，我部對(duì)中控室窯操作人員篩選確定，提前一年進(jìn)入培訓(xùn)崗位。今年選拔2人充實(shí)值班主任隊(duì)伍，確定3人為后備干部培養(yǎng)對(duì)象。，培養(yǎng)新人二線投入生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)部管理干部少，身上擔(dān)子重。各車間生產(chǎn)費(fèi)用得到有效控制，全年各車間費(fèi)用和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：，效果欠佳生產(chǎn)過程中注重強(qiáng)化職工的安全意識(shí)，立足本職結(jié)合生產(chǎn)實(shí)例，定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；生產(chǎn)發(fā)生的安全事故，采取“三不放過”的原則，對(duì)每件安全事故做到：事故有處理，職工受教育，措施有落實(shí)，但今年新入職工較多，安全意識(shí)淡薄，出現(xiàn)三起較嚴(yán)重的安全事故，原料車間二線調(diào)試時(shí)調(diào)配站職工XXX不慎摔傷，燒成車間職工XXX清料燙傷。2．夯實(shí)基礎(chǔ)，開源節(jié)流今年加大基礎(chǔ)管理工作力度，認(rèn)真審核各車間采購(gòu)材料申報(bào)，嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用。日常工作中加強(qiáng)生產(chǎn)線監(jiān)控，落實(shí)生產(chǎn)例會(huì)中提出問題并逐一解決；全年1窯運(yùn)轉(zhuǎn)率87%，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量122t/h；。2線于11月29日并網(wǎng)發(fā)電，現(xiàn)發(fā)電量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，目前正組織力量進(jìn)行攻關(guān)調(diào)試。2窯10月進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試階段，10月23日投產(chǎn)后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，目前2各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)能力。共生產(chǎn)熟料109萬噸，其中1，2。4．所有設(shè)備均存在能耗效率，其無用功損耗也是其中之一，另外輸電線路、變壓器等的損耗也是一部份。水泥粉磨：水泥粉磨工序中主要消耗的是電力，而且是消耗電力較多的工序。煤主要消耗在用于熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯和窯尾帶噴旋管道分解爐的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)，煤粉約60%在分解爐中燃燒，約40%在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。其主要用于破碎石灰石的破碎機(jī)、粉磨生料的立式烘干磨、制備煤粉的煤磨以及用于提運(yùn)各種物料的提升機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、生料均化過程中用來提供攪拌和卸運(yùn)需用的壓力空氣的羅茨風(fēng)機(jī)等用電設(shè)備。（五）、水泥生產(chǎn)工藝能源消耗情況下面按照新型干法水泥生產(chǎn)的工藝過程，介紹一下工藝過程的能源消耗情況。? 新型回轉(zhuǎn)窯還是理想的焚燒爐，不但溫度高，且停留時(shí)間長(zhǎng)，是分解有毒廢棄物最理想的焚燒設(shè)備，同時(shí)有毒的重金屬還可以固化在熟料中，在限量下不影響水泥質(zhì)量和安全?，F(xiàn)在正施工建設(shè)當(dāng)中，該項(xiàng)目完成后噸熟料產(chǎn)生的余熱可發(fā)電30千瓦時(shí)，每年可減少外購(gòu)電4853萬千瓦時(shí)。? 集團(tuán)為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，配套建設(shè)生產(chǎn)線的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。? 2006年水泥系統(tǒng)投產(chǎn)后，采用煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副石膏等廢棄物作混合材，摻入量依產(chǎn)品種類計(jì)劃達(dá)10—35%，年利用廢棄物可達(dá)20萬噸以上。隨著國(guó)家對(duì)減排的要求越來越嚴(yán)格，在這方面的管理、技改的投入力度將進(jìn)一步加大。環(huán)保、減排及利廢方面：目前企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)評(píng)早已通過驗(yàn)收。另外，依據(jù)市場(chǎng)及國(guó)家相關(guān)法規(guī)，最終目標(biāo)爭(zhēng)取發(fā)散率達(dá)70%以上。? 水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)+打散機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，單位產(chǎn)品電耗與傳統(tǒng)方法相比可降低30%。? 采用第三代控制流空氣梁篦冷機(jī)，二次風(fēng)溫達(dá)1150℃，三次風(fēng)溫達(dá)900℃，熱回收率＞70%，有效降低系統(tǒng)熱耗，降低標(biāo)煤耗量．? 企業(yè)內(nèi)部大力挖掘系統(tǒng)潛力，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，有效降低各種消耗；在配料方面優(yōu)化各種方案，改良生料易燒性，充分利用谷電，避開峰電，一方面降低電網(wǎng)負(fù)荷，另一方面又給企業(yè)增加了效益。? 采用德國(guó)菲凡公司技術(shù)國(guó)內(nèi)制造的煤立磨，集烘干粉磨一體，同樣大幅度降低了單位產(chǎn)品的熱耗及電耗。自初步設(shè)計(jì)開始，廠方與設(shè)計(jì)院方就進(jìn)行反復(fù)磋商、論證，工藝布置充分利廠內(nèi)山坡地勢(shì)特點(diǎn)，從高至低布置生產(chǎn)線，有效降低了構(gòu)筑物高度，縮短了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送距離，降低了物料提升高度，從而大大有效地降低了物料轉(zhuǎn)運(yùn)輸送及提升功率，降低了單位產(chǎn)品電耗。該工藝把水泥生產(chǎn)中的熟料燃燒分為預(yù)熱、分解和燒成三個(gè)過程，根據(jù)反應(yīng)過程分別在預(yù)熱器、分解爐和回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行。在傳統(tǒng)工藝中，水泥行業(yè)給人的感覺是高污染行業(yè)，與臟亂差掛鉤，聲威水泥廠屬新建新型窯外分解大型企業(yè)，環(huán)保設(shè)施、環(huán)保管理均得以質(zhì)的飛躍，廠區(qū)內(nèi)空氣清新、綠樹成蔭、鳥語花香，根本看不到絲毫“臟”的表現(xiàn)，是環(huán)保清潔型企業(yè)。具有自動(dòng)化程度高，勞生產(chǎn)率高，單位