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正文內(nèi)容

優(yōu)秀模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)、-文庫吧資料

2024-12-15 10:07本頁面
  

【正文】 材料:45硬度:24~28HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料氣割下料743725㎜2熱處理淬火 硬度24~28㎜3粗銑銑六面見光4平磨磨上下兩平面到要求5鉗①劃線 2Φ12過孔中心線,各面輪廓線②鉆孔 鉆2Φ12過孔到要求6銑各型面各臺階到要求7鉗總裝配圖 5 凸凹模圖 6 沖孔凸模圖 7 落料凹模板圖 8 上模座板圖 9 下模座板 圖 10 上墊板圖 12 凸模固定板圖 13 空心墊板圖 11 下墊板圖 16 凸凹模固定板總 結(jié) 到今天為止,兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號。車外圓至Φ12㎜;掉頭車另一端面,長度至尺寸50㎜;打孔尖孔。 卸料螺釘尺寸關(guān)系為保持裝配后卸料板的平行度,同一付模具中各卸料螺釘?shù)拈L度L及孔深H見如下圖315,據(jù)[1]圖14-44,各尺寸關(guān)系如下H=(卸料板行程)+(模具刃磨量)+h1+(5~10mm) (319) 模具刃磨量=5mm,h1=6則H=21+5+6+8=40mmd1=d+(~)mm =16+=e=~=第三章工藝制作車間產(chǎn)品型別 工藝規(guī)程零件名稱: 止動(dòng)件 零件號: (連封面共 5頁)(另附對照圾 頁)工藝室主任 車間主任 主管工藝員 總工藝師 版次年 月 日 批準(zhǔn)車間工作程序型別材料毛料種類零件名稱零件號第2頁A3板料止動(dòng)件第5頁工序號工序名稱工作地頁次設(shè)備名稱設(shè)備類別工作等級工時(shí)定額附注1切料剪床2沖裁開式雙柱可傾沖床J23633去毛刺4檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺等更改單號編號簽字日期更改單號編號簽字日期工藝員車間主任車間檢驗(yàn)圖表型別零件名稱零件號工序號第5頁止動(dòng)件4第5頁材料硬度A3項(xiàng)目號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)工具1各主要尺寸游標(biāo)卡尺更改單號編號簽字日期更改單號編號簽字日期工藝員車間主任落料凹模加工工藝過程 材料:Gr12硬度:60~64HRC序號工序號工序內(nèi)容1備料鍛件(退火狀態(tài)):13013016㎜2粗銑15,注意兩大平面與相鄰鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)角尺測量達(dá)基本垂直3平面磨㎜,并磨兩相鄰側(cè)面達(dá)四面垂直。卸料板導(dǎo)向凸模 最大允許長度Lmax按[1] 144式計(jì)算:   Lmax= (316)式中:Lmax—凸模最大允許長度(mm);E—凸模材料彈性模量,對于鋼材可取E=21000Mpa;其余符號見前式:  Lmax?。?310 凸模因?yàn)閺椥孕读习?,其具體長度如圖310 凹模尺寸結(jié)構(gòu)凹模的外形尺寸常用下列經(jīng)驗(yàn)公式確定凹模的厚度確定見[1]式225 H=Kb (317) 凹模壁厚(指凹模刃口與外緣的距離)的確定式[1] (1) 沖¢30小凹模 C=(~2)H (318) (2) 沖¢147大凹模C=(2~3)H式中:  b—凹??椎淖畲髮挾龋╩m);K—因數(shù),按[1]表251 K¢30=,K¢147= ; H—凹模厚度; C—凹模壁厚;則圖311 ¢30凹模的刃壁形式(1)¢30凹模厚度:H=30=9mm 壁厚:C=9=(2)¢14凹模厚度:H=147=9mm 壁厚:C=2=(3)凸凹模最小壁厚:m=== 凹模的結(jié)構(gòu)形式[1]             沖裁凹模的刃壁形式:          (1) ¢30凹模見圖311,定結(jié)構(gòu) 形式見圖312參考[1]表148h=3~5mm a=5′~30′311(2)沖裁¢147凹模見圖313參考[1]表148   圖313 ¢147凹模的刃壁形式圖312凹模的固定結(jié)構(gòu)形式 卸料設(shè)計(jì)與計(jì)算 卸料板結(jié)構(gòu)形式卸料板結(jié)構(gòu)形式采用[1]B1表149序號5圖:無導(dǎo)向彈壓卸料板,見圖314適用范圍:廣泛應(yīng)用于薄材料和零件要求平整的落料沖孔復(fù)合模,卸料效果好,操作方便。因數(shù)由[2]表213查得,X=則d凸=(d+X)=(10+*) mm (311)= mm  D凹按凸模尺寸配制,~ . 其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖38圖38 沖孔刃口尺寸 圖37落料力刃口尺寸 1凸模的外形尺寸計(jì)算沖裁時(shí)所受的應(yīng)力,有平均應(yīng)力σ和刃口的接觸應(yīng)力σk兩種因?yàn)榭讖絛=30mm,材料厚度t=d>t, 凸模強(qiáng)度按[1]式141σk=[σ] (315)式中:t—沖件材料的厚度(mm),t=;d—凸模或沖孔直徑(mm),d=30mm;—沖件材料抗剪強(qiáng)度(Mpa),=310Mpa;σk—凸模刃口的接觸應(yīng)力(Mpa);[σk]-凸模刃口的許用接觸應(yīng)力Mpa。根據(jù)總沖壓力 F總=352KN,模具閉合高度,沖床工作臺面尺寸等,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,用J2363開式雙柱可傾沖床,并在工作臺面上備制墊塊。4壓力機(jī)工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,
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