數(shù)控技術(shù)注塑模具設(shè)計及數(shù)控加工畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-30 01:13本頁面
【正文】 N3274M05N3276M30 機床實際操作加工將生成的數(shù)控加工代碼傳送到數(shù)控機床進行實際的加工操作，現(xiàn)在數(shù)控機床上模擬加工程序，以檢驗程序的正確性。右擊總樹，選擇“后置處理”—“生成G代碼”—選擇保存路徑輸入文件名—“保存”—然后單擊鼠標右鍵。單擊或者雙擊選取樹項目就可以看到對應(yīng)的軌跡線或者加工參數(shù)，然后進行修改，提示如下圖（16）重置刀具參數(shù)選擇“是”，則重置刀具軌跡。然后軟件會自動生成加工軌跡，在左側(cè)的欄中有信息提示樹。 定義輪廓線、毛坯首先打開CAXA制造工程師2004，繪制出零件的平面輪廓圖（不要再草圖中進行繪制），以XY為當(dāng)前平面，繪制輪廓線把所有的輪廓線都畫出來，便于進行加工。 數(shù)控加工工序卡片遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號模具凹模型腔01工序號程序號夾具名稱使用設(shè)備車間001%10000數(shù)控實訓(xùn)室工步工步內(nèi)容刀具號背吃刀量主軸轉(zhuǎn)速進給速度備注1銑內(nèi)輪廓T012mm1000(r/min)100自動2鉆孔T021200(r/min) 數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱零件名稱模具型腔零件圖號01序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀角半徑1T01D10mm3內(nèi)輪廓2mm2T02（鉆頭）D10mm4孔 數(shù)控加工仿真利用CAXA制造工程師進行仿真加工。 數(shù)控加工工藝過程設(shè)計數(shù)控加工設(shè)備的選用：這里選擇華中數(shù)控世紀星HNC28數(shù)控系統(tǒng)，裝夾定位采用螺栓夾緊機構(gòu)，以銑床工作臺面作為定位面，用百分表和光電感應(yīng)裝置進行工件的找正。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。適用特性及范圍：熱作模具鋼，是引進美國的P20中碳CrMo系列塑料模具鋼，適用于制作塑料模具和壓鑄低熔點金屬的模具材料。注塑模具就材料而言還分軟模和硬模之分，軟模一般用P20預(yù)硬鋼，也有此落后的地方用45號以上的碳素鋼做，產(chǎn)能一般在50萬次左右；硬模是用H13（鉻鋼）或420（不銹鋼）等熱作模鋼做的，要經(jīng)熱處理加工工藝，材料和加工成本貴一倍以上，產(chǎn)能在一百萬次以上。 為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。 注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。 在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。控制部分包括溫度、壓力、注射速度等參數(shù)的控制電路儀表等等，控制部分的作用是控制注塑機的工作循環(huán)和成型工藝條件，使注射機按預(yù)定的動作要求準確有效得工作。傳動部分包括液壓泵和機電動力裝置等。注射部分是注射機的最重要的組成部分，它的作用是使塑料均勻塑化，并達到理想的流動狀態(tài)，然后在高壓作用下快速注射到成型模具中，注射部分包括加料裝置、料筒、加熱裝置、螺桿和噴嘴等。側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)：用來成型側(cè)向凸臺或者孔。冷卻系統(tǒng)一般開有冷卻水道。脫模機構(gòu)：用于開模時將塑件從模具中脫出的裝置，又稱定出機構(gòu)或者頂出裝置。澆注系統(tǒng)：由主流道，分流道，澆口與冷料穴組成。注射成型時，定模部分和被拖動的動模部分經(jīng)導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合，塑料熔體從注射機噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進入型腔，注射成型后冷卻開模，動模和定模分開，一般情況下塑件留在動模部分，模具頂出機構(gòu)將塑件頂出模外。注射模的基本結(jié)構(gòu)都是由動模和定模兩大部分組成的，動模和定模一起構(gòu)成了模具型腔和澆注系統(tǒng)。 粉筆盒上蓋注塑模具的設(shè)計根據(jù)粉筆盒上蓋的結(jié)構(gòu)來設(shè)計注塑模具的結(jié)構(gòu)與形狀，其結(jié)構(gòu)包括定模座板，澆口套，導(dǎo)柱，定距導(dǎo)柱，動模板，凹模等等。而且成本低，流動性高，易成型成品率高。 材料的選擇由于粉筆盒上蓋屬于日用品范疇，可以用通用塑料，這里選取聚苯乙烯（PS）作為材料可以達到目的。 粉筆盒上蓋的外形設(shè)計粉筆盒上蓋的造型圖如圖（1）所示。未來國內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢：1：在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；2：高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用；3：在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4：提高模具標準化水平和模具標準件的使用率；5：研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程；6：虛擬技術(shù)將得到發(fā)展；7：模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。對于要求高的產(chǎn)品，還應(yīng)設(shè)計溢流和排氣。澆口直接關(guān)系到塑件的美觀，澆口設(shè)計不好的話，容易產(chǎn)生缺陷。芯子的硬度可在HRC58以上。在熱處理前，先對模板進行初步加工：鉆好導(dǎo)柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)先繪制好產(chǎn)品圖，再定好模具的尺寸。當(dāng)然斜導(dǎo)模具還有斜導(dǎo)盒、斜導(dǎo)柱等。脫模機構(gòu)中除了脫料桿，還有回位桿，部分模具還要增加彈簧以實現(xiàn)例如自動脫模等功能。部分模必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構(gòu)。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)——塑料模具的設(shè)計與制造也得到了空前的發(fā)展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形狀復(fù)雜的制品，并科實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，得到迅速的法子，在我國其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。做出對應(yīng)的畢業(yè)設(shè)計說明書。關(guān)鍵詞：注塑模具 設(shè)計 數(shù)控銑床 CAM CAXA制造工程師 AutoCAD 加工編程畢業(yè)設(shè)計正文1 注塑模具的外形設(shè)計題目要求：設(shè)計粉筆盒上蓋的注塑模具，要求能并排放下10根粉筆，并且能與粉筆盒相配合?，F(xiàn)代生活中人們對于塑料制品的需求越來越大，而且對塑料制品的外形結(jié)構(gòu)與工藝水品提出了更高的要求。目 錄摘要 11 注塑模具的外形設(shè)計 2 注塑模具概論 2 粉筆盒上蓋的設(shè)計 3 粉筆盒上蓋的外形設(shè)計 3 粉筆盒上蓋的尺寸設(shè)計 4 材料的選擇 5 粉筆盒上蓋注塑模具的設(shè)計 5 粉筆盒上蓋注塑模具的外形設(shè)計 5 粉筆盒上蓋注塑模具的尺寸設(shè)計 8 注塑模具的型腔造型結(jié)構(gòu)及其示意圖 92 注塑模具的數(shù)控加工 10 毛坯的選擇 10 數(shù)控加工工藝過程設(shè)計 11 數(shù)控加工工序卡片 12 數(shù)控加工刀具卡片 12 數(shù)控加工仿真 12 定義輪廓線、毛坯 12 粗加工參數(shù)設(shè)置 14 軌跡仿真加工 16 生成數(shù)控加工代碼 18 機床實際操作加工 31畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 33致謝 35參考文獻 35摘要隨著現(xiàn)代機械行業(yè)的發(fā)展。隨著
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1