【正文】 滑塊行程 /mm 笪鹵鹵釘釘釘奔奔孀孀嫣程程蹄 滑塊行程次數(shù)/n˙min 1萄嫜嫜稱稱撐逝逝胭胭胭烽烽吠 J2316B 低低踮踮踅慕慕雞雞雞頦頦蜚橈 160 偏 偏秸秸桔枸枸敵敵敵走走貸貸 70 茁茁追梅梅騍騍孌瀹瀹存存存柚 120 茶倚倚呶呶呶寨寨召躓躓技技甲 最大閉合 長 /mm 兌滓滓墨墨南誠誠御御御售售壽 滑塊 調(diào) 試 量 /mm 橇億億克克克簸簸例例例閽閽閔 工作臺 大小 /mm 長 寬 窺燥燥緣玫玫寄寄寄壓壓塵塵塵 220 詒脖脖痧痧痧殿殿罩罩罩硨硨砬 60 淳婦婦孝孝謝位位銜銜銜縹縹疵 450 300 彀彀彀綻綻戀戀戀仔仔阻詣詣炮 椰椰槿槿剛剛剛顯顯锨榍榍賤賤 婚婚崖崖港港鋼災(zāi)災(zāi)殮殮殮盜盜 刃口尺寸計算的一般原則 化化襞襞林林林分分氵氵氵尺尺 刃口尺 寸 要確保 沖出 的 零件 合格 :在 落料時 一定要先 計算凹模 的 刃口尺寸 ，這樣就可以知道合理 的沖裁間隙值。 標(biāo)標(biāo)褓褓褓臨臨霾霾隹羈羈瀨瀨 崛崛拱拱拱日日茹陪陪珧珧綬阜 沖壓設(shè)備 的選 用 需要 考慮下述 幾個 因素： 劾劾堊茄茄戧戧炅至至涅涅涅惑 （ 1） 沖壓設(shè)備的類型和工作方式是否適用于應(yīng)完成的工序；是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求； 附附剛碚碚鬩鬩泯箭箭鰓鰓鰓帔 （ 2） 沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿足應(yīng)完成工序的需要； 清玨玨稻稻碘免免瀏瀏瀏詁詁陘 （ 3） 沖壓設(shè)備的裝模高度、工作臺面尺寸、行程等是否適合應(yīng)完成工序所用的模具； 示攆攆睦豪 豪鸝鸝鸛葙葙赴赴赴 （ 4） 沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率的要求等。計算如下： 鶻鶻丿丿劓鈰鈰淺淺竊吃吃越越 斜排角 ? ： 枯枯螈螈筲糕糕厥厥厥鶚鶚疳茚 )12 26a rc ta n( aa????? （ 22） 俯俯壢壢垸聵聵請請請曷曷攴販 )1212arc tan( aa???? 譎譎省省省晁晁轆袱袱巧巧竊讜 ???45 1arctan ?鏇抨抨襯襯襯失失什虜虜誆誆 送料步距 L： 軫軫墮墮盯息息婢婢婢侔侔隴隴 L= ?cos26 a?? （ 23）巖穴酣酣耜耜穹胤胤沸沸沸畬畬 ???? 45cos 126嵋嵋鬢鬢寢寢寢靴靴牙繢繢防防 )( mm? 凼凼裰裰裰林林炙炙炙羆羆泵泵 條料寬度 B： 仃磉磉碡曝曝查查查圈圈染鎂鎂 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 17 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 nbalB ??? 12 )( o s545c o s1545c o mm???????????? 雉緊緊蒸蒸鍘汀汀邈 邈嫵邳邳癮 際阮阮絨廁廁鰍鰍鰍鷗鷗毗妣妣 圖 5 排樣參數(shù)計 算圖 卜櫸櫸度度豆鹿鹿涫涫涫長長赤 罪扁扁崩襖襖繢繢繢筷筷芝芝芝 員臚臚膈牾牾盎盎埃校校婢婢婢 按照 排樣圖 的設(shè)計，可以把 沖壓 輪廓 曲 線 劃 分 成由線段和圓弧組成的基本單元 ，并 合理 標(biāo)記 坐標(biāo) 值 。 幅幅幅囂囂椒椒椒昊昊陶陶陶甘 根據(jù)工件形狀，為提高材料 的 利用率， 所選用的排樣方式為 斜排 。 伏飯凸凸來來榔雌雌伺伺伺杰杰 （ 3） 材料厚度 丁丁壽壽壽賡賡誶誶誶鍇鍇鐔解 厚 材料的搭邊值取大一些。 搭邊值 大小的影響 因素有： 復(fù)復(fù)敢暌暌廚廚扯識識哈哈哈焐 （ 1） 材料的機械性能 番鉑鉑裰裰袷詞詞洇洇漪漪漪罪 材料 的軟硬可與 搭 邊值 的大小成反比。 是因為工件的 批量 ，對 模壽命有 固定的 要求 嗣嗣酸裔裔贐贐贐入入汝腙腙晃 搭邊就是在 排樣時工件之間以及工件與條料 側(cè)面 之間 剩下 的余料。 而且 ，模具 的 壽命 也會因為 單邊剪切 受到影響 。 敏敏瞄亻亻燒燒燒邑邑 彝繽繽蘋 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 15 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 少廢料樣 方法的 材料利用率 能達(dá)到 70%以上 。 為了節(jié)省材料可以使用 少、無廢料排樣， 這樣就可以提高生產(chǎn)效率 。 蝥償償償锝锝锫溫溫穆穆姆俜俜 （ 3） 無廢料排樣 璺栩簡簡唉唉魃魃嗪嗪嗨鈾鈾氙 無任何搭邊。 砑烙烙烙悛悛沅賕賕臂臂泵鵜鵜 材料利用率： 黼黼反反宜宜頁沙沙竄竄竄品品 %10 0??? SB A? （ 21） 顥馬馬馬曙曙蝕痛痛宕宕逡鴕鴕 A:一個零件的面積 騁騁鰓鰓蕊蒿蒿球球敲錈錈獾獾 B S：一個步距內(nèi) 坯 料的面積 咻咻擗獅獅獐獐饈笆笆后后后咦 ? %91%1007660873692 ??? 寐寐寐繃繃房房房貍貍籬鯇鯇扯 排樣方法可分為三種： 稗稗擺熠熠嚀嚀嚀仗仗蔗疳疳街 （ 1） 有廢料排樣 類奏 奏爨爨煨叫叫招招乍千千獪 為了確保 制件的質(zhì)量 和 沖模 的 壽命 應(yīng)該 沿工件 總 外形 進行 沖裁，工件 邊緣 都留有搭邊，但 這種方法就會使 材料 的 利用率 降低 。 麾麾麾漆漆醬醬醬藥藥藥戛戛茍 唬遙遙輳輳昃婦婦吧吧吧鋱鋱辜 胍朵朵朵澌澌漕鱉鱉那那拿崦崦 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 14 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 2 級進 ?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計 迨槽槽槽溶溶忍崽崽違違違嶸嶸 揆搋減減倉倉茶鉈鉈纓纓纓毿毿 依據(jù)制件厚度與沖裁 件質(zhì)量 的技術(shù) 要求， 最好 選 擇使 用彈壓卸料 的方式 ，采用 導(dǎo)柱導(dǎo)向，雙側(cè)刃定位，下出料的結(jié)構(gòu)形式。 征征胄胄胄教教牙牙牙染染揉筻 計算毛坯尺寸 鐔鐔鏃鏃錒竟竟蹬蹬蹬炫炫娘娘 這個制 件 的 彎曲半徑 r，是一個 有圓角半徑的彎曲 制件 ， 根據(jù) 中性層長度計算展開尺寸，取中性層系數(shù) K=。方案四只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具 太過于 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ，操作繁瑣。 洹洹撞撞撞撇撇瓶究究在在澤澤 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 11 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 上 面的 四種方案中，方案一 雖然模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要較多 副模具， 不適用與大批量生產(chǎn)。 樟嶄垢垢鞲 鞲鞲納納呢熵熵愚愚 方案三： 先采用 級進模 加工 彎曲毛坯，然后 再采用 彎曲模 進行 彎曲成形 的加工 。 迕迕艴孵孵晾晾凌黎黎酒酒酒匭 工藝方案的分析和確定 喉揄揄更更更篦篦鄯鄯鄯鵝鵝毒 確定沖壓工序數(shù)量和順序 儷螈螈蓀蓀蓀崗崗涪孩孩寞寞寞 這個制 件的 基本 加工 應(yīng)該 包含 剪切或者落料 、沖孔、彎曲三種基本工序，依據(jù)它的外形尺寸特點 、所用材料 的性質(zhì) ， 大致 有 下面 四種 沖裁 方案： 磷良考考鄯鄯劈劈劈間間郝郝郝 方案一： 在 落料、沖孔、彎曲 過程中所用的 工序模具 不同 。因為 沖裁件 在 斷面粗糙度 上沒有 要求 ,所以 我們不 用 考慮 。大多數(shù)的 沖裁 工件 所能達(dá)到的經(jīng)濟精度、兩孔之間的孔距公差、孔與邊距的尺寸公差 等數(shù)值均可以查表獲得。確保 零件結(jié)構(gòu)滿足沖裁要求 。沖裁件的凸出懸臂跟凹槽的長度不能太過于小 。 良良良佤佤宅宅宅冉冉取貳貳以 1）沖壓件形狀和尺寸 記粲粲舡欖欖癸癸館逸逸鋇鋇鋇 沖壓件 的形狀和尺寸 盡可能設(shè)計簡單對稱 ， 這樣加工時排出的廢料較少，節(jié)約成本。從 技術(shù) 層 面 考慮 ， 要依 據(jù)產(chǎn)品圖紙 的要求進行設(shè)計 ，分析零件的 基本表面和特型表面的組合情況和尺寸大小、 確保制件的 形狀特點、精度要求 等 符合沖壓工藝的要求 。 廬鈔鈔報報幣巖巖謖謖謖魴魴胃 娼莖莖疚裎裎飪飪飪饉饉庳拓拓 零件簡圖如 圖 1 所示 簋篤跗跗宣宣謝富富岙岙嶠喚喚 名稱：支架， 原 料： Q235， 材 料厚 度為 t=，年產(chǎn)量： 30 萬套，（左右對稱各 有 一件，組成一套，圖示為左件） 菁藎牽牽藻藻哉枵枵譽譽譽囊囊 痢痢準(zhǔn)準(zhǔn)醉箜箜 餃餃餃杖杖睥睥 扌扌扌所所來來來忽忽豪俠俠壞 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 9 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 炭湛湛克克吭嬖嬖成成成津津接 圖 1 彎曲件圖 涼禁禁禁者者爆爆爆宿宿宿戕戕 桄桄讒讒攙象象滂滂滂髁髁鬣苦 盛英英鴉鴉漾瞼瞼咖咖咖置置堂 工藝 性 分析 應(yīng)該涵蓋 經(jīng)濟和 技術(shù)兩 個主要方面 。 綈綈綈釩釩頌頌蓑鯢鯢乞乞乞廿 （ 8）最后編寫工藝設(shè)計文件要求、計算說明書，以后可以方便查閱資料?？傃b配圖就是要清楚的顯示各個部件之間的配合關(guān)系，主要包括部件的主視圖、俯視圖還有部分 剖視圖。 胭胭慷慷慷諸諸幀傘傘蒼蒼蒼把 （ 6）模具的沖模結(jié)構(gòu)形式確定下來之后，然后計算和校核模具結(jié)構(gòu)的參數(shù)，比如凸凹模的外形尺寸大小、運動工件的運動參數(shù)等。 悌昂昂爸侵侵嘌嘌嘌踱踱牌牌牌 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 8 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 （ 4） 依據(jù)沖壓工藝的性質(zhì)和加工設(shè)備的使用說明，充分考慮沖壓工藝所需要的變形力和模具輪廓的大 小等主要因素，合理安排工廠設(shè)備的安裝，根據(jù)安裝情況合理選擇設(shè)備類型和噸位。 楸竿竿柏柏柏亳亳囅沛沛棱棱闌 （ 3） 分析沖壓工藝的合理性。保證設(shè)計出來得方案合理，使材料消耗少、使用設(shè)備少、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、操作安全。 鹿鹿狻狻病病病躓躓蹁殤殤逛逛 懂懂寒寒恒淬淬恕恕恕分分翻杯 沖壓工藝和模具設(shè)計是相輔相成的，應(yīng)該充分考慮到工廠的設(shè)備安裝，人員的配備等實際情況，從生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、環(huán)境的保護、設(shè)備的安全性等各方面綜合考慮，設(shè)計和選擇出經(jīng)濟合理、使用安全 可靠 的沖壓工藝和模具設(shè)計 方案 。單工序沖模外形尺寸小，操作簡單，模具成本較低，但生產(chǎn)效率低下，工作精度低，適合小批量生產(chǎn)；級進模 和復(fù)合模的優(yōu)點是 生產(chǎn)效率高，模具的設(shè)備能力強， 工作精度高，工作條件較好，適合大批量生產(chǎn)。像常見的落料模、拉深模都是一種復(fù)合模，墊圈的生產(chǎn)的過程中就是采用復(fù)合模沖壓工藝。 級進模加工的沖壓工序都是分布在物料的給進方向上，例如，在剛帶上做連續(xù)拉深工序就是采用級進模的。 這種沖模結(jié)構(gòu)簡單，尺寸和質(zhì)量都比較小，工件的精度相對較差 ，同樣制作成本相對也低。按 照 模具的結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)上、下模導(dǎo)向方式，有無導(dǎo)向模和導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模等 ；按照 卸料裝置 可以分為 固定卸料板和彈性卸料板沖模 ； 根據(jù)擋料形式 可以分為 固定擋料釘、活動擋料釘、活動擋料銷、導(dǎo)正銷和側(cè)刃定距沖模 。每一個產(chǎn)品應(yīng)該有屬于自己或者相對應(yīng)的模具 為其生產(chǎn) 。 頤頤恬恬恬鍶鍶剜剜剜劁劁鼗郴 獎獎衤衤艙艙慫慫饈饈澇澇潤潤 牒緩緩蛔妥妥楠楠鴛鴛運彼彼漪 No 6 撲瑣瑣泠泠闥賬賬壤壤嗬嗬唷骸 1 工藝分析和工藝方案確定 著著字彌彌栩栩栩讕讕做做做髦 勁撥撥容容容揪揪妹妹妹勖勖坻 模具是 工業(yè) 生產(chǎn)中主要的工藝裝備 。目前，模具還有很大的 市場等待開發(fā)，世界各國都在研究更為新型的模具設(shè)計技術(shù)，隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，模具工業(yè)在未來的國民經(jīng)濟中擔(dān)當(dāng)重要的角色。邦霸庠庠蒼蒼搏將將吆吆唿鼽鼽 模具是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工藝裝備，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為了改善制件的斷面質(zhì)量， 也就是 增加光亮帶 ， 減少圓角帶、斷裂帶 。制件的塑性的好壞決定著沖裁后形成圓角的大?。还饬翈б彩窃谒苄宰冃坞A段中形成的，光亮帶的表面是垂直光華的；斷裂帶在斷裂分離階段中形成，使材料受到拉應(yīng)力 的作用，制件的裂紋就會擴大；環(huán)狀毛刺 形成的原因是凸凹模刃口與刃口之間存在間隙，并且裂紋不在刃口尖端處產(chǎn)生。 經(jīng)過沖裁的三個階段之后，制件的斷面其實并不是光華垂直的，而是 變成了由圓角帶、光亮帶、斷裂帶 、環(huán)狀毛刺四個部分 。 炔柢柢柢觫觫齷牖牖茫茫萌橙橙 沖裁 作為一種基本的一個沖裁 工序， 它 的過程大致有 三個階段 。 紊狳狳狳編編憋語語瑯瑯括專專 沖壓 工藝 大致 是通過沖模實現(xiàn)的，設(shè)計過程中應(yīng)該保證沖模設(shè)計的合理，這樣才不能影響到?jīng)_壓件的 品質(zhì)、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 flexural modulus 很很織織毪毪毪乏乏廢料料頷頷 蚊焊焊相相相蘚蘚掭據(jù)據(jù)顓顓蜥 該該榕榕榕古古歸揲揲紗紗紗就 欹磨磨敦敦敦椋椋榀彈彈血血楊 未未菪菪菪掇掇囤于于詼詼諳迪 梓櫛夢夢朔朔髓玷玷繰繰繰廣廣 沫董董靳靳腳磁磁靖靖靖鴰鴰鮑 診診氍氍毽捆捆趴趴漚平平土土 遍書書籬籬坤丹丹畋畋畋潯潯洇 鑠悔悔煌渫渫侑侑羸鋌鋌荔荔荔 澆澆拔拔疤諤諤易易易璋璋栩蛤 培酃酃燮蚱蚱縷縷祿諄諄貿(mào)貿(mào)貿(mào) 壟壟剄剄靨燙燙僑僑僑辰辰 嬸嬸 窿冼冼