【正文】 ： 鉆 底板左邊 ? 8 孔 選擇鉆頭 do=7mm,雙錐修磨橫刃 ， 取高速剛鉆頭參數(shù) 2? 為 120176。 l1= b?= b=2mm l=4mm 2? 1=70176。 ?=30176。 選擇切削用量： (6) ae= 故可一次性走刀切完 (7) 選用 XA6132 型萬能銑床（表 ） 功率為： 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表 選 fz=~(8) 表 后刀面最大磨損量為 鑲齒直徑 do=80mm 刀具壽命 T=180min (9) 根據(jù)表 do=80mm z=6 ap= fz ? nt=61r/min vft=86mm/min kmv=kMn= ksv=ksn= vc= vt kv=16**=故 n= nt kn=61**=vf= vft kv=86**=根據(jù) XA6132 型銑床說明書 ， 選擇 nc=, vf=因此實際切削速度和每尺進給量為 vc= 10000πd = 1000π*80* =*660 =(10) 基本時間 Tj= 12Mzl l lf?? （ 查《機械制造工藝設計簡明手冊》 P198 表 ） fz=(工作臺每分鐘進給量 ) fMz= fz*z*60=*6*60mm/s=l=51mm f2=2~5mm l1= ()eea d a? +1~3= (80 )? +1~3 取l1= 即 Tj= 51 3 ?? = 第 五 步工序 鉆 ? 18 的孔 選擇鉆頭 do=17mm,雙錐修磨橫刃 ， 取高速剛鉆頭參數(shù) (查表 表 )2? 為 120176。 選擇切削用量： (1) ae= 故可一次性走刀切完 (2) 選用 XA6132 型萬能銑床（表 ） 功率為： 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表 選 fz=~(3) 表 后刀面最大磨損量為 鑲齒直徑 do=80mm 刀具壽命 T=180min (4) 根據(jù)表 do=80mm z=6 ap= fz ? nt=61r/min vft=86mm/min kmv=kMn= ksv=ksn= vc= vt kv=16**=故 n= nt kn=61**=vf= vft kv=86**=根據(jù) XA6132 型銑床說明書 ， 選擇 nc=, vf=因此實際切削速度和每尺進給量為 vc= 10000πd = 1000π*80* =*660 =(5) 基本時間 Tj= 12Mzl l lf?? （查《機械制造工藝設計簡明手冊》 P198 表 ） fz=(工作臺每分鐘進給量 ) fMz= fz*z*60=*6*60mm/s=l=51mm f2=2~5mm l1= ()eea d a? +1~3= (80 )? +1~3 取l1= 即 Tj= 51 3 ?? = 第 四 步工序 銑底板 下 端面 切削 寬度 ae ? 5mm,do=80mm,ap70mm,選擇標準鑲齒圓柱銑刀 ， 故齒數(shù)z=6 銑刀幾何參數(shù)形狀 ： ro=10176。 選擇切削用量： (6) ae= 故可一次性走刀切完 (7) 選用 XA6132 型萬能銑床（表 ） 功率為： 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表 選 fz=~(8) 表 后刀面最大磨損量為 鑲齒直徑 do? 80mm 刀具壽命 T=180min (9) 根據(jù)表 do=80mm z=6 ap= fz ? nt=81r/min vft=102mm/min kmv=kMn= ksv=ksn= vc= vt kv=20**=故 n= nt kn=81**=vf= vft kv=102**=根據(jù) XA6132 型銑床說明書 ， 選擇 nc=, vf=60mm/min 因此實際切 削速度和每尺進給量為 vc= 10000πd = 1000π*80* =*660 =(10) 基本時間 Tj= 12Mzl l lf?? （ 查《機械制造工藝設計簡明手冊》 P198 表 ） fz=(工作臺每分鐘進給量 ) fMz= fz*z*60=*6*60mm/s=l=25mm f2=2~5mm l1= ()eea d a? +1~3= (80 )? +1~3 取l1= 即 Tj= 25 375??= 第 三 步工序 銑底板上端面 切削 寬度 ae ? 5mm,do=80mm,ap70mm,選擇標準鑲齒圓柱銑刀 ， 故齒 數(shù)z=6 銑刀幾何參數(shù)形狀 ： ro=10176。 選擇切削用量： (1) ae= 故可一次性走刀切完 (2) 選用 XA6132 型萬能銑床（表 ） 功率為： 中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表 選 fz=~(3) 表 后刀面最大磨損量為 鑲齒直徑 do? 80mm 刀具壽命 T=180min (4) 根據(jù)表 do=80mm z=6 ap= fz ? nt=81r/min vft=102mm/min kmv=kMn= ksv=ksn= vc= vt kv=20**=故 n= nt kn=81**=vf= vft kv=102**=根據(jù) XA6132 型銑床說明書 ， 選擇 nc=, vf=60mm/min 因此實際切削速度和每尺進給量為 vc= 10000πd = 1000π*80* =*660 =(5) 基本時間 Tj= 12Mzl l lf?? （查《機械制造工藝設計簡明手冊》 P198 表 ） fz=(工作臺每分鐘進給量 ) fMz= fz*z*60=*6*60mm/s=l=25mm f2=2~5mm l1= ()eea d a? +1~3= (80 )? +1~3 取l1= 即 Tj= 25 375??= 第 二 步工序 銑 ? 25 圓 柱下 端面 切削 寬度 ae ? 5mm,do? 80mm,ap70mm,選擇標準鑲齒圓柱銑刀，故齒數(shù)z=6 銑刀幾何參數(shù)形狀： ro=10176。 7． 確定切削用量及基本時間 第一步工序 銑 ? 25 圓 柱 上端面 切削 寬度 ae ? 5mm,do? 80mm,ap70mm,選擇標準鑲齒圓柱銑刀，故齒數(shù)z=6 銑刀幾何參數(shù)形狀： ro=10176。 鉆 27?? ，選擇 Z525 立式鉆床， 高速鋼雙錐修 磨橫刃鉆頭（《切削用量簡明手冊》 P44 表 ）。 鉸 ? 18 孔，選擇 Z550 立式鉆床，選擇高速鋼鉸刀， 保證尺寸Φ 18177。 13177。 10 鉸底板右邊 Φ 8的孔 8 1 Φ 8177。 8 鉸 Φ 18 的孔 18 1 Φ 18177。 6 鉆底板左邊 Φ 7的孔 8 7 Φ 7177。 4 粗銑底座下端 面 13177。 2 粗銑 Φ 25 圓柱的右端面 22177。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 4）底板 2*Φ 8 內(nèi)孔，公差等級要求為 IT8，表面粗糙度為 ，需要鉆 鉸孔課保證精度。 2）底板上下兩端面，公差等級要求為 IT12，表面粗糙度為 ，需要粗銑即可。 177。 177。 177。 177。 本零件毛坯尺寸允許偏差如表