【正文】 ，受到大量的沖擊和震動。它的化學。技術(shù)條件，按GB/T76531994的規(guī)定。沖小孔凸模選用整體式，用固定板和墊板通過銷釘定位，螺栓固定在上模座上，如果材料用9Mn2V、Cr12MoV、Cr12，那么要求硬度HRC5862，尾部回火熱處理達到HRC4050。此零件凸凹模的結(jié)構(gòu)比較簡單，參照沖壓手冊，如圖,最小壁厚a=，零件圖滿足，材料T8A。結(jié)合零件尺寸，設(shè)計的凹模，材料：T8A如圖23。凹模的結(jié)構(gòu)有兩種，分別是整體式和鑲嵌式，因為零件的形狀規(guī)則，這里我將采用的是整體式的結(jié)構(gòu)。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計167。同理沖孔件凸模磨損情況也可以分為以上三類尺寸。這種方法不僅容易保證間隙值，而且制造加工也比較容易，廣泛運用于目前工廠的實際制作。要生產(chǎn)的零件上有5個孔，四個直徑的圓孔和一個異形孔。凸模的基本尺寸是凹模刃口的基本尺寸再減去一個最小的間隙值，考慮到凹模在磨損一些后依然能夠使用，凹模刃口的基本應該等于或者接近所沖孔的最小極限值。沖孔時，先確定凸模的刃口尺寸，凹模的基本尺寸是凸模刃口的基本尺寸再加上一個最小的間隙值，考慮到凸模在磨損一些后依然能夠使用，凸模刃口的基本應該大于或者接近所沖孔的最大極限值。模具的刃口尺寸和公差會對制件的精度產(chǎn)生影響，設(shè)計中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是如何確定沖裁模具的凸、凹模的刃口尺寸和公差。理論確定法： 同時間隙值也可以沖壓手冊中查表獲得：材料Q235， 其最小合理間隙 最大合理間隙。167。當連桿調(diào)至最短時，到達壓力機的最大封閉高度；當連桿調(diào)至最長時，到達壓力機的最小封閉高度。沖模的封閉高度是指模具在最低工作位置時，上模座頂面與下模座底面間的距離H。，選用公稱壓力為630KN的開式壓力機。按驅(qū)動滑塊機構(gòu)可分為曲柄式、肘桿式和摩擦式等。壓力機的種類有很多分法，按驅(qū)動滑塊力分有機械的、液壓的和氣動的。（3）閉合高度。 沖壓設(shè)備選擇及數(shù)據(jù)計算沖壓設(shè)備主要考慮以下幾點：（1）行程。常用與于材料較?。ǎ┑闹萍Ｒ话阌媒?jīng)驗公式計算：推件力 頂件力 卸料力 式中 沖裁力 同時梗塞在凹模內(nèi)的零件（或廢料）數(shù)，； t材料厚度 h圓柱形凹模腔口高度推件力、頂件力及卸料力系數(shù) 其值見下表查表得， =推件力：查表得，凹模刃口直壁高度h=6mm=總的沖壓力： =541973++圖22 = 583KN167。沖裁力計算： =卸料力計算：從凸模上將零件和廢料卸下來的力叫卸料力。材料對凸模的最大抗力就是沖裁力。167。使用SolidWorks自動求得胚料的壓力中心： 。一般沖模壓力中心的確定有兩種方法（1）解析法、（2）作圖法。 為了避免在沖壓時會使沖模與壓力機滑塊歪斜，引起凸、凹模間隙不均和導向零件加速磨損，保證壓力機和模具的正常工作，必須使沖模的壓力中心與壓力機滑塊中心線相重合。由于此工件是較大工件且其100＜ｌ＜200，查模具設(shè)計手冊得其合理搭邊，a=，b=。排樣有直排、斜排、直對排、斜對排等，由于大燈支架毛坯結(jié)構(gòu)比較簡單，是規(guī)則的矩形。 排樣搭邊方案確定沖裁件在條料上的布置叫排樣。坯料寬mm。167。方案二：方案二相較方案三，方案二中沖異形孔和落料放在一起復合沖裁，此方案導致沖裁力比較方案二大的多，對模具結(jié)構(gòu)材料和機器要求較高，制造成本增加。 工藝方案的擬定167。 零件的經(jīng)濟性分析零件形狀和結(jié)構(gòu)比較復雜，需要經(jīng)過至少三道工序才能完成，需要的模具套數(shù)和工序較多，從模具的設(shè)計和制造方面考慮，模具成本高，要求該零件批量生產(chǎn)，才能取得良好的經(jīng)濟效益。 零件材料的性能分析零件的材料是Q235，Q代表其屈服強度，為235MPa，塑性韌性好，有一定強度，但不宜進行熱處理，常軋制成簿板，具有良好的沖壓成形性能。該零件上有5個孔，孔的精度都不高，因此可以用沖壓工藝方法生產(chǎn)且保證其精度。由板料沖孔、落料、彎曲等幾道工序制作而成，工件外形對稱，且結(jié)構(gòu)較復雜，尺寸屬中小范圍，有少量尖角，無其他形狀突變，系典型的板料沖壓件。 零件的尺寸和形狀分析.零件的尺寸形狀如下圖11。第一章 零件的工藝性分析167。對產(chǎn)品從圖紙到實件有一個簡單的了解。學會在工作中嚴肅，慎重的對待自己的設(shè)計，不能隨便定數(shù)據(jù)，讓每個數(shù)據(jù)都來之有理，并合理。熟悉了cad,solidworks的使用。提高了自己獨立解決問題的能力。2．培養(yǎng)工程師思維，在設(shè)計過程中，查找大量的圖冊和數(shù)據(jù)。本次設(shè)計的目的是：1．培養(yǎng)查閱文獻的能力，此次設(shè)計很長時間讓給學生來查找本專業(yè)文獻，通過對零件結(jié)構(gòu)，材料，和加工精度的要求分析，來查閱相關(guān)資料，弄清每一步的設(shè)計原理，規(guī)則和注意事項。模具在汽車、家用電器、兵器、日用五金制造行業(yè)中，起著重要作用。我此次設(shè)計的零件有三道工藝，落料、沖孔和彎曲。同時，沖壓件在工業(yè)生產(chǎn)也占有重要地位，據(jù)統(tǒng)計，全世界每年鋼材中百分之60是板材，其中大部分要用沖壓的方式加工。 壓力機的選擇 22總 結(jié) 23參考文獻 25致謝 26IV前 言 本次設(shè)計是沖壓件的成型工藝及模具設(shè)計，沖壓件在我們生活中隨處可見，例如汽車覆蓋件、門窗、餐具、生活用品等。 22167。 凸模圓角半徑 21167。 20167。 零件工藝分析 19167。 16167。 14167。 13167。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計 12167。 10167。 沖壓設(shè)備選擇及數(shù)據(jù)計算 9167。 6167。 6167。 毛坯尺寸的確定 4167。 工藝方案的擬定 3167。 零件材料的性能分析 3167。 2167。利用沖模手冊快速設(shè)計模具，并進行校驗，提高了設(shè)計的速度和效率。為了提高大燈支架的生產(chǎn)效率，設(shè)計了集兩道工序為一體的落料沖孔復合模，采用彈性卸料裝置。本次設(shè)計分析了大燈支架的結(jié)構(gòu)和成型工藝，確定了三個工步：落料沖孔沖孔彎曲。河南科技大學畢業(yè)設(shè)計(論文)