【正文】 CAM本身是一個(gè)更廣泛的，更具包容性。的CAD / CAM是指在設(shè)計(jì)和制造工藝中使用的計(jì)算機(jī)。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)，制造的專業(yè)人士都希望自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程，并使用自動(dòng)化制造工藝所開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)。這些發(fā)展中的每個(gè)人都有影響生產(chǎn)，因?yàn)槲覀冎浪?，并贏得了這些人應(yīng)該承認(rèn)我們的歷史書(shū)。第8章的CAD / CAM縱觀我們的工業(yè)社會(huì)的歷史，許多發(fā)明專利，并已經(jīng)發(fā)展了全新的技術(shù)。（4）此外，模具壽命主要是由塑性變形的影響，如殼式時(shí)，油基潤(rùn)滑劑是比水更有害。因此，氮化碳死是熱的影響比其他治療。特別是在850噸，它被廣泛用來(lái)作為熱成型溫度，石油為基礎(chǔ)的所有系數(shù)都高于水基。由于一些研究的結(jié)果，它是確定氮化碳涂層，延長(zhǎng)模具壽命比離子氮化物和無(wú)治療是一個(gè)更有用的的。表面處理和潤(rùn)滑劑在溫成形溫度范圍的有利條件，導(dǎo)致延長(zhǎng)了模具壽命。其表面硬度和熱：傳熱系數(shù)的測(cè)量，并相互比較。表面處理和潤(rùn)滑劑，影響模具的硬度和傳熱系數(shù)。表面硬度高和窮人的傳熱，使模具壽命延長(zhǎng)。此外，選擇合適的潤(rùn)滑劑為延長(zhǎng)模具壽命，導(dǎo)致降低傳熱從工件的模具。石墨，固體潤(rùn)滑劑，噴灑前溫成形過(guò)程中死亡或工件。由于表面處理，模具的熱性能改變。熱軟化，加速磨損，熱裂解和疲勞等，模具的塑性變形。模具的使用壽命是限制磨損，熱裂解和疲勞，塑性變形等已經(jīng)有很多研究項(xiàng)目，探討這些因素的影響刀具壽命。這種由于塑性變形和摩擦界面結(jié)果在一個(gè)復(fù)雜和不斷變化的的溫度場(chǎng)的熱。熱軟化的原因，盡管不被改變的形成負(fù)載模具的塑性變形。在大多數(shù)金屬成形應(yīng)用，表面處理和潤(rùn)滑油的影響模具壽命的主要因素，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了界面摩擦和保溫。1。關(guān)鍵的傷害值，C需要實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。這項(xiàng)研究得出的結(jié)論是Cockroft和萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)可能是實(shí)際應(yīng)用的最佳。數(shù)學(xué)上派生的韌性斷裂準(zhǔn)則已經(jīng)提出基于實(shí)驗(yàn)觀察。由于不同的韌性斷裂準(zhǔn)則導(dǎo)致不同的傷害值，臨界傷害值對(duì)應(yīng)不同的韌性斷裂準(zhǔn)則，對(duì)于一個(gè)給定的材料不同。（1），韌性斷裂時(shí)，會(huì)發(fā)生在一個(gè)工件的最大傷害值超過(guò)臨界值或“臨界傷害值”。韌性斷裂準(zhǔn)則一般可以代表一個(gè)功能的形式： J F（變形歷史）DF = C其中F是有效的應(yīng)變和C的傷害值。（2）變量死加載的類型，包括速度加載，島E.，逐步影響或模具和變形的金屬（熱成型，這種接觸的時(shí)間是特別重要的），對(duì)模具的最大負(fù)荷和壓力，最高和最低模具溫度，和負(fù)載周期的死亡將數(shù)量之間的接觸時(shí)間遭受。通常的成型過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)的成功取決于模具壽命和死每件的成本生產(chǎn)。在金屬成形過(guò)程中使用分立部件生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)和制造模具和模具材料的選擇是非常重要的的。一般來(lái)說(shuō)，最顯著的屬性取決于過(guò)程溫度。模具受到交替強(qiáng)調(diào)由于裝卸用餐的變形過(guò)程，這將導(dǎo)致裂紋萌生和最終失敗。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)以這種方式，疲勞會(huì)導(dǎo)致形成一支精干的模式，是公認(rèn)的熱量檢查。在足夠高的溫度下，這些壓應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致變形的表面層。從循環(huán)的熱疲勞結(jié)果產(chǎn)生模具表面因接觸與熱變形材料。物質(zhì)的侵蝕，也俗稱模具磨損，實(shí)際上是從模具表面的壓力和滑動(dòng)變形材料，耐磨耐模具材料，模具的表面溫度，在模具/材料界面相對(duì)滑動(dòng)速度和性質(zhì)接口層是最重要的因素，影響磨料模具磨損。模具可能有許多原因，如尺寸變化因磨損或塑性變形，表面光潔度惡化，潤(rùn)滑故障，開(kāi)裂或破損，必須更換。合模力塑化（使）成為可塑。腔數(shù)是：F2必須等于或比F1小。不幸的是，他們是如此不同，這是不可能的凝結(jié)。，取決于壁厚，注射速度，回收率，冷卻dolded材料所需的時(shí)間，冷卻模具的能力和保壓時(shí)間期限，如必要的附帶倍，射血時(shí)間，延遲時(shí)間等。2。 DIN）5。1工作原理，噴射系統(tǒng)。1。1。為了便于建設(shè)，降低制造成本，那么，必須安裝到基礎(chǔ)。模具的耐久性取決于他們的護(hù)理和治療。如有的建設(shè)最多樣化的注塑部件的機(jī)器。1。在加熱鍛造溫度通常是由眼睛判斷，但大量相同的模式，是偽造的一塊是在爐加熱溫度測(cè)溫儀表示，而且往往是自動(dòng)控制。過(guò)程中，提高鋼的滾動(dòng)就像不物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)。此外，記者可以采取冷卻器錠和可以接近的尺寸。這種方法被廣泛用于制造鋼和黃銅零件。其他鍛造工藝制成的部件大小的操作通常用于鍛造壓力機(jī)。大多數(shù)記者鍛件形狀對(duì)稱，表面是相當(dāng)順利，并提供了更緊密的公差比是由落錘獲得。吸收是由機(jī)器和基礎(chǔ)金屬。因此，可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀。對(duì)于小型鍛件個(gè)人死于單位都比較方便。只有一個(gè)中風(fēng)的RAM通常需要執(zhí)行鍛造的最大壓力是建立中風(fēng)力量形成的金屬。對(duì)于小記者鍛件。機(jī)械壓力機(jī)是更快的操作和大多常用。擠壓的動(dòng)作進(jìn)行完全徹底的工作，整個(gè)節(jié)的一部分被按下的中心。1。通過(guò)使用技術(shù)描述不寒而栗由于模具接觸的鍛件表面的程度，其表面開(kāi)裂的潛力和金屬模具接觸面附近的流動(dòng)的限制而產(chǎn)生的效果，可以最小化，從而在許多情況下，實(shí)現(xiàn)了更經(jīng)濟(jì)的使用比鍛造工藝的鍛造及模具在連續(xù)接觸的材料。后者是最小化鍍膜玻璃和蒸汽緩沖底模鍛造有時(shí)會(huì)就走了旋轉(zhuǎn)。打擊的頻率需要小心控制，實(shí)現(xiàn)了平衡，從而將持有偽造一個(gè)窄帶內(nèi)的溫度。幾杯不同的熔點(diǎn)和粘度進(jìn)行了調(diào)查和用于高溫合金和鈦鍛件。模具預(yù)熱模具材料的強(qiáng)度所施加的限制。動(dòng)能輸入。同時(shí)高溫合金和鈦合金鍛造，必須遵循嚴(yán)格的學(xué)科，獲得溫度控制的程度和需要產(chǎn)生可預(yù)見(jiàn)的“鍛造”式結(jié)構(gòu)令人滿意的回應(yīng)，以雇用近固溶溫度變形率當(dāng)前的規(guī)范要求性能良好的平衡。1閉式模鍛封閉生產(chǎn)模具，鈦和鎳鍛造基合金，這是最嚴(yán)格的航空航天應(yīng)用中指定的，是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程順序。4。隨著越來(lái)越多的使用成本高昂，難以機(jī)合金，相對(duì)精度和鍛件的三維均勻成為較為理想。正在確定新的市場(chǎng)，探索新技術(shù)，新的方法和流程，細(xì)化。沒(méi)有他們提供的鍛件和性能特點(diǎn)，汽車，飛機(jī)，卡車，農(nóng)具，土方機(jī)械，導(dǎo)彈，工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器，和國(guó)防的實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槲覀冎浪麄儠?huì)不會(huì)是可行的。雖然不是在國(guó)民生產(chǎn)總值的巨大的商業(yè)鍛造業(yè)，它是一個(gè)巨人的貢獻(xiàn)我們的生活和我們的國(guó)防的標(biāo)準(zhǔn)。 F和在腐蝕性，環(huán)境，自然可以想出。同樣，鍛件覆蓋幾乎每一個(gè)有用的人的基本配置的形狀。鍛件通常是在臨界點(diǎn)的沖擊或壓力尤其是在可靠性和人體的安全性受到影響，但在鍛件的形狀，大小和屬性種類繁多的機(jī)器和交通工具上發(fā)現(xiàn)擴(kuò)展了當(dāng)前的應(yīng)用程序列表和未來(lái)潛在用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了這一點(diǎn)。從技術(shù)上講，鍛造可給金屬的過(guò)程中定義的塑造，提煉，并改善其機(jī)械性能的影響或壓力下，通過(guò)控制塑性變形的效用增加。此外，鍛造生產(chǎn)導(dǎo)向，遵循的一部分，因此在材料的最大強(qiáng)度效率的形狀的金屬，可在一個(gè)連續(xù)的“糧食流”。因此，機(jī)械零件服務(wù)的要求也越來(lái)越嚴(yán)重，鍛造已經(jīng)成為比單純的金屬成型多。在今天的鍛造行業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的forgeman判斷增強(qiáng)調(diào)制解調(diào)器技術(shù)的機(jī)器，產(chǎn)生無(wú)與倫比的力量和實(shí)用的金屬部件。在早期的鍛造天是塑造金屬加熱和錘擊的過(guò)程。第四章塑料加工及成型模具4。其目的是允許一定程度的恢復(fù)進(jìn)行，但防止再結(jié)晶，亞晶界釘扎特意通過(guò)沉淀。這是通常所帶來(lái)的兩階段滾動(dòng)γ+α一個(gè)地區(qū)或氣溫仍然較低，單相鐵素體。最近的注意力已經(jīng)通過(guò)保留在熱加工材料的子結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增加。3?；謴?fù)測(cè)量結(jié)果表明，再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)可能有污漬后，順利進(jìn)入穩(wěn)定的狀態(tài)顯示后株betweenεc和穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)病的復(fù)雜的形式，直接金相觀察和靜態(tài)再結(jié)晶，Avrami方程的指數(shù)k的價(jià)值下降到?1。與此對(duì)應(yīng)合理預(yù)計(jì)forεc應(yīng)變的產(chǎn)生是因?yàn)轭A(yù)先存在的重結(jié)晶核總是在變形的結(jié)構(gòu)株更大thanεc。3。這與不銹鋼應(yīng)變率觀察到的效果。然而，這將增加預(yù)計(jì)將應(yīng)變，線性的。這是多少有些令人吃驚的，有趣的應(yīng)變率（或Z）在任何特定的應(yīng)變?cè)黾拥牧鲃?dòng)應(yīng)力。這值得進(jìn)一步研究低毒株可應(yīng)用于軋板的最終通過(guò)，如前所示，這些可能最終晶粒尺寸上有顯著的影響，如果他們超過(guò)靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變。對(duì)于曲線圖，K = 2，這是與其他鋼變形株 Norrison數(shù)據(jù)表明，鋼℃。顯示蛛網(wǎng)膜下腔出血等，Sakui等，以及羅伯茨等。巴勒克拉夫，和摩利臣是指，在較低溫度下進(jìn)行比加熱溫度和測(cè)試溫度0Nεp沒(méi)有影響這些顯示的測(cè)試。Asεc標(biāo)志著亞顆粒有點(diǎn)不發(fā)達(dá)，加工硬化和動(dòng)態(tài)恢復(fù)行動(dòng)，其中也包含了再結(jié)晶核的變化，在微觀結(jié)構(gòu)，它也是一個(gè)靜態(tài)后發(fā)生的結(jié)構(gòu)性變化的臨界應(yīng)變變形。然而，α的建議值不同。在流動(dòng)應(yīng)力峰值出現(xiàn)一些低分?jǐn)?shù)的再結(jié)晶后已經(jīng)發(fā)生這樣的峰值應(yīng)變（εp）總是大于臨界應(yīng)變動(dòng)態(tài)recystallization（εc）。這些曲線是低合金鋼，扭轉(zhuǎn)測(cè)試，但類似的其它鋼得到扭轉(zhuǎn)，緊張，或壓縮測(cè)試奧氏體條件。3。1。最后，他們確定的熱作產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。為了能夠把這些原則運(yùn)用到商業(yè)工作流程，我們需要回答兩個(gè)主要問(wèn)題：（一）多久再結(jié)晶后變形傳遞到位。這些動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)