數(shù)控銑床外文翻譯(漢語(yǔ))-文庫(kù)吧資料
2024-10-25 00:50本頁(yè)面
【正文】 800。G01G41X0Y10000Z5000D01F2500。M03S800。故為了實(shí)現(xiàn)5mm切削，分5次進(jìn)行，每次切削1mm。M30。G01G40X0Y0Z200000。G01Y10000。G01X0。G01X40000。G01X60000。G01X20000。G01G41 X0Y10000Z5000D01F2500。M03S800。六、附錄啞鈴程序：（注：加工多次，使加工成品更加平滑。銑床操作過(guò)程中出現(xiàn)警報(bào)時(shí)，要及時(shí)查找出錯(cuò)原因，切忌不可重啟機(jī)子解決此問(wèn)題，否則將出現(xiàn)同樣情況。在對(duì)刀過(guò)程中手搖器倍率要調(diào)節(jié)好，靠近工件的時(shí)候一定要把倍率調(diào)小，這樣可以保證安全和確保更高的對(duì)到精確度。接著關(guān)閉數(shù)控面板電源，再關(guān)閉銑床電源。切削加工。此時(shí)需重新啟動(dòng)數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。對(duì)刀，并設(shè)定工作坐標(biāo)系。學(xué)會(huì)編輯并運(yùn)行程序，最后加工成品。2加工完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工第三篇：數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的：熟悉數(shù)控實(shí)訓(xùn)車(chē)間安全管理規(guī)定；了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其工作方法，學(xué)會(huì)正確的操作銑床；熟練掌握系統(tǒng)面板及操作界面的使用；掌握數(shù)控機(jī)床編程方法。2出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，及時(shí)排除。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。1加工完畢后，將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。1手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。1刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。1試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。刀具補(bǔ)償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，必須使Z軸處于安全高度位置，移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝。數(shù)控技術(shù)在可視化領(lǐng)域的技術(shù)可用在CAD / CAM領(lǐng)域，例如自動(dòng)編程、設(shè)計(jì)參數(shù)的自動(dòng)設(shè)定，刀具補(bǔ)償和刀具的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理和顯示，以及可視化仿真加工，以及其它方面?？梢暬茖W(xué)計(jì)算可用于高效的數(shù)據(jù)處理和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語(yǔ)言，并且可以直接在圖形，圖像，動(dòng)畫(huà)，視頻和其他信息之間使用。目前互聯(lián)網(wǎng)，虛擬現(xiàn)實(shí)，科學(xué)計(jì)算和多媒體技術(shù)，對(duì)用戶界面的可視化提出了更高的要求。功能方向的發(fā)展用戶接口是圖示的用戶界面，是數(shù)控系統(tǒng)和用戶接口之間的用來(lái)對(duì)話窗口。復(fù)合材料和多軸加工，以減少對(duì)配套的復(fù)合加工為主要目的的處理時(shí)間，并朝著多軸，多功能的系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方向發(fā)展。實(shí)體的一個(gè)面上的數(shù)據(jù)在同一時(shí)間獲得，這個(gè)面被視覺(jué)輔助數(shù)控銑削加工軌跡的生成交流伺服系統(tǒng)，是同時(shí)提高機(jī)器的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性的有效措施，高速度高精密機(jī)床已大大提高機(jī)床的工作效率。根據(jù)零件的面、邊和頂點(diǎn)獲得了零件的幾何信息之后，這些數(shù)據(jù)信息被組織在一個(gè)ＩＧＥＳ格式類(lèi)型的文件之下。在這里只提出了一個(gè)總結(jié)以便于了解這篇文章的內(nèi)容。邊界框是用來(lái)確定有效的邊緣交叉（在同一時(shí)間采取兩個(gè)，按順序）?；舴蜃儞Q技術(shù)被應(yīng)用于識(shí)別該對(duì)象的邊緣。該對(duì)象的邊界像素被鑒定為檢測(cè)對(duì)象的邊緣。圖像是二元閥值的（在一個(gè)白色背景上的黑色圖像）。視頻采集系統(tǒng)包
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