【正文】 。 = 268? =212MPa （ 6）計算中心距： a≥ 623 1 6 0 2 . 91 . 2 1 2 . 7 5 0 4 1 0 ( ) 2 4 3 . 3 3 4212 mm?? ? ? ? 取中心距 a=250mm，因為 i =31，由 文獻(xiàn)【 3,23212】查 得 ： 模數(shù) m= mm,蝸桿分度圓直徑 1d =112mm , 這時 ad1 =112250 = 查 文獻(xiàn)【 5】 圖 1118 得接觸系數(shù) 39。由表 115 選取使用系數(shù)AK = ；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動載系數(shù) K = 則： K= 1 .1 5 1 1 .0 5 1 .2 1AVK K K?? ? ? ? ? ? （ ） （ 3）定彈性影響系數(shù) EZ 因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪與 45鋼蝸桿相配，根據(jù) 文獻(xiàn)【 3， ,23217】 9?表 查 得 ： EZ =160 MPa21 ； （ 4）定接觸系數(shù) Z? 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑 1d 與傳動中心距 a 的比值 ad1 =，由 文獻(xiàn)【 5,253】 圖 1118中可查得 Z? = ； （ 5）確定許用接觸應(yīng)力 [ H? ] 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 16 頁 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅 ZCu Sn 10 1P , 金屬模鑄造蝸桿赤面硬度 45HRC，由文獻(xiàn)【 5,254】 表 11～ 7 查得蝸輪的基本許用應(yīng)力 [ H? ]39。 根據(jù)文獻(xiàn)【 3,23218】蝸桿采用 45 鋼，希望效率高耐磨性好，蝸輪采用鑄錫磷青銅 ZCuSn10P1。 傳動比的分配 由文獻(xiàn)【 3， 254】查得選取 ZLY 型同軸分流式兩級圓柱齒輪減速機， = 。 確定壓下 螺絲的許用應(yīng)力： Rd = nb? b? 壓下螺絲的屈服極限 由 文獻(xiàn)【 2,193】查表選取壓下螺絲材料 37SiMn2MoV 得 980b? ? MPa n安全 系數(shù) 取 n=6 所以 Rd = 9806 =160MPa 1d = 564 7 .7 4 1 0 7 8 .53 .1 4 1 6 0 1 0 mm?? ??? 根據(jù)實際查文獻(xiàn)【 3,2130】查得： 螺紋內(nèi)徑為 3d = 螺紋中經(jīng)為 2d =91mm 公稱直徑 d=100mm 螺距 t = 12mm 因此 螺紋升角 212a r c t a n a r c t a n 2 . 4 0 53 . 1 4 9 1td? ?? ? ?? 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 13 頁 31135221353 71 10 5 103t a n( )291 10 10 t a n( 7 5 )2dMPNmdMPNm???????? ? ? ?????? ? ? ? ? ? ?? 由文獻(xiàn)【 1,130】查得 ??? 12 10 2. 13 1 49 94 .5 64 50 96 .6 85M M M N m? ? ? ? ? 電機的選擇 6 0 6 0 0 . 5 2 . 5 m in12z vnrt ?? ? ? z zn 4n 4 5 0 9 6 . 6 9 5 2 . 5 2 3 . 39 5 5 0 9 5 5 0 9 5 5 0 0 . 2 2 9M MN K w?? ??? ? ? ??總 （ ） 7 4 3 27 4 3 20 .9 9 0 .7 2 0 .9 9 0 .9 7= 0 .2 2 8 70 .9 9 = 0 .9 9 = 0 .9 7 , = 0 .7 2? ? ? ? ?? ? ? ??? ? ? ??總 聯(lián) 蝸 軸 承 齒 輪聯(lián) 蝸軸 承 齒 輪， ， 由文獻(xiàn)【 5,4028】查得選取 JH 型高轉(zhuǎn)差率籠型感應(yīng)電動機。 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 本設(shè)計中壓下螺絲采用鋸齒形螺紋。前者主要用于快速壓下裝置；后者主要用于軋制壓力大的軋機。wM M M M? ? ?3）其余各輥下軋件的彎曲力矩為屈服力矩 wM 和塑性彎曲力矩 sM 的平均值，即5 2swMMM ?? 451 3452 3453 3454 345 322= 10 10200 1066 10 10200 1088 10 10200 1011( 7 ) ( 7 ) 10 10200 1044( ) ( ) 10 2200 10sssswswP M NtP M NtP M NtP M M NtP M Mt? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??5456 3457 3458 3459 33 1011( 7 ) ( 7 ) 10 10200 1088 10 10200 1066 10 10200 1022 10 10200 1022( ) ( 9 2) ( 7.200 10swwwwswNP M M NtP M NtP M NtP M NtP M Mt?? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ???4774 ) 10 7 10 N? ? ? ? ? 壓下螺絲主要參數(shù)計算 壓下螺絲的本體部分帶有螺紋，它與壓下螺母的內(nèi)螺紋配合以傳遞運動和載荷。 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 11 頁 s? ——矯正件的屈服極限， 由已知，取 430Mpa。 h——矯正件的厚度 10 20，取 20mm。 S — — 鋼 板 的 塑 性 斷 面 系 數(shù)。 （ 5）矯正速度 v 的確定矯正機的矯正速度主要由生產(chǎn)率確定。 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 10 頁 取輥數(shù) n=9 （ 4）輥身長度 L 的確定輥身長 度 L 與軋件的最大寬度有關(guān)。所以允許輥距 t 受工作輥扭轉(zhuǎn)強度和輥身表面接觸應(yīng)力限制。輥距越小，對軋件可能產(chǎn)生的反彎曲率越大，矯正質(zhì)量越高。 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 9 頁 矯正機結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 矯正機的基本參數(shù)包括：輥徑 D、輥 距 t、輥數(shù) Z、輥身長度 L 和矯正速度 v，其中主要的是輥徑 D 和輥距 t。 3） 特殊功能聯(lián)軸器用于某些有特殊要求處，例如在一定回轉(zhuǎn)方向或達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時，聯(lián)軸器即可自動接合或分離。根據(jù)工作特性，它可分為以下三類： 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 8 頁 1） 聯(lián)軸器用來把兩軸連接在一起，機器運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離；只有在機器停車并將連接拆開后，兩軸才能分離。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器是機械傳動中的常用部件。因此，在輥式鋼板矯直機上大多使用多支的減速分配器，這樣可以使齒輪座的載荷均勻。將減速機與齒輪座組成一個整體，可減少傳動件，且結(jié)構(gòu)緊湊，能減小機列總長度。 圓柱齒輪減速機的制造和安裝較為簡單，因此在矯正機主傳動系統(tǒng)中獲得廣泛應(yīng)用。它有三種主要形式：圓柱齒輪型，圓柱圓錐齒輪型和蝸輪型。 本設(shè)計電動機選擇的是交流封閉式。 電動機 根據(jù)電源種類、工作條件、及負(fù)荷性質(zhì)、大小、啟動特性及過載情況等來選擇電機。 下斜楔調(diào)整裝 置調(diào)整方向與工作輥軸線垂直，可實現(xiàn)整體工作輥的升降及輥型調(diào)節(jié)，由電機驅(qū)動絲桿，推動斜楔運動實現(xiàn)。 上斜楔調(diào)整裝置用于單獨調(diào)整每個上工作輥升降，由電機驅(qū)動絲桿，推動斜楔運動實現(xiàn)。平衡液壓缸用以平衡上輥系及活動橫梁的全部重量，消除壓下螺母與絲杠之間的間隙。 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 壓下裝置的組成 壓下裝置由電機、減速機、壓下螺絲、螺母、聯(lián)軸器等部件組成，由電機通過減速機減速，帶動壓下絲杠轉(zhuǎn)動使活動橫梁沿機架內(nèi)側(cè)的滑板上下移動，液壓墊起安全保護(hù)作用，當(dāng)操作者發(fā)生誤操作或矯正力過大時，矯正過程中發(fā)生卡鋼現(xiàn)象時，用以使活動梁及上輥系快速抬起，工作輥的開口度增大，對設(shè)備起到保護(hù)作用，同時油壓傳感器用 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 7 頁 來檢測矯正過程中矯 正力的大小。第 1 輥適當(dāng)減小壓下量，以便于軋件的咬入。 矯正工藝 上排工作輥整體平行調(diào)整 這種矯正機除第 1 和最后 1 個輥子外，其余各輥的壓下量是相同的，使軋件多次反復(fù)劇烈彎曲，形成單值殘余曲率。最佳矯正工藝的實質(zhì)就是在保證矯正質(zhì)量的前提下，選用最合理的針對某一種板材規(guī)格的方案，使殘余曲率最小， 2 號、 3 號輥最大矯正力小，各輥壓下量分配最佳。 蝸輪 蝸桿 聯(lián)軸器 電動機 減速器 圖 矯直機壓下裝置傳動機構(gòu)簡圖 方案二：采用壓下裝置為兩級蝸桿減速的輥式矯直機。從不同的目的出發(fā)，根據(jù)矯正過程的計算分析，矯正機方案主要有以下兩種。 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 5 頁 矯正機壓下方案 實 際生產(chǎn)中存在這樣的問題：同是一臺矯正機，使用不同的壓下規(guī)程，就可以矯出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。 矯正機壓下機構(gòu)的研究內(nèi)容 研究矯正機壓下機構(gòu)首先要確立設(shè)計方案。北京科技大學(xué)的鄒家祥教授對矯直工藝進(jìn)行研究，提出大變形矯直工藝與小變形工藝相結(jié)合的新的矯直工藝?，F(xiàn)在國外公司新開發(fā)的矯直機是結(jié)合變輥距，變輥徑矯直機的優(yōu)點，把其理論運用在新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)中，使其均具有鮮明的特點。它們的產(chǎn)品是由等輥距，等輥徑逐步發(fā)展成為變輥距，變輥徑矯直機。 矯直機 的矯直原理就是使軋件在矯直機中經(jīng)過交錯排列的矯直輥的多次反向彎曲，在鋼板橫向斷面外層金屬產(chǎn)生一定的屈服變形，使長度較短或繃得較緊的部分伸長，原始曲率的不均勻度逐漸減小，從而獲得需要的平直度和較小的殘余應(yīng)力。前后導(dǎo)輥輥徑比工作輥輥徑大，增強了強度，不僅提高了咬入條件，而且對提高矯正質(zhì)量提供了條件。它的行程通過位移傳感器在操作臺顯示。上下工作輥交 錯排列，分別固定在上下活動箱體 遼寧科技大學(xué)本科生 畢業(yè)設(shè)計 第 3 頁 七。實現(xiàn)工作輥縫的精確調(diào)整，并可在操作臺卜數(shù)字顯示，上輥系的工作行程還可以通過指針盤雙重顯示。為了避免矯正時的沖擊．，壓下裝置中裝有液壓平衡機構(gòu)，用以平衡卜輥系及活動橫梁的傘部重量，消除壓下螺母與絲杠之間的間隙。壓下絲杠承受矯正力和實現(xiàn)輥系的上下移動可根據(jù)板材厚度、寬度、材料及原始曲率涮整開口度大小。最新的設(shè)計趨勢是直接采用液壓壓下，取消了機械壓下裝置，降低了設(shè)備的制造難度，但對液壓系統(tǒng)的可靠性提出了更高的要求。 壓下絲桿下面裝備液壓安全裝置 (液壓墊 )以便在設(shè)備過載、卡鋼和停電時快速 松開矯直輥。輥式矯正機的類型很多，按用途有型材矯正機和板材矯正機；按結(jié)構(gòu)有門式結(jié)構(gòu)矯正機和懸臂結(jié)構(gòu)矯正機；按輥數(shù)有 5 到 29 輥之分；按驅(qū)動特點有單排輥驅(qū)動矯正機、雙排輥驅(qū)動矯正機和混合驅(qū)動矯正機；按傳動方式有萬向聯(lián)軸器傳動矯正機和齒輪傳動矯正機；按電機 數(shù)量有一機多輥矯正機和單機單輥矯正機；按調(diào)節(jié)方式有上輥可調(diào)矯正機和下輥可調(diào)矯正機，也有單輥調(diào)節(jié)矯正機和集體調(diào)節(jié)矯正機；按控制形式有手動控制矯正機，機動控制矯正機和計算機控制矯正機，其控制內(nèi)容主要是矯正速度和壓下量。對四重輥式矯正機必須保證工作輥和支承輥的輥面硬度有一個差值。并裝有水或壓力空氣，以清除殘留的 氧化鐵皮。上、下矯正輥和支承輥分別裝在