供應(yīng)部質(zhì)量管理體系運行報告-文庫吧資料
2024-10-21 17:57本頁面
【正文】 體系在本部門的運行呈現(xiàn)如下特點： 基本成為“體系人”。生產(chǎn)部2012年3月8日第五篇：行政部質(zhì)量管理體系運行情況報告XXXX年行政部質(zhì)量管理體系運行情況報告行政部依據(jù)《審核計劃》要求，對質(zhì)量體系在本部的實施運行的狀況進行評價分析，并根據(jù)部門在此次評審中所負的職責進行匯報，如有不妥，請予指正。存在的問題和改進的建議：技術(shù)檢驗部要加強生產(chǎn)能過程中巡檢和技術(shù)指導(dǎo)。每個月都要進行工藝紀律和各項綜合檢查，要求員工嚴格、認真填寫記錄，確保生產(chǎn)再受控狀態(tài)下進行，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。建立了設(shè)備臺帳和設(shè)備管理卡，每臺設(shè)備都有明確的標識，制定了設(shè)備檢修計劃，定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)，確保了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。三、加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，對各工序的工作質(zhì)量進行監(jiān)督控制，是確保按期完成生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵工作。針對去年生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的對文件規(guī)定的程序不太熟悉，工作中出現(xiàn)的差錯比較多的問題，2011年，生產(chǎn)部利用下班后的工余時間，分班組、工序，組織員工學(xué)習公司的質(zhì)量管理體系文件，邊學(xué)習邊討論，使參加學(xué)習的員工對ISO9001：2008標準有了新的認識，對公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進一步的理解和掌握，收到了明顯的效果。、專業(yè)知識及對質(zhì)量管理體系的理解還存在不足的現(xiàn)象，各項培訓(xùn)工作還有待進一步將強。六、加強產(chǎn)品檢驗工作，確保合格產(chǎn)品出廠對生產(chǎn)的每道工序的半成品都進行檢驗，上段工序不合格原料絕對不準進入下一段工序，成品批批檢查，2016年9月至2017年7月產(chǎn)品出廠檢驗合格率100%，無產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。生產(chǎn)過程中，嚴格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程以及食品安全體系的各項要求組織指導(dǎo)生產(chǎn)，加強生產(chǎn)過程上下工序的溝通與銜接，做到文明有序生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。對員工的著裝、個人衛(wèi)生都做了明確的規(guī)定，每周對員工的手部進行涂抹檢查。三、加強生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點的監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)人員嚴格按照體系的要求加強各個關(guān)鍵控制點的監(jiān)控，牢記關(guān)鍵點控制參數(shù)，熟知各項糾偏措施，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。當然，在看到了成績地同時，我們也認識到在有些方面我們還存在著不足，如有時會出現(xiàn)不是按體系規(guī)定地程序辦事，而是按以往地習慣或經(jīng)驗辦事，對此，我們有決心堅持不懈地逐步改變舊觀念，改正舊習慣，更加完善 質(zhì)量保證體系,為公司的進一步發(fā)展增磚添瓦！供 銷 部2010年8月23日第三篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告2017生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行匯報材料2016年9月2017年7月生產(chǎn)部緊緊圍繞FSSC22000質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合2016年10月份體系審核過程中發(fā)現(xiàn)的不足及提出的問題，提高認識，積極整改，狠抓落實，持續(xù)改進，以提升質(zhì)量管理體系規(guī)范化、科學(xué)化水平，完善和深化具體工作為目標，全員質(zhì)量意識顯著提高，體系運行更加高效，現(xiàn)將2016年9月至2017年7月質(zhì)量管理體系運行情況匯報如下：一、進一步完善體系文件記錄生產(chǎn)部各部門結(jié)合自身生產(chǎn)實際工作情況，對體系中沒有覆蓋的文件及時反饋，完善各項管理制度、操作規(guī)范，使廣大員工各項行為有準則，各項操作有程序，同時加強每日生產(chǎn)記錄情況的監(jiān)督檢查，做到記錄項目完整、書寫規(guī)范，體系的符合性與有效性得到了很大提高。對生產(chǎn)計劃實施性的建議建議公司在制定生產(chǎn)計劃時考慮供方提供的生產(chǎn)性物料和外團體加工件的周期，使下達生產(chǎn)計劃日期與投產(chǎn)日期的間隔更加合理，若兩者時間間隔很近，供銷部很難保證生產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件能夠按期交貨，特別是進口材料、鎖具類制品，供銷部采購生產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件都有一定的時間過程，一般周期為15天左右。物料入庫所有的生產(chǎn)性物料及外協(xié)加工件在入庫前，都經(jīng)過
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