【正文】 蝕的鋼筋如出現(xiàn)麻坑等經(jīng)有關(guān)方面鑒定才能使用。4．3筋長的鋼筋應(yīng)及時按規(guī)定分等級、規(guī)格、批量取樣進行力學(xué)性能試驗，進口鋼筋還應(yīng)進行化學(xué)分析試驗，試驗合格后方可使用，同時更換合格標識；試驗報告與材料證明及時歸入技術(shù)檔案存查。、4．防治措施4．1建立嚴格的管理制度，鋼筋進入倉庫或現(xiàn)場時，應(yīng)有專人檢查驗收，檢查送料單和出場材質(zhì)證明，做到證隨物到，證物相符，核驗品種、等級、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合要求。3．4工程中途停工，裸露鋼筋未加保護，產(chǎn)生老銹。3．2鋼筋進場后沒有及時按規(guī)定進行取樣復(fù)試，或復(fù)試合格后的實驗報告不及時存檔。2．2鋼筋銹蝕嚴重，減小鋼筋截面，鋼筋的受拉應(yīng)力降低；銹蝕的鋼筋不除銹或受油污等污染，影響握裹力，影響結(jié)構(gòu)受力，給工程留下隱患，嚴重的會造成結(jié)構(gòu)倒塌。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第四篇：鋼筋質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋原材料1．現(xiàn)象1．1鋼筋進場時沒有出場合格證或材質(zhì)證明，或證料不符，批量不清；1．2鋼筋進場后沒有按規(guī)格、批量取樣復(fù)試，或復(fù)試報告不全；1．3鋼筋混對，不同規(guī)格、或不同廠的砼規(guī)格鋼筋混堆不清；1．4鋼筋嚴重銹蝕或污染。凡“三防箱”管絲片與箱殼間應(yīng)加密封墊。質(zhì)量通病的防治辦法：絕對禁止用電焊或氣焊在開關(guān)箱、拉線箱、分線盒、配電箱和照明箱上開進線孔，應(yīng)采用液壓開孔器等專用機具進行施工。在安裝開關(guān)、插座時應(yīng)先清除盒內(nèi)灰渣、雜物加強對員工的質(zhì)量意識教育，并有針對性的讓熟練的技師進行作業(yè)示范，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)。成排成行的吊式日光燈，安裝時如有三盞燈以上，應(yīng)在配線時彈好十字中線，按中線定位。(6)照明安裝質(zhì)量通病的防治照明安裝質(zhì)量通病有：成排成行的燈具安裝不整齊、高度不一致、吊鏈上下檔距不一致、出現(xiàn)梯形，導(dǎo)線接頭松脫造成短路，開關(guān)、插座等安裝不牢、容易松動。在配線時多余的線頭（備用芯線）外露容易引起短路和不同等級的電源互相串通。質(zhì)量通病的防治辦法：在配線時嚴禁使用老虎鉗壓接線鼻子，必須用專用壓接鉗接線，而且要用質(zhì)量過硬的壓接鉗，嚴禁使用報廢破損的壓線鉗接線。(5)電氣配線質(zhì)量通病的防治配線質(zhì)量通病有：配線時接線頭壓接不緊，端子排接觸不牢，多余線頭外露。在電纜敷設(shè)前的安全技術(shù)交底中強調(diào)質(zhì)量通病的防治辦法，對屢教不改者責(zé)令其停職反省。(4)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病的防治電纜敷設(shè)質(zhì)量通病有：高、低壓動力電纜及控制電纜排列混亂，嚴重影響觀感質(zhì)量和設(shè)備運行。對安裝好的設(shè)備要派專人每天打掃清潔，保持電氣室的干凈。(3)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量通病的防治設(shè)備安裝質(zhì)量通病有：成套配電設(shè)備碰壞漆皮及污染，這個問題直接影響到工程的試車順利與否。質(zhì)量通病的防治辦法：鍍鋅或噴塑電纜橋架禁止用電、氣焊切割、開孔。(2)電纜橋架安裝質(zhì)量通病的防治橋架安裝質(zhì)量通病有：用電焊、氣焊切割鍍鋅或噴塑電纜橋架，這~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~將影響橋架的防腐性能。地下埋管的管接頭必須用密封帶密封，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可后再隱蔽。9電氣工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)電氣配管質(zhì)量通病的防治配管質(zhì)量通病有：管口有毛刺、穿電纜前不先裝上管口墊；地下埋管的連接口密封不嚴，造成日后地下水滲入管內(nèi)；不重視配管的防腐，表現(xiàn)在焊過管子不補刷防銹漆，或刷漆前不清除焊渣。（８）油沖洗取樣油的取點不對。（７）要來回彎的管子酸洗不徹底。（６）酸液濃度、溫度、時間等參數(shù)控制不好，發(fā)生過酸性。（５）酸洗中管道的螺紋、密封面的防腐蝕措施不徹底或者脫落。（４）成排液壓管支架，管夾固定不牢，排列不美觀。，要使用鋸床切割。，以保證內(nèi)部清潔或避免碰撞損壞管口的密封面，設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)要采取有效的保護措施以保證使用是正常運行。，認真對口，測量平直度。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~，及時封閉管道。、不銹鋼材，在采用普通鋼材時應(yīng)有防腐措施，要按圖紙設(shè)計的位置安裝并安裝牢固和予以保護，可采用防護罩、圍欄、項目的標記等?！?，兩端要用滑輪支撐在同一標高面上，長度不宜超過１６m，重錘重量應(yīng)控制在鋼線破斷拉力的５０～８０％。接觸面過小時要研磨墊板達到接觸面積不小于70%。（8）設(shè)備墊板塊數(shù)多于5塊，要更換厚墊板，以減小墊板數(shù)量。，如果發(fā)現(xiàn)錘擊的要修整和打磨，并涂刷油漆加以~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~保護。，經(jīng)檢查不合格的要進行返工。（3）設(shè)備地腳螺栓外露長度不一致，確定長度無誤后再灌漿。6機械設(shè)備安裝質(zhì)量通病預(yù)防（1）座漿料不按配比計量，設(shè)備座漿頂面墊板低于座漿墩，若發(fā)現(xiàn)鋼平墊板低于座漿墩的要修整或鏟除重做。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~7（9）運輸、堆放變形，應(yīng)采取措施，鋼架托運禁止多層堆放，防止擠壓和變形。（8）油漆露底、流墜、起泡、皺紋和色澤不一。，清除油污和浮銹（7）鋼結(jié)構(gòu)涂裝層的油漆燒壞后，清除不干凈。，其塊數(shù)不得超過5塊，在進行二次灌漿前應(yīng)將墊板點焊。，如用必須打磨處理。（3）焊渣飛濺不清除，隨焊隨敲渣，打磨。（2）結(jié)構(gòu)焊縫咬邊，未焊透，焊瘤凹坑，夾渣，氣孔。（1）現(xiàn)場加工的零星鋼結(jié)構(gòu)，立柱、支架、平臺有的直接用素材加工，除銹不干凈。，控制變形，不同的工件應(yīng)采用不同的順序，采用夾具或胎具，將工件固定后再進行焊接。（9）拼裝構(gòu)件焊后翹曲變形。焊速不宜過快。，采用多道焊法。（7）裂縫在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，形成的界面而產(chǎn)生的縫隙。（6）夾渣殘留在焊縫金屬中的非金屬雜物。，徹底除去油污、水份、銹斑等臟物。，使收弧時焊接電流逐漸減小而獲得飽滿的焊縫收尾。（3）焊瘤熔化金屬流淌到焊縫以外的母材上形成金屬瘤。盡量采用短弧焊接。（2）咬邊焊縫邊緣母材上被電弧或火焰燒溶出凹陷或溝槽。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防 結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病的預(yù)防（1）焊縫外形高低不平，焊縫寬窄不齊，焊縫和母材過度不平滑，對尺寸過小的焊縫應(yīng)加焊。d．抹灰前墻面應(yīng)澆水。b．墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。(3)水平灰縫不直，墻面不平砌筑前應(yīng)立皮數(shù)干，砌筑時應(yīng)掛線，以達到灰縫平直、均勻。3砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)組砌混亂：砌筑前應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底，操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。加強砼養(yǎng)護，露天砼避免曝曬，并定時灑水濕潤?？刂粕笆嗔?，控制使用過量的粉砂。③凝縮裂縫：砼表面提漿不宜過厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免砼表面撒干水泥面刮平。②砼沉降收縮裂縫：加強砼配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實要充分。高溫、大風(fēng)、干燥時應(yīng)及早噴水養(yǎng)護或設(shè)擋風(fēng)措施。砼振固密實，減少砼收縮量。認真做好砼試塊加強試塊的管理和養(yǎng)護。砂、石粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合試驗配比要求及規(guī)范要求，控制砼配合比及計量。(6)表面不平整：按操作規(guī)程，砼澆筑后，根據(jù)水平控制標用抹子找平壓光。(5)缺棱掉角：竹、木模板至砼澆筑前充分濕潤，砼澆筑后認真澆水養(yǎng)護，模板拆除時。操作時嚴禁踩踏鋼筋，必要時需加以修整。鋼筋過密時，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時下料，嚴防漏振。砼分層搗實至排除氣泡為止。砼要分層下料和搗實，防止漏振，模板縫要嚴密，派專人檢查模板支撐及砼漏漿及時整改，基礎(chǔ)、墻等根部澆完后沉實1～。每道工序堅持實行班組自檢、項目復(fù)檢，再向監(jiān)理報檢的制度，作好文字記錄。(7)建立施工生產(chǎn)例會制度，及時提出和消除質(zhì)量隱患。(5)建立各項質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自的職責(zé)。(3)本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范，操作嚴格執(zhí)行工藝標準。第三篇：質(zhì)量通病預(yù)防措施1質(zhì)量通病的預(yù)防措施在本工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，不斷改進，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動貫穿于整個施工過程，特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：(1)實施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2）、砌筑時砂漿應(yīng)飽滿，強度符合要求。（2）、勾縫前應(yīng)仔細檢查砌體，有孔洞時應(yīng)修補，撒水濕縫，刮縫深度不小于2厘米，勾縫完后適當(dāng)加以養(yǎng)護。勾縫宜采用凹縫。（3）、選用面石的厚度要適當(dāng)，當(dāng)砌體厚度較薄時，采用間歇法施工，底層達到一定的強度后再砌筑上層。砌體肚鼓預(yù)防及控制措施：（1）、基底清理整平。漿砌片時砌縫不符合要求預(yù)防及控制措施：（1）、定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4厘米，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7厘米，兩層間的錯縫不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。（2）、干砌時宜將較大石塊置于底層，石塊應(yīng)交錯咬搭，空隙應(yīng)用小石塊填實。分段位置宜設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開，砌縫應(yīng)飽滿，同時加強養(yǎng)護。（3）、對于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。必要時要作安定性檢驗，合格后方可使用。（4）、加強成品保護，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。（2）、模板支設(shè)和拆除順序方法要正確。（8）、澆筑時隨時檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時維修，尤其防止變形漏漿。（6）、選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。（4）、采用合適的澆筑順序和方法，自由下落高度不超過2米。（2）、防止運輸中漏漿、離析和運輸時間過長。（5）、試塊應(yīng)標準養(yǎng)護。（3）、配合比設(shè)計應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范要求規(guī)定?；炷翉姸冗_不倒設(shè)計強度要求或離析、和易性差預(yù)防及控制措施：（1）、控制原材料質(zhì)量。（5）、測定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、配料準確，并保證足夠的攪拌時間。三、混凝土工程混凝土和易性不良預(yù)防及控制措施：（1）、控制水泥標號與混凝土強度等級之間的合理比值，嚴格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。（4）、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。（2）、模板拆除后應(yīng)及時清理并涂防銹劑。（4）、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時，及時糾正。對小半徑曲線上的模板應(yīng)適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線條不流暢。模板安裝位置不準，線條不流暢預(yù)防及控制措施：（1）、模板安裝位置應(yīng)準確定位并做出明顯標志。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角。二、模板重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部模板面之間不平整，接縫不嚴密預(yù)防及控制措施：（1）、模板制作時采用木模，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。（2）、鋼筋幫扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。（4）、在鋼筋骨架未幫扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時，應(yīng)立即改變設(shè)置方案。（2）、軸心受拉和偏心受拉件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用幫扎接頭。（3）、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不符合要求的個別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。其它工程一、鋼筋工程鋼筋骨架外形尺寸不夠預(yù)防及控制措施：（1）、嚴格控制鋼筋下料尺寸、彎曲尺寸及角度，當(dāng)鋼筋彎曲成形時，二次復(fù)核彎曲后鋼筋尺寸、角度是否符合設(shè)計要求。（3）、水下挖基時，～。（2）、粉、細砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法降低水位。（5）、明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。如暴露或浸泡時間過長，應(yīng)重新檢驗，合格后方可進行基礎(chǔ)施工。（2）、挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同一材料回填，或其它處理方案，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（4）拆模時應(yīng)防止砼受到振動損傷，防止模板擦傷砼表面。（3）、拆模時應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。拆模時使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形；預(yù)防及控制措施：（1）、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、混凝土養(yǎng)護過程中，注意溫度變化?；炷琉B(yǎng)護不及時產(chǎn)生表面裂紋；預(yù)防及控制措施：（1）、混凝土澆筑完成后及時覆蓋和養(yǎng)護，或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。（4）、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振搗時應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。（2）、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機油等，嚴禁用廢機油、肥皂液等。（4）、開挖到設(shè)計標高后，當(dāng)基底承載力達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時和設(shè)計單位聯(lián)系，不得私自處理。（2）、基底挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡。涵頂填土須用細粒土一次填筑30~50厘米厚，壓路機靜壓，以防重型機械對涵洞的破壞，臺背壓實度按每50m2檢測一點，不夠50m2按一點檢驗，壓實度須達到96%以重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部上。（4）、施工中要防止雨水滲入，對已有積水應(yīng)挖排水溝或用水泵將其排除，對于地下滲水，可設(shè)盲溝引水。（2）、應(yīng)選用透水性材料填筑，不得將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。涵背回填土質(zhì)量達不到要求；預(yù)防及控制措施：（1）、構(gòu)造物須達到設(shè)計要求和規(guī)范要求的強度才能回填。（3）、路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗段所確定的松鋪厚度。（2）、路基填料的含水量必須在最佳含水量177。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。路基施工中有積水現(xiàn)象；預(yù)防及控制措施：（1）、路基施工中，各表層不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀