【正文】 1 煤層分段高度 10 2 采放高度 3 采放比 1:3 4 煤層傾角 74176。 礦井投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時采掘設(shè)備配備表 表 221 序 號 設(shè)備名稱 型號 功率 KW 電壓 V 單 位 數(shù)量 備注 采掘 運輸 備用 合計 1 前部刮板運輸機(jī) SGB630/75 75 660 臺 1 1 2 前部刮板運輸機(jī) SGB630/75 75 660 臺 1 1 3 刮板運輸機(jī) SGB420/30 30 660 臺 1 1 4 采煤機(jī) MGD150NW1 150 660 臺 1 1 5 轉(zhuǎn)載機(jī) SZB730/75 75 660 臺 1 1 6 破碎機(jī) PLM1000 100 660 臺 1 1 7 膠帶運輸機(jī) PVG800S 40 2 660 2 2 4 8 巖石電鉆 2 12 臺 2 1 3 7 9 煤電鉆 ZMS12A 127 臺 4 2 6 液壓支架 ZF4000/25/24 18 1 19 10 輕型放頂煤液壓支架 ZF2800/25/24 架 6 1 7 11 金屬鉸接頂梁 HDJA600 根 100 20 120 12 單體液壓支柱 DZ2825/100G 根 148 30 178 13 11礦工鋼 L= 根 84 18 102 14 乳化液泵站 XRB2B80/20 37*2 660 套 1 1 四泵兩箱 15 高壓軟管 21934 米 200 40 240 16 局部扇風(fēng)機(jī) FBDNo6 11 2 660 臺 1 1 2 17 局部扇風(fēng)機(jī) 660 臺 1 1 2 18 局部扇風(fēng)機(jī) 660 臺 1 1 2 19 掘進(jìn)機(jī) EBZ90G 90 660 臺 1 1 20 小水泵 2BA9B 660 臺 4 2 6 21 發(fā)爆器 MFB100 個 1 1 2 22 注液槍 DZQ 把 6 4 10 23 探水鉆 TXU150 臺 2 2 24 回柱絞車 JH25 660 臺 2 2 25 上山絞車 22 660 臺 1 1 26 移動變電站 KBSGZY500 臺 1 1 27 阻化劑噴射泵 WJ24 2 660 臺 1 1 2 28 移動凝膠壓注機(jī) XKJ5/18 18 660 臺 1 1 2 第十節(jié) 勞動組織及工序安排 一、勞動組織 采用專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的勞動組織方式，分段作業(yè)。 采區(qū)主要設(shè)備詳見設(shè)備配備表。 采區(qū)通風(fēng) 45 煤層 +615m 一區(qū)段工作面：新鮮風(fēng)流由主、副立井→井底車場→ +551m集中運輸石門→軌道上山下部車場→軌道上山→軌道上山上部車場→ +615m一區(qū)段運輸石門→ 45煤層 +615m一區(qū)段運輸順槽→回采工作面→ 45煤層 +615m一區(qū)段回風(fēng)順槽→ +615m回風(fēng)石門→ 45號煤層回風(fēng)上山→風(fēng)井→地面。 （ 2）掘進(jìn)工作面煤的運輸 45 號煤層 +615m一區(qū)段運輸順槽掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)面的煤由掘進(jìn)機(jī)經(jīng)輸送皮帶→溜煤眼→ +551m集中運輸巷（膠帶運輸機(jī)）→井底集中煤倉→主立井→地面。運輸巷采用一臺 SZB730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)、一臺 PLM1000型破碎機(jī)和一部 PVG800S型膠帶運輸機(jī)。 （二）工作面采煤、裝煤、運煤方式及配套設(shè)備 運輸設(shè)備 (1)工作面前、后部運輸機(jī)均采用 SGZ630／ 75 型刮板運輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)： 出廠長度： 65m 輸 送能力： 250 t／ h 裝機(jī)功率： 200 kW 刮板鏈速： m／ s，中雙鏈 鏈條間距： 120mm 電動機(jī)： YBS75B 型單速風(fēng)冷電機(jī)，功率 75 kW，轉(zhuǎn)速 1475r／ min，電壓 660／ 1140V 減速器型號： JS110，減速比 1： 中部槽規(guī)格：（長寬高）： 1500 590 252mm 中部槽結(jié)構(gòu)：鑄焊封底結(jié)構(gòu) 卸載方式：端卸式 (2)工作面運輸順槽采用 SZB730/75 型轉(zhuǎn)載機(jī)、 PLM1000 型破碎機(jī)及 PVG800S型膠帶運輸機(jī)運輸。 根據(jù)計算數(shù)據(jù)分析，支架可以滿足工作面支護(hù)要求。因此，工作面液壓支架的工作阻力選擇 2800 kN。 P=10 cos45176。 工作面頂板壓力估算： P=（ 9～ 11） mcosα P—— 支架承受的荷載， kN； S—— 支架支護(hù)的頂板面積， m2； S= =； γ —— 巖石容重， r=； m—— 工作面割煤高度， m=； α —— 煤層傾角，取平均值， 45176。 則 Q 掘 =150+60**=按風(fēng)速驗算 最低風(fēng)速 Q 掘＞ *S掘 式中： S 采 — 掘進(jìn)工作面的斷面積，取 . Q 掘 ﹥ *=最高風(fēng)速 Q 掘 ﹤ 4*S 掘 Q 掘 ﹤ 4*=30m3/S 通過以上計算，掘進(jìn)工作面取最大值 Q掘 =絞車硐室風(fēng)量取 m3/S 其他風(fēng)量取 3 m3/S 礦井總風(fēng)量為： Q=(++*2++3)*=,取 37 m3/S 礦井風(fēng)量分配： 45煤層回采面： m3/S 431煤層回采面： 掘進(jìn)面 :10 m3/S 其他風(fēng)量 ： m3/S 第九節(jié) 采區(qū)設(shè)備布置 431回采面設(shè)備布置 一）支護(hù)設(shè)備 頂板管理：根據(jù)該礦井煤層賦存條件，頂?shù)装鍘r性情況，傾斜厚煤層開采的特點，確定工作面頂板管理方式為全部垮落法。 按局部扇風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計算： Q 掘 =Q 扇 +60* 式中 :Q 扇 — 局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，取 200m3/min。 C— 風(fēng)流中允許 CH4或 CO2大含量 %，這里 CH4 按 1%計算， CO2 按%計算，最后取 最大值。 k 備 式中： K 備 — 備用風(fēng)量系數(shù)取 2。 Q 采 ≥ =最高風(fēng)速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 =／ s 根據(jù)上述計算取最大值，采煤工作面需風(fēng)量為 Q 采 =／ s 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算： 采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。 Q=60 1=(3)按炸藥消耗量計算 Q=25A B 工作面一次消耗炸藥最大用量 kg Q=25 7=175 m3/min= m3/s (4)按采煤工作面人數(shù)計算 Q 采 ＝ 4 N k 式中： N— 采煤面同時工作的最多人數(shù) 20 人； K— 風(fēng)量備用系數(shù)：取 。根據(jù)井下工作面溫度不超過 21℃，本設(shè)計取 ； S 采 — 采煤工作面有效通風(fēng)斷面。 507放頂煤工作面最大日產(chǎn)量， t. 則工作面實際需風(fēng)量為： Q=100*q*k=100* 〔 *644/(24*60) 〕*=(2)按工作面溫度計算 采煤工作面應(yīng)有良好的勞動氣象條件，溫度和風(fēng)速應(yīng)符合下表的要求。 Q 礦井 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其他 ） *K 礦通 按瓦斯涌出量計算 Q 采 =100*q*K 采通 式中： Q 采 采煤面實際需風(fēng)量； q采煤工作面的瓦斯或 CO2涌出量。 Q 采 ≥ 7=最高風(fēng)速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 7=28m3／ s 根據(jù)上述計算取最大值，采煤工作面需風(fēng)量為 Q 采 =／ s 45工作面風(fēng)量： (1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q 礦井 =4 N K 礦通 式中： K 礦通 — 礦井通風(fēng)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù) N— 井下同時工作的最多人數(shù) 45 人。 Q=60 =(3)按炸藥消耗量計算 Q=25A A 工作面一次消耗炸藥最大用量 kg Q=25 7=175 m3/min= m3/s (4)按采煤工作面人數(shù)計算 Q 采 ＝ 4 N k 式中： N— 采煤面同時工作的最多人數(shù) 20 人； K— 風(fēng)量備用系數(shù)：取 。根據(jù)井下工作面溫度不超過 21℃，本設(shè)計取 ； S 采 — 采煤工作面有效通風(fēng)斷面。 507放頂煤工作面最大日產(chǎn)量， t. 則工作面實際需風(fēng)量為： Q=100*q*k=100* 〔 *507/(24*60) 〕*=(2)按工作面溫度計算 采煤工作面應(yīng)有良好的勞動氣象條件，溫度和風(fēng)速應(yīng)符合下表的要求。 Q 礦井 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其他 ） *K 礦通 按瓦斯涌出量計算 Q 采 =100*q*K 采通 式中： Q 采 采煤面實際需風(fēng)量； q采煤工作面的瓦斯或 CO2涌出量。 第八節(jié) 采區(qū)風(fēng)量計算 431工作面風(fēng)量： (1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q 礦井 =4 N K 礦通 式中： K 礦通 — 礦井通風(fēng)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù) N— 井下同時工作的最多人數(shù) 45 人。需新建的井巷工程有，在+615m45煤層布置運輸順槽、回風(fēng)順槽、開切眼。 礦山壓力觀測設(shè)備 在采煤工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)計配備的礦山壓力觀測設(shè)備有：單體液壓支柱測力計、頂板動態(tài)儀、頂板下沉 速度報警儀、鉆孔油枕應(yīng)力計、液壓枕、測槍等。 超前支護(hù) 工作面運輸、回風(fēng)順槽至工作面 20m 范圍內(nèi)采用 DZ2825/100G單體液壓支柱配合 HDJA600 型金屬鉸接頂梁加強(qiáng)支護(hù) ,超前支護(hù)二十米范圍內(nèi)采用雙排單體液壓支護(hù) 。 端頭支護(hù) 431工作面端頭采用 11工字鋼梁配合 DZ2825/100G 型單體液壓支柱支護(hù)，采用“四對八梁、一梁三柱”。 第六節(jié) 頂板管理辦法 頂板管理 礦井主要可采煤層頂板多以粉砂巖和炭質(zhì)泥巖為主，抗壓強(qiáng)度小，遇水膨脹，節(jié)理裂隙發(fā)育，層間結(jié)合力較弱，屬易冒落頂板，井田煤層頂?shù)装鍖儆诜€(wěn)固性較差的類別。 放頂煤：這是回采工藝中關(guān)鍵工序，具體見下： (1)當(dāng)工作面割過兩刀后，由工作面回風(fēng)順槽向工作面運輸順槽方向依次放落頂煤； (2)為使頂煤充分放出，放頂煤應(yīng)分兩輪進(jìn)行，第一輪放出頂煤的一半，第二輪再放剩余的部分； (3)放煤時，相鄰兩架同時進(jìn)行，以利于松動頂煤； (4)放煤中如遇大塊煤不易放出，則反復(fù)升降支架的尾梁插板，也可上、下擺動尾梁，將頂煤搗碎 、松動后順利放出； (5)放煤插板打開后，放煤工除做好放煤口噴水消塵工作外，應(yīng)注意觀察頂煤流動情況，當(dāng)項煤中含矸量驟增時，則立即關(guān)閉插板。 移輸送機(jī)：工作面設(shè)置兩部輸送機(jī)，在近煤壁和采空區(qū)側(cè)各設(shè)一部，前部運輸機(jī)滯后采煤機(jī) 5m 移置。 回采工藝： 割煤及進(jìn)刀：用 MGD150NW1 型 液壓牽引 采煤機(jī)采用端部斜切進(jìn)刀方式采煤，截深 。 水平分段放頂煤工作面 采取“三八”的作業(yè)方式，開兩次幫放一次頂煤為一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺 ，每天一個循環(huán)。工作面支護(hù)采用ZF2800/15/24輕型放頂煤液壓支架，配 2 臺（采煤、放頂煤各一臺）可彎曲刮板輸送機(jī)運輸，前部運輸機(jī)型號 SGZ630/90、后部運輸機(jī)型號 SGZ630/90，配備一臺 MGD150NW1 型液壓牽引采煤機(jī)割煤，割煤深度 。分段高度 10m，開幫高度 ，放煤高度 ，采放比 1： 3，工作面一天 一個正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度 。 第五節(jié)采煤工藝 +615 水平 431煤層采用走向長 壁水平分段輕型液壓支架炮采放頂煤采煤法，該采煤方法按水平分段的方法布置巷道。二分層設(shè)置在 +605 水平，共設(shè)置 6 個分層。單面年生產(chǎn)能力都在 15 萬噸以上。由于開采 421和 422煤層，工序繁瑣、工人勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)量低、成本高，又因煤價偏低，工價偏高 ，工人流動性大難招收等因素。 第三節(jié)采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)工業(yè)儲量為 ，可采儲量 202萬噸。 煤的風(fēng)化帶 井田內(nèi)風(fēng)化帶界線：當(dāng)?shù)谒南档[石層厚度大于 15m，以煤層剝蝕面為界，向下垂深 5m；當(dāng)?shù)谒南档[石層厚度小于 15m 時，以基巖頂界面為界，向下垂深 20m 為風(fēng)化帶界線。各煤層均屬很易自燃的煤層。 煤塵爆炸性 根據(jù)煤塵爆炸鑒定成果， 43 45 號煤層火焰長度均大于 400mm，巖粉量為 58%～ 65%，上述三層煤煤塵均具有爆炸危險性。），煤層頂?shù)装宄至右舶簩颖旧?，但煤層極軟，且裂隙發(fā)育，破碎嚴(yán)重 瓦斯 經(jīng)【 20xx】文件瓦斯鑒定 據(jù)該礦瓦斯等級鑒定結(jié)果為：礦井瓦斯相對涌出量為 ，絕對涌出量為 ；二氧化碳的相對涌出量為 ，絕對涌出量為 m3/min。 區(qū)域內(nèi)地層傾角大（ 70176。工程地質(zhì)性質(zhì)較差。 432 號煤層頂板，直接頂為粉砂巖，厚度基本與 43— 1 號煤層底板一致，飽和狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度為 ，抗剪強(qiáng)度為 ，軟化系數(shù)為 ，工程地質(zhì)性較差。 431 號煤層直接頂為粉砂巖，平均厚約 ，飽和狀態(tài)抗壓強(qiáng)度為 ，抗剪強(qiáng)度為 ，軟化系數(shù)為 ，巖性軟弱，抗水、抗風(fēng)化和抗凍性能差。 （七）礦井涌水量 目前礦井開采 +551m 水平時，根據(jù)礦方目前排水情況，礦井正常涌水量 12