卡腳沖壓模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-12 01:03本頁(yè)面
【正文】 便排氣和出油。 導(dǎo)向零件 選用滑動(dòng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套，其結(jié)構(gòu)和尺寸都有標(biāo)注規(guī)定。 因?yàn)樵跊_壓過(guò)程中，凸模自然會(huì)將沖件從凹模中卸下，所以這里不需要有推件與頂出裝置。 卸料裝置和推件裝置 沖裁落料 因?yàn)闆_裁材料 不厚 ， 而且有彎曲成型， 所以沖壓時(shí)需對(duì)零 件起壓料作用，所以選用 彈壓 卸料裝置。 與側(cè)刃為典型的配合形式 。 167。 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計(jì)算凹模河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 周界的大小。而凸、凹模的橫向尺寸及公差則應(yīng)根據(jù)零件的尺寸、公差、回彈情況以及模具磨損規(guī) 律而定。該零件為 弓子形件 彎邊高度不大彎曲件，則凹模深度應(yīng) 等于 零件的高度，且高出值 mm150 ?h 。 根據(jù)材料厚度取 mm2mm12)3~2(A ???? tr 。 彎曲模主要零部件設(shè)計(jì) 在保證不小于最小彎曲半徑值的前提下，當(dāng)零件的相對(duì)圓角半徑 tr/ 較小時(shí) ，凸 模 圓角 半徑 取等 于 零件 的彎 曲半 徑 ，即mm2T ??rr 。 沖孔落料連續(xù)模設(shè)備的選用 根據(jù)沖壓力的大小，選取開(kāi)式雙柱可傾臺(tái)壓力機(jī) JC23—63，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 630kN 滑 塊行程： 120mm 最大閉合高度： 360 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量： 80 mm 滑塊中心線到床身距離： 260mm 工作臺(tái)尺寸： 480 mm710 mm 工作臺(tái)孔尺寸： φ250mm 模柄孔尺寸： φ50 mm80 mm 墊板厚度： 90 mm 167。則沖裁該零件所需落料力 8 9N2 8 9 6 1 45 0 4 ??????F 沖孔力 0 4N1 0 4 0 9 15 0 ???????F 模具結(jié)構(gòu)采用剛性卸料和下出件方式，所以所需推件力 TF 為 kN53kN)()( 21TT ??????? FFNKF 計(jì)算零件所需總沖壓力 4 6kN) 0 8 9(T21 ??????? FFFF 總 初選設(shè)備為 JC23—63。 ??L ， 0 ??L 167。說(shuō)明所取的 T? 與 A? 合適，考慮零件要求和 模 具 制 造 情 況 ， 可 適 當(dāng) 放 大 制 造 公 差 為 ： mm0 7 ???? ， ???? 。 按照模具制造精度高于沖裁件精度 3～ 4 級(jí)的原則，設(shè)凸、凹模按 IT8 制造，落料尺寸 mm150 ? 、 0 ? ，凸、凹模制造公差 ?? ?? ，磨損系數(shù) X 取 。尺寸 15mm、 由落料獲得。 刃口尺寸計(jì)算 該零件屬于一般落料彎曲件。該零件是校正彎曲，校正彎曲時(shí)的彎曲力 校F 和頂件力 DF 為 kN541 2 01825 ????? ApF 校 kN532)~(2b2D????????????trK B tFF?自 對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大得多，故一般 DF 可以忽略，即 壓力機(jī)F ≥ 校F 生產(chǎn)中為安全，取 壓力機(jī)F ≥ ???校F ，根據(jù) 壓彎力大小，初選設(shè)備為 JH23—25。中和此制件的特點(diǎn)和加工工藝要求， 和經(jīng)濟(jì)性的考慮，采用直排較為可行。 排樣的方法有很多，如：直排、斜排、直對(duì)排、混合排、多行排，等等。 見(jiàn)表 3—4 c 取 L=15x4+22x3(61)= 經(jīng)過(guò)計(jì)算，該彎曲件的毛胚尺寸為 圖 42 產(chǎn)品展開(kāi)圖 167。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 n1 ——彎曲的部位數(shù) 。 在多角彎曲時(shí)， 彎曲件尺寸在外側(cè)的毛坯展開(kāi)尺寸，可以按下式近似計(jì)算： L=（ L1+L2+….+Ln ） (n1)c 式中 ： L —— 彎曲件毛 坯 長(zhǎng)度 。 方案二模具相對(duì)比較簡(jiǎn)單，也能達(dá)到產(chǎn)品的精度要求，同時(shí)生產(chǎn)效率在三個(gè)方案中也是可以滿足要求 . 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 所以 方案二是比較適合的選擇 . 第四章 胚料形狀和尺寸的確定 圖 41 產(chǎn)品圖 167。 模具結(jié)構(gòu)形式的論證和確定 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是生產(chǎn)率底，雖然能滿足生產(chǎn)要求但是不能滿足經(jīng)濟(jì)要求。 方 案 三、 落料彎曲復(fù)合模具， 一副 復(fù)合落料 彎曲模。 沖壓工藝方安的制定 方 案 一、先落料， 然 后兩次彎曲，采用三幅單工序模，兩幅彎曲模。 除該件 R2 處的材料紋向應(yīng)與彎曲線垂直要注意外，總體先沖孔后彎曲的加工工藝。 根據(jù)以上分析的結(jié)果。 被沖材料為 20，沖裁性能比較好。 分析公差和表面粗糙度 公差 該件的最小公差的尺寸為 15mm，查表精度等級(jí)為IT14 級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 沖裁 可以達(dá)到的精度等級(jí) IT10 級(jí)。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 此件的彎曲線性尺寸的精度和角度都無(wú)精度要求，滿足彎曲要求。 該件的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角都 ? 該件的直邊高度為 15mm2t=2x1mm=2mm.,滿足彎曲直邊的高度要求。 167。 首先定義沖裁和彎曲： 沖裁是利用安裝在壓力機(jī)上的沖裁模，使材料產(chǎn)生分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切口、剖切、切斷等。 本課題涉及的知識(shí)面廣，綜合性較強(qiáng)，在鞏固大學(xué)所學(xué)知識(shí)的同時(shí)，對(duì)于提高設(shè)計(jì)者的創(chuàng)新能力、協(xié)調(diào)能力，開(kāi)闊設(shè)計(jì)思路等方面為作者提供了一個(gè)良好的平臺(tái) 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 第一章 設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖 產(chǎn)品圖如下圖 : 圖 11 產(chǎn)品圖
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