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防止建筑工程質(zhì)量通病的技術(shù)措施-文庫吧資料

2024-10-17 19:53本頁面
  

【正文】 :[例41]混凝土干縮裂縫混凝土干縮裂縫特征具有表面性,縫寬較細,~,其走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性。以下就幾種常見質(zhì)量通病,舉例闡明其原因及防治措施。要消除質(zhì)量通病,是完全可以辦到的。其實,消除質(zhì)量通病,并不是什么高不可攀的要求,辦不到的事。消除質(zhì)量通病,是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一、最常見的質(zhì)量通病(1)基礎(chǔ)不均勻下沉,墻身開裂;(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋;(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌;(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴,任意加水,強度得不到保證;(5)屋面、廚房滲水、漏水;(6)墻面抹灰起殼,裂縫、起麻點、不平整;(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂;(8)門窗變形,縫隙過大,密封不嚴;(9)水暖電工安裝粗糙,不符合使用要求;(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大;(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫,預(yù)埋件移位,預(yù)應(yīng)力張拉不足;(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求;(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕;(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺,壓平起光;(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直,空鼓,脫落;(16)噴漿不均勻,脫色、掉粉等。 散熱器及配管水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓,并形成記錄。 采用熱熔方式連接的管道,管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料,切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線,熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應(yīng)嚴格控制。安裝。 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標明其位置和走向。 散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確,埋設(shè)牢固,位置準確。十二、散熱器安裝不規(guī)范,散熱器支管滲漏通病表現(xiàn)形式: 散熱器安裝固定不牢,支管少支架,管件接口易發(fā)生漏水。治理主要措施: 施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格;洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎,返水彎水封深度不小于50mm。十一、地漏安裝不規(guī)范,水封深度不足。 開關(guān)回路標識應(yīng)齊全,編號對應(yīng)。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根,且導(dǎo)線截面積相同,防松墊圈等配件齊全。 電線(纜)保護管進入箱、盤時,應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。治理主要措施: ,如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進行,穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑,較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。 金屬導(dǎo)管禁止對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施,配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。通病表現(xiàn)形式: 電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通,金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難,造成導(dǎo)線絕緣層損壞,造成電氣不通或跳閘。 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后,應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理,壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全,并壓接牢固。 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。 散熱器的支管為金屬材料時,支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié);散熱器的支管為非金屬材料時,散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通,墻體為混凝土墻時,墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。八、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式: 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護作用。 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時,應(yīng)采取有效措施,避免破壞防水層。 屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜,并用防水材料密封。 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴。 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。治理主要措施: 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準,圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗,即防水隔離層施工完成時一次,工程竣工驗收時一次,蓄水時間不少于24小時,蓄水高度不少于2030mm,并形成記錄。有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺,且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。 地漏安裝的標高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴密。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺,高度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時澆筑。六、有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式: 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接,并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。 外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。固定片宜為鍍鋅鐵片,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。治理主要措施: 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復(fù)驗。 外墻施工完后,建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進行淋水試驗,淋水持續(xù)時間不得少于2小時,并做好檢查記錄。 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時,抹面層厚度控制:普通型35mm;加強型57mm。 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃,空氣相對濕度宜小于80%,風力不宜大于三級。 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求: 噴涂法施工時,外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。或可采用附加網(wǎng)處理。 耐堿網(wǎng)格布粘貼時,洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45176。 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。 保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。 涂料飾面時,當采用EPS板做保溫層,建筑物高度在20m以上時,宜采用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于3個;當采用XPS板做保溫層,應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于4個,錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密,其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求: 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞,封堵應(yīng)由專人負責施工,施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄。 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案,由總承包單位報建設(shè)(監(jiān)理)單位審查批準后實施。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天,60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天,XPS板陳化期不得低于28天。 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果,并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認,建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。如墻面抹灰有施工縫時,各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。 抹灰前墻面應(yīng)澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時檢查基體抗裂措施實施情況。采用預(yù)拌砂漿時,應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。宜采用梁(板)底預(yù)留3050mm,用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞(防腐木楔600mm擠緊)方法。;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實,嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實,外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。治理主要措施: 蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。 主體驗收前,應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理,并形成記錄。當混凝土強度小于10Mpa時,不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 現(xiàn)澆板澆筑時,應(yīng)振搗充分,在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓抹,壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。 在混凝土澆筑時,對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板??刂曝搹澗劁摻钗恢脩?yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙,馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。 后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系,澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前,后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。 對高強、高性能和有特殊要求的混凝土,建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前,應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時,宜在中間位置設(shè)置后澆帶。當兩根以上管并行時,沿管方向應(yīng)增加Φ4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片,做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi),當樓板內(nèi)需埋置管線時,管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。 ,鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。對于過長的單向板,設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算,合理確定加密分布筋的配置。 應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度。當樓板平面形狀不規(guī)則時,宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。治理主要措施: 住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。⑶寬大基礎(chǔ)大方腳的砌筑,應(yīng)采取雙面掛線保持橫向水平,砌筑填芯磚應(yīng)采取小面積鋪灰,隨鋪隨砌,頂面不應(yīng)高于外側(cè)跟線磚的高度。⑵基礎(chǔ)皮數(shù)桿可采用小斷面方木或鋼筋制作,使用時將皮數(shù)桿直接夾砌在基礎(chǔ)中心位置?;A(chǔ)標高偏差⑴應(yīng)加強對基層標高的控制,盡量控制在允許負偏差之內(nèi)。⑵橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制,應(yīng)設(shè)置中心樁。砂漿的使用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān),一般氣溫條件下可控制在3~4小時內(nèi)用完,氣溫較高時,可控制在2~3小時內(nèi)用完,應(yīng)嚴格杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。砂漿和易性差、沉底結(jié)硬 防治的技術(shù)措施:⑴嚴格按照設(shè)計要求拌制砂漿,拌制砂漿所用材料應(yīng)符合試驗室試配時的材質(zhì)要求,不宜選用標號過高和過細的砂子拌制砂漿,嚴格執(zhí)行施工配合比,保證拌制時間。⑷砂漿攪拌加料順序:用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通過攪拌葉片和砂子搓動,將塑化材料打開(不見疙瘩為止),再投入其余的砂子和全部水泥。⑵建立施工計量工具校驗、維修、保管制度從而提高施工計量精度,確保砌筑砂漿強度。砌筑砂
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