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正文內(nèi)容

采礦工程畢業(yè)設計-安陵煤礦31采區(qū)設計-文庫吧資料

2024-12-11 14:50本頁面
  

【正文】 石門 巖 錨網(wǎng)噴 4 160m 回風平巷 半煤 金支 323 5 200m 平巷 半煤 金支 328 6 31通風上山 煤 木支 80 7 31切眼 煤 木支 60 8 31200m 溜子道 煤 木支 70 9 采區(qū)準備工程量 1095 采區(qū)準備期間保持兩個掘進隊進行工程布置,計劃月進度:巖層平巷 50m,巖層上山 65m,下車場工程 40m,半煤巷 40m,煤巷 150m。 在 31 軌道上山, 260m 車場、 200m車場和絞車房提升運輸采用聲光信號系統(tǒng)。進行回采時,在區(qū)段石門內(nèi)設水液壓泵站,選用 RB― 45/100 兩臺。 低壓 部分:第一路至采煤工作面線路: 27 變電所→ 160 東南底板巷→ 31上部車場→ 31軌道上山→ 31中部車場→ 200 運輸巷→工作面 第二路至掘進工作面線路: 27變電所→ 31 上部車場(回風巷掘進)→ 31軌道上山→ 31中部車場→ 200 東、西運輸巷及沿煤巷掘進 。采區(qū)的采、掘?qū)嵭蟹珠_供電,采用“三專兩閉鎖”,以利安全生產(chǎn)。 供電系統(tǒng) 正在設計施工的 27 變電所到 31 采區(qū)的距離不到 1000m,因此不再設計 31采區(qū)變電所。為了搞好綜合防塵 ,在采區(qū)鋪設供水管網(wǎng),主管采用φ 108㎜鋼管,支管選用φ 57㎜鋼管,用水地點選用 1 寸鋼管或皮管。排水管和吸水管可選φ 57㎜的無縫鋼管。 (1) 正常涌水時工作水泵臺數(shù) Z1= Qmin/Qe=27/43= 取一臺 備用水 泵臺數(shù) (2) Z2=70% Z1= 取一臺 校驗在最大涌水時工作水泵臺數(shù) Zm= Qmin/ Qe=81/43=2臺 Qmin 24 Zm 20,說明工作和備用水泵的總能力,能在 20h 內(nèi)排出 24h 19 的最大涌水量,最后決定水泵總臺數(shù)為 3 臺。 (1) 所需水泵最小排水能力 正常涌水時: Qmin== =27m3/h 最大涌水時 : Qmin=' = =81m3/h (2) 水泵揚程 HB=Hg/η g=( Hp+Hx) /η g= 式中: Hp=160( 260) =100m 排水高度 ; Hx吸水高度取 5m; η g取 在泵類產(chǎn)品樣本中,選擇能滿足 Qmin及 HB效率最高的水泵為 D8030 4型,該水泵的額定流量為 43 m3/h;額定揚程為 120m。 排水系統(tǒng) 31 采區(qū)在掘進和回采過程中,老塘、老巷的積水涌到工作面經(jīng)區(qū)段運輸平巷、區(qū)段石門、軌道上山、 160m東南大巷、 160m 中央泵房排到地面排水系統(tǒng)。 根據(jù)以上計算可知, 31 采區(qū)所需總風量為 m3/ min。 (2) 充電硐室 5噸電機車充電電池的數(shù)量為 1組,可以不采用獨立的風流通 風,但必須保證充電室內(nèi)風流中以及局部積聚處的氫氣濃度,都不得超 過 %。 (4) 按風速進行驗算: 按最小風速驗算,巖巷掘進工作面的最小風量: Qh≥ 60 Sh≥ 60 ≥ 34 m3/ min 煤巷(或半煤巖巷)掘進工作面的最小風量: Qh≥ 60 Sh≥ 60 ≥ 57 m3/ min 按最高風速驗算,掘進工作面的最大風量: Qh≤ 60 4 Sh≤ 60 4 ≤ m3/ min 綜上所述 ,掘進工作面 Qh取 240 m3/ min 較合適。 (3) 按局部通風機吸風量計算: Qh=∑ Qhf Khf=200 =240 m3/ min 17 ∑ Qhf―掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機額定風量的和, JBT52( 11KW)取 200。 Kgh― 掘進工作面的瓦斯涌出不均勻和備用風量系數(shù),取 2。 (4) 按風速進行驗算: 按最低風速驗算采煤工作面的最小風量: Qw≥ 60 Sw≥ 54 m3/min 按最高風速驗算采煤工作面的最大風量: Qw≤ 60 4 Sw≤ 864 m3/min 即 54m3/ min ≤ Q 采 ≤ 864 m3/ min 綜上所述 ,采煤工作面 Qw取 160 m3/ min 較合適。 Qw―采煤工作面所需風量。 (2) 排矸:掘進時所出的矸石→運輸平巷→區(qū)段石門→采區(qū)車場→ 31軌道上山→ 160m東南底板巷→ 160m井底車場經(jīng)主斜井運到地面。 運煤系統(tǒng) 工作面采落的煤,經(jīng)溜槽→運輸平巷→石門→ 200m 車場后經(jīng) 31 軌道上山運到 31 上部車場→ 160 東南底板巷→ 160m井 底車場→主斜井到地面煤倉。 15 第七章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 絞車房安裝一臺 124型防爆提升機,配 75KW 電機,擔負采區(qū)提升煤炭、矸石、下放設備、材料等提升任務。下面標高計算同上。 = 60 sin43176。 、標高及區(qū)段數(shù)目的確定: (1) 區(qū)段數(shù)目的確定:采區(qū)斜長 141 m,結合湖南礦 井的實際情況,采煤面斜長設計 45 m,采區(qū)劃分為 2個區(qū)段。 (5) 采區(qū)邊界煤柱留設 10 m,采區(qū)兩邊各留 5 m。 (3) 采區(qū)最下部階段隔水煤柱留設 27m。 ,煤厚 ,頂板為屬Ⅱ類中等穩(wěn)定,區(qū)段煤柱可留 11 m。 錯誤 !未找到引用源。 (3) 采面作業(yè)方式及循環(huán)方式 錯誤 !未找到引用源。 (2) 采區(qū)斷層的處理: ① 采區(qū)遇斷層的處理:當采面后退 式推近到斷層時,斷層上方采面采用保持傾斜方向不變,逐漸縮短采煤面長度,維護假機巷的方式進行采煤,與此同時,可沿斷層另一側順著斷層面方向掘補充斜風巷與上風巷連通,下采煤面采煤時亦按真傾斜推進,采煤面長度逐漸加長。 (1) 頂板管理及采空區(qū)處理 頂板采用單體液壓支柱配兀梁 , 2梁 5柱, 3 排 3空,工作面最大控頂距為,最小控頂距為 ,循環(huán)率為 85%,一大班,先采后移柱,回柱放頂同時進行 , 切頂時需增設密集支柱,以利切頂和擋矸。 12 采面移溜方法 工作面支護好后移溜,先移機頭,再移身和機尾。 采用回柱器或回柱絞車放頂。煤層賦存不穩(wěn)定時,不宜使用單體液壓支柱支護時,可采用圓木頂柱支護,但嚴禁使用木材頂柱與金屬支柱混合使用。工作面用單體液壓支柱配兀梁,采用“二梁五柱” 齊梁錯梁混合式,沿走向布置;排距 ,柱距 , “見四回一”。接著在掘區(qū)段運輸和回風平巷,并沿走向每隔 40~ 60m 掘一聯(lián)絡眼,當區(qū)段兩平巷掘到采區(qū)邊界后開切眼,構成系統(tǒng)后開始回采。 160~ 200 區(qū)段垂高 40m,傾斜長度 60m, 200~ 260 區(qū)段垂高60m,傾斜長度 90m。 11 第五章 采煤方法 31 采區(qū)屬傾斜煤層,煤層結構局部簡單,根據(jù)煤層賦存情況和生產(chǎn)技術管理水平,機械化程度等情況的影響,采用單一走向長壁式采煤方法。 后期工程區(qū)段石門較長。 200 接煤點近于采區(qū)西部,不利于形成雙翼開采。 有利于對 260 布置探采工程 缺 點 絞車房位于 7 煤層中,軌道上山位于采空區(qū)以下,難以維護。 軌道上山巖性好,較易維護。 利用了 160m 的工程。 后階段的巖巷工程量少。 充分利用現(xiàn)有 160m 的工程。 10 方案比較 結論:由方案比較,從“經(jīng)濟上節(jié)省、技術上合理”考慮,方案二比方案一優(yōu)越。、坡度 3‰穿過六煤層。 在 200 m 標高處起平為中部車場(方位 79176。根據(jù)現(xiàn) 160m 東南運輸大巷及 200m 揭煤位置 ,為使上下車場符合規(guī)程要求,同時有足夠的儲車能力,絞車房布置在 160m 東南運輸大巷底板右側。、傾角 +30176。 9 工作面煤巷布置:區(qū)段石門見煤后,在區(qū)段石門兩翼同時布置 200m 沿煤運輸大巷與 160m 回風巷, 200m 沿煤巷掘至采區(qū)邊界布置切眼貫通 160m 回風巷進入回采。 15'起平掘中部車場,然后以方位 355176。采區(qū)回風巷與 160m 東南底板巷貫通。根據(jù) 160m 東南底板大巷及 –160m 通風上山的位置 ,為使上下車場符合規(guī)程要求,同時有足夠的儲車能力,上部 車場布置為逆向平車場,絞車房在 160m 東南運輸巷底板巷反石門左側的位置。、傾角 +30176。 方案設計 : 為了使采區(qū)巷道布置有利于掘進和回采,盡快地投入生產(chǎn),減少初期投產(chǎn)工程量,縮短施工工期,根據(jù)地質(zhì)構造,煤層賦存情況,結合本礦井現(xiàn)行生產(chǎn)情況,在技術上可行,安全上可靠,經(jīng)濟上合理的前提下,該采區(qū)設計為二個方案。整個采區(qū)按二個工作面同時生產(chǎn),礦井年工作日為 330 天。 M —— 煤層厚度 γ —— 煤的容重 . 采區(qū)可采儲量計算 Q 可采 = + + = + + = (萬噸 ) 式中:因 M = m故取值同上一樣 c 取 7 第三章 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務年限 31 采區(qū)采用雙翼布置,集中生產(chǎn)。 (4) 采區(qū)北部 F2斷層切割 7 煤層有待進一步證實。 (2) F26斷層下盤的 6 煤層是否已下至 260m 水平還有待揭露,而 F26斷層下盤 7 煤層,局部有可采的可能,可布置一定工程量進行探掘。 存在的問題: (1) 本 31 采區(qū)地質(zhì)說明書是根據(jù)現(xiàn)有 27160m 水平揭露的地質(zhì)情況所提供的,其深部已無鉆孔資料控制,只能作為探采地質(zhì)說明書。 塊段平面積是在電腦內(nèi)的 1: 1000 煤層底板等高線圖上直接查詢求得,傾角采用塊段內(nèi)平均傾角。 (2) 31 采 區(qū)瓦斯涌出量情況:本礦井為低沼氣井,根據(jù)現(xiàn)已掘的 27260m水平瓦斯涌出量情況來看, 27 采區(qū)瓦斯涌出量小于 ﹪, 沒有多大變化,預計在31 采區(qū)延伸水平瓦斯涌出量也不會有大的增加,但在巷道揭露煤層時,必須要加強通風瓦斯檢查管理。最大涌水量為 3Q3=3 = m3/h。 31 采區(qū)涌水量預測: 用比擬法計算涌水量:公式 Q3=Q2 L3/L2 Q3: 31采區(qū)預測涌水量; Q2: 27 采區(qū)涌水量; L3: 31采區(qū)走向長度 600m;
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