15原材料、零部件、外協(xié)件進(jìn)廠驗收制度-文庫吧資料
2024-10-13 17:39本頁面
【正文】 于3PCS時全檢；a 驗證采購單、送貨單的物品型號規(guī)格與實物是否一致。工作程序、五金配件、外協(xié)件的規(guī)格、型號、質(zhì)量要求作出規(guī)定。使用范圍本規(guī)定適用于企業(yè)所有原輔材料、五金配件、外協(xié)件等的質(zhì)量檢驗和驗證。將驗收不合格的原材料退回供貨商。查看供貨方出具的證件原件和復(fù)印件是否有效、有無偽造、涂改，查看質(zhì)量檢驗報告與實際產(chǎn)品的名稱、商標(biāo)、批號、生產(chǎn)日期是否一致。向供貨商索取同批產(chǎn)品的相關(guān)證明，包括工商營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量檢驗報告等。一、本企業(yè)采購部門負(fù)責(zé)對采購的原材料進(jìn)行進(jìn)貨驗收把關(guān)及記錄工作。（三）經(jīng)驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)辦理檢修、退貨手續(xù)。特殊情況看使用效果確定。四、驗收程序（一）外協(xié)件收到后，質(zhì)量人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量以及尺寸等進(jìn)行驗收。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，選用GB/T8110氣體保護(hù)焊用鋼焊絲；； ；，焊后打焊工印記。 外協(xié)件及外購件應(yīng)有供應(yīng)單位的質(zhì)量證明文件或合格證，無證明文件或合格證的外協(xié)、外購件須做一定的補充鑒定，經(jīng)質(zhì)量部門與技術(shù)部門同意方可使用。圖樣上注有倒角而未注倒角尺寸時， mm， mm倒角；c)零件上的螺紋不允許有裂紋、凹痕和毛刺，用不通過螺紋量規(guī)檢查時，擰入量不多于兩圈；d)圖中無特殊規(guī)定時，車制零件允許留有頂尖孔。 零件表面質(zhì)量a)零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。 未注公差角度的公差 a)機加按GB11355m； 未注形位公差零件的形位公差a)機加件按GB/T1184附錄B中表B1~B4的12級； b)冷沖件按WJ1708中的2級。三、一般要求： 尺寸及公差 產(chǎn)品尺寸及公差必須符合產(chǎn)品圖樣的要求。二、驗收要求１、以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對。第二篇：外協(xié)外包零部件驗收準(zhǔn)則外協(xié)零部件驗收規(guī)程一、驗收前準(zhǔn)備（一）由技術(shù)中心下發(fā)外包外協(xié)圖紙后，應(yīng)
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