基于proe的鉆床夾具的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-09 23:04本頁(yè)面
【正文】 （圖示 1） 為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度，以 37mm? 孔配和的圓柱銷 （圖示 2） 限制工件的兩個(gè)自由度，以 30mm? 孔 10 配和的削邊銷 （圖 示 3） 限制工件的一個(gè)自由度，既采用一面兩銷定位。為了保證所鉆、擴(kuò)的孔與側(cè)面垂直，根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。本到工序?yàn)楹箐摪鍙椈傻醵庸さ牡诹拦ば颍镜拦ば蚣庸r(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其表面粗糙度要求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 孔加工夾具定位分析和基準(zhǔn)選擇 本夾具主要用來(lái)鉆、擴(kuò)、兩個(gè)工藝孔 ? 。其中藍(lán)色為所要加工的彈簧吊耳零件體。 （ 1）快換鉆套選用 如圖 6 和圖 7 所示。再用 ? 標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，根據(jù) GB1141— 84 的規(guī)定 ? 擴(kuò)孔鉆的尺寸為 mm? ? ，鉆套尺寸為 mm? ?? 。根據(jù)工藝要求：工藝孔 mm? ?分鉆、 擴(kuò)、鉸三個(gè)工步完成加工。 圖 5 心軸垂直放置時(shí)定位分析圖 鉆套、襯套設(shè)計(jì) 工藝孔的加工需鉆、擴(kuò)、鉸三次切削才能滿足加工要求。見(jiàn)下圖。 圖 4 定位分析圖 6 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在間隙心軸上定位，心軸為垂直放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。因此加工工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇 60mm? 外圓端面 （圖示 2） 和與 37mm? 之配合的心軸 （圖示 1） 為主要定位基 準(zhǔn)限制工件的五 個(gè)自由度， 用一個(gè) 定位 銷 （圖示 3） 限制工件的另一個(gè)自由度。根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 由零件圖可知，兩工藝孔位于零件 24R mm 孔內(nèi)外側(cè)面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應(yīng)與側(cè)面垂直。其加工質(zhì)量直接影響以后各工序的加工精度。這兩個(gè)工藝孔均有尺寸精度要求為 ? ，表面粗糙度要求，表面粗糙度為 ? ，與端面垂直。 、 圖 3 工藝孔的三維展示 （ 1） .加工 mm? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，鉸三步，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 28mm? 擴(kuò)孔： ? 2Z= 鉸孔： mm? ? 2Z= （ 2） 加工 ? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，兩步，根據(jù)《機(jī)械加 工工藝手冊(cè)》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 9mm? 擴(kuò)孔： ? 2Z= 5 4. 30MM 孔加工夾具的設(shè)計(jì) 這章主要針對(duì) 30MM 孔加工工藝進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)，進(jìn)行了夾具定位分析，定位誤差分析，鉆套、襯套的設(shè)計(jì)及夾具爆炸圖的展示。此次兩夾具的目標(biāo)工藝是工序 5 和工序 6。 如圖 1 所示的工程圖和圖 2 的三維建模圖。因此汽車后鋼板彈簧吊耳零件的加工質(zhì)量會(huì)影響汽車的工作精度、使用性能和壽命。 目標(biāo)零件：后鋼板彈簧吊耳 目標(biāo)工藝工程： 30MM 孔加工工藝和 孔加工工藝 3. 零件分析 本章主要進(jìn)行彈簧吊耳零件的作用結(jié)構(gòu)介紹和總體加工工藝的論述。 （ 5）利用 Pro/E 軟件進(jìn)行動(dòng)作模擬并進(jìn)行力學(xué)分析。 2 以 Pro/ENGINEER 為夾具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)平臺(tái)，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)實(shí)現(xiàn)夾具的零件設(shè)計(jì)，零件和部件的裝配 ，力學(xué)分析，工程圖樣的生成，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。該軟件不但可以進(jìn)行實(shí)體造型、曲面造型、裝配造型、鈑金造型、二維工程圖轉(zhuǎn)換，而且可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真、動(dòng)力分析、流體分析、有限元分析、 NC 加工程序自動(dòng)生成、電子電路設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等 。該軟件是最早開(kāi)發(fā)、最早商品化的三維造型軟件， PTC 公司提出的單一數(shù)據(jù)庫(kù)、參數(shù)化、 基于特征、全相關(guān)的概念改變了機(jī)械CAD/CAE/CAM 的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當(dāng)今世界機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床夾具是制造系統(tǒng)的重要組成部分，隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)手段已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需求，必須開(kāi)發(fā)滿足設(shè)計(jì)需要的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)，從而簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程，提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，減少設(shè)計(jì)人員的重復(fù)勞動(dòng)。 關(guān)鍵詞 : 鉆床夾具 ， Proe 參數(shù)化設(shè)計(jì)，自頂向下 ，模擬仿真 Pro/E based on the vertical drilling fixture design Abstract The design is suspended for the empress steel plate spring coil mourns the ear’s parts of 30MM and holes processing technology dedicated fixture design. The development of the traditional is red tape and drawing a large amount of inefficiency. The use of Pro / e this fast and efficient CAD / CAM software to design is greatly enhance the development of the efficiency of designers. First of all, analyse some parts of the structure, data analysis and processing steps to determine the positioning fixture procedures and important ponents size. Virtual fixture design uses topdown design. Suspended in the empress steel plate spring coil mourns the ear, greatly accelerate the
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