【正文】 第 8 頁 將第二區(qū)設(shè)備用管道連接，對各管段進(jìn)行編號。 同理 smLLL / 3435 ??? 。 同理 smL / 32 ? ， smL / 34 ? 。 各管路排風(fēng)量計算 將第一區(qū)設(shè)備用管道連接，對各管段進(jìn)行編號。 2 在 《 工 業(yè) 通風(fēng) 》中第 228 頁 ，附錄 5 鍍 槽 邊 緣 控 制點(diǎn) 的吸入 速度 Vx 中 查得 。本設(shè)計中為 m/s。 E=250mm 的稱為高截面。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（ EF）共三種， 250200mm，250250mm， 200200mm。 7 號槽邊排風(fēng)罩排風(fēng)量 由表 知，設(shè)備 7 的工藝為酸洗，酸洗槽的尺寸為 100010001200，排風(fēng)罩形式為槽邊排風(fēng)罩，有害物成分是 25%鹽酸。 由公式（ ）計算得： 3/1tA??? = 3/1 ?? 由公式（ ）計算得： tFQ ??? ???? J/s 由公式（ ）、（ ）計算得： ZQLz ? sm / 32/33/1 ???? 由于受橫向氣流影響較小，排風(fēng)罩口的尺寸應(yīng)比熱源尺寸擴(kuò)大 200mm，即：矩形傘型罩的長寬分別為 1700 mm和 1200 mm。 由公式（ ）得： 3 ?????PA ， 所以該罩為低懸罩。 加熱爐 的排風(fēng)罩是熱源上方的接收式排風(fēng)罩，在計算排風(fēng)量前要判斷該罩是否為低懸罩。 通過罩縫隙吸入罩內(nèi)空氣量 L2,滲入風(fēng)速 V。 排風(fēng)量大的排風(fēng)電位于風(fēng)機(jī)附近，不和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點(diǎn)和為同一個系統(tǒng) 根據(jù)以上原則、各工藝設(shè)備產(chǎn)生的有害物成分，及廠區(qū)平面布置圖，將 3號 設(shè)備劃分為第一區(qū)， 7 號設(shè)備劃分為第二區(qū)，各設(shè)備參數(shù)見表 。 有毒和無毒的生產(chǎn)區(qū)，宜分開設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)。 同一生產(chǎn)流 程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。 當(dāng)車間內(nèi)有不同的送、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時，為了便于運(yùn)行管理，常分設(shè)多個送、排風(fēng)系統(tǒng)。工作溫度為 20℃，在 20℃時空氣密度為 。 本次課程設(shè)計的車間包括兩個工作區(qū)，兩個工作區(qū)內(nèi)的主要設(shè)備如表 所示。選取通風(fēng)管道、除塵器及風(fēng)機(jī)。通過工業(yè)防塵技術(shù)的實(shí)施，使生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源的回收；在保證防塵效果的同 時，盡量減少處理風(fēng)量，降低系統(tǒng)阻力，從而降低自身能耗等等。首先，積極促進(jìn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備的改進(jìn)，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)無害化，達(dá)到事半功倍之效；其次，工業(yè)防塵技術(shù)應(yīng)力求促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高；再者，應(yīng)更方便操作和維修。在塵源控制方面，尤顯薄弱，工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化問題，已直接影響工業(yè)防塵工作的進(jìn)行。 加強(qiáng)工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)。進(jìn)入 21世紀(jì)，我國經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)高速發(fā)展，公眾對工作和生活環(huán)境的要求將更高，有關(guān)法規(guī)更趨完善，執(zhí)法力度將更為加強(qiáng)。在這些部門，除塵設(shè)備既是環(huán)保設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。除 塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)，離不開流量監(jiān)測，已開發(fā)出含塵氣體流量連續(xù)監(jiān)測裝置，具有不堵、阻力小、應(yīng)用方便等特點(diǎn)，在除塵系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)揮了很好的作用。 除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍。 風(fēng)機(jī)生產(chǎn)行業(yè)引進(jìn)國外技術(shù)，改變了以往風(fēng)機(jī)全壓偏小、不適用于除塵系統(tǒng)的狀況。自然通風(fēng)依靠室內(nèi)外空氣溫度差所形成的熱壓和室外風(fēng)力所形成的風(fēng)壓而使空氣流動；機(jī)械通風(fēng)則依靠通風(fēng)機(jī)所形成的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)外壓力差而使空氣沿一定方向流動。其主要作用在于排出作業(yè)地帶污染的或潮濕、過熱或過冷的空氣，送入外界清潔空氣，以改善作業(yè)場所空氣環(huán)境。 通風(fēng)工程在我國實(shí)現(xiàn)四個現(xiàn)代化的進(jìn)程中，一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個組成部分。 管道計算匯總 ................................................................................................... 18 4 總結(jié) .................................................................................................................................... 19 附錄 I..................................................................................................................................... 20 附錄 II ................................................................................................................................... 21 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................ 22 某綜合車間局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計 第 1 頁 1 前言 人類在生產(chǎn)和生活的過程中，需要有一個清潔的空 氣環(huán)境（包括大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣環(huán)境）。 考慮到車間粉塵污染的特點(diǎn)以及進(jìn)出空間的限制，比較各種類型的除塵器，選擇了最合理的通風(fēng)除塵方案，進(jìn)行了通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計。某綜合車間局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計 第 I 頁 摘要 本次課程設(shè) 計 首先是將車間劃分成兩個區(qū)域。然后計算出各設(shè)備排風(fēng)罩的排風(fēng)量，計算系統(tǒng)的排風(fēng)量及阻力，進(jìn)行除塵器和風(fēng)機(jī)的選擇，繪制通風(fēng)系統(tǒng)布置圖。 關(guān)鍵詞： 風(fēng)量；風(fēng)壓；排風(fēng)罩；除塵 某綜合車間局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計 第 II 頁 某綜合車間局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計 目 錄 1 前言 ...................................................................................................................................... 1 2 排風(fēng)量計算 ........................................................................................................................... 3 設(shè)備參數(shù) ..................................................................................................................... 3 各設(shè)備排風(fēng)量計算 ....................................................................................................... 4 各管路排風(fēng)量計算 ....................................................................................................... 7 3 各通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量和阻力計算 ............................................................................................ 9 第一工作區(qū)排風(fēng)量和阻力計算 ...................................................................................... 9 繪制軸測圖 ................................