畢業(yè)設(shè)計(jì)-墊片復(fù)合沖壓模具的設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2024-12-09 19:46本頁面
【正文】 mind —— 沖孔件孔的最小極限尺寸； L 、 dL —— 工件孔心距和凹模孔心距的公稱尺寸； 蘇州市職業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第 13 頁 共 24 頁 ? —— 工件 公差； min? —— 最小合理間隙； AT ??、 —— 凹凸模制造公差； x —— 磨損系數(shù)； ? —— 凸或凹模的制造公差，可按 IT6~IT7 級(jí)來選取，也可查表選取，或取）（ ZZT ??? ， ）（ ZZA ??? 。 ????? 0max )( xDD A ————————————————————— （公式 4— 7） 0min )Z( ???? AT DD ————————————————————— （公式 4— 8） 2)沖孔 設(shè)沖孔尺寸為，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸 。 以凹模為基準(zhǔn)時(shí)，查 出 其極限偏差 。 441?L ?L 633?L 454?L ?13?半圓弧L ?26?圓弧L ? ?0,.522A ? ?22, ? ?.553, ?????? ? ?2685,0D ? ?.553,?E ? ?22,?F ? ?0,.522?G ? ?220 ?，H nnno LLL yLyLyLy ??? ???? ..........212211 ——————————— （公式 4— 6） 蘇州市職業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第 12 頁 共 24 頁 mmy o .9244526132)( )22(45026)2685( )(??????? ??????????????? ?? ???得出 壓力中心位 于坐標(biāo)原點(diǎn)正上方 處。 該壓力機(jī)的主要參數(shù)： 公稱壓力 : KN500 滑 塊行程 : mm90~10 最大封閉高度 mm270 封閉高度調(diào)節(jié)量 mm75 工作臺(tái)尺寸 450650? 模柄孔尺寸 8050?? 模具壓力中心的確定 該沖裁件為左右對(duì)稱零件且使用復(fù)合模加工。 所以 NnPKP ??????? 孔推推 （ 5） 總沖壓力： 沖裁時(shí)，壓力機(jī)的壓力值必 須大于或等于沖裁各工藝力的總和，即大于總的沖壓力。 蘇州市職業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第 8 頁 共 24 頁 步距確定的原則是：最小條料寬度保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值 ；最大條料寬度能在沖裁時(shí)順利的在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料，并有一定的間隙。 根據(jù)零件厚度 mmt ? ，確定搭邊值 側(cè)搭邊 mma ? ， 取 mma ? 工件間 mma 21 ? 即：擋料釘定位（采用無側(cè)壓裝置）的條料寬度 B mmcaLB 1 2 5 0 ).522120(2 ??? ??????? ）（ （ 3）確定步距 送料步距 S：條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料步距，每個(gè)步距可沖一個(gè)或多個(gè)零件。搭邊過小， 沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷，不僅會(huì)增大沖件毛刺，有時(shí)還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口，降低模具壽命，影響送料工作。 （ 2）計(jì)算條料寬度 搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。 通過上述三種方案的分析比較，綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量，該沖件的排樣方式選擇方案一位佳。 方案二：少廢料排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響，沖件質(zhì)量差，模具壽命較方案一低，但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 蘇州市職業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第 7 頁 共 24 頁 四、必要的工藝計(jì)算 排樣 計(jì)算條料寬度、確定步距、計(jì)算材料利用率 （ 1）排樣方式的選擇 方案一 :有廢料排樣 沿沖件外形沖裁，在沖件周邊都留有搭邊。但只能一個(gè)方向送料。 方案四：中間導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等 優(yōu)點(diǎn)。因此，適用于沖壓中等精度的較小尺寸沖壓件的模具，大型模具不宜采用此種形式。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。常用于橫向送料級(jí)進(jìn)?；蚩v向送料的落料模、復(fù)合模。 確定導(dǎo)向方式 方案一：采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。 （ 2）出件 方式 因采用倒裝式復(fù)合模生產(chǎn)，故采用上出件為佳。常用作落料模、沖孔模、倒裝復(fù)合模的卸料裝置。 彈性 卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于料厚小于或等于 mm3 的板料由于有壓料作用，沖件比較平整。常用于 較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。且該模具采用的是條料，根據(jù)模具具體結(jié)構(gòu)兼顧經(jīng)濟(jì)效益，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，控制送料步距采用固定擋料銷。 操作與定位方式 （ 1）操作方式 零件的生產(chǎn)批量較大，但合理安排生產(chǎn)可用手工送料方式，也能滿足生產(chǎn)要求，這樣就可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。由工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，所以復(fù)合模結(jié)構(gòu)采用倒裝復(fù)合模及彈性卸料和定位銷定 位方式。 方案的確定 :孔與孔，孔與工件邊緣之間的最小壁厚大于 8mm,零件尺寸標(biāo)注，生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝 要求，本套模具采用沖孔 落料復(fù)合模，一次沖壓成型 . 圖 蘇州市職業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第 5 頁 共 24 頁 三、選擇模具結(jié)構(gòu)形式 正裝式復(fù)合模和倒裝式結(jié)構(gòu)比較： 正裝式復(fù)合模具適用于沖制材質(zhì)較軟或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件，還可以沖制孔邊距較小的沖裁件。 方案三：只需要一套模具，工件的精度及生產(chǎn)效率要求都能滿足，模具輪廓尺寸較小，模具的制造成本不高。 方案二：級(jí)進(jìn)模是一種多工位，效率高的加工方法。采用單工序模生產(chǎn) 方案二：沖孔落料級(jí)進(jìn)沖壓。經(jīng)查公差表，按“入體原則”標(biāo)注 各尺寸為： 0 ? 、 ? 、 ?? 、 0 ? 、 0 ? 和0 ?R 。孔邊距遠(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁厚，故可以考慮采用復(fù)合沖壓工序。 （ 1）材料 10優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ，具有良好的沖壓性能。此外，當(dāng)然還存在裝備及環(huán)境等方面的差距等。就大多數(shù)而言，我們必須承認(rèn)落后，而且總體來說，不是落后一點(diǎn)點(diǎn)，而是落后了許多。所謂綜合水平的落后包括了技術(shù)落后、 產(chǎn)品落后、管理落后及人的觀念和水平落后等。目前，在部分領(lǐng)域，尤其在中低檔市場(chǎng)上，競(jìng)爭(zhēng)已造
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