【正文】 70～ 180。 6 注射工藝參數(shù) (1)注射機(jī)：螺旋式，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為 30r/min。 (2)注射過(guò)程 塑料原料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過(guò)程可分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。因此適用于本塑件。成型性能好，成型前要干燥。 ABS 的主要性能與用途 ABS 屬于線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型，使用溫度小于 70 度，化學(xué)穩(wěn)定 性較好，機(jī)械強(qiáng)度較好，有一定耐磨性。 （ 4）模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。 （ 2）吸濕性強(qiáng) 該塑料含水量小于 ﹪（質(zhì)量），必須充分干燥，要求表面光澤的塑件硬要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱。 5 ABS 的性能分析 使用性能 ABS 塑料綜合性能良好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性、電氣性能良好；易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般機(jī)械零件、減 摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 因?yàn)?ABS 的收縮范圍為 ～ %,因此收縮率選擇值為 %。 電話機(jī)聽(tīng)筒上蓋形狀簡(jiǎn)單， 壁厚均勻且無(wú)凸臺(tái)或凹陷的部分，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，是比較容易填充的，由于經(jīng)常使用，所以材料選擇 強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑 性 高分子材料 — ABS。再利用 Proe/mold wizard 模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。使用 MPI/Flow 可以優(yōu)化澆口位置 ，平衡流道系統(tǒng)，評(píng)估工藝條件，獲得優(yōu)化的保壓條件，并對(duì)可能發(fā)生 塑件收縮、翹曲等質(zhì)量缺陷進(jìn)行預(yù)測(cè)和改善。制品的許多缺陷，如氣穴、熔接痕、短射乃至制品的變形、冷卻時(shí)間等，都與樹(shù)脂在模具中的流動(dòng)方式有關(guān)。 CAE 分析技術(shù)能成功地應(yīng)用于三組不同的生產(chǎn)過(guò)程，即制品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì) 和注塑成型。 Mold flow 軟件可以幫助工程技術(shù)人員確定最佳的注射壓力、鎖模力、模具溫度、熔體溫度、注 射時(shí)間、保壓壓力和保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等，以注塑出最佳的塑料制品 。利用 Mold flow 軟件，可以對(duì)型腔尺寸、澆口位置及尺寸、流道尺寸和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行試模、修模，可大大提高模具 質(zhì)量，減少試模次數(shù)。利用 Mold flow 軟件，可以快速地設(shè)計(jì)出最優(yōu)的塑料制品。 1. 優(yōu)化塑料制品設(shè)計(jì) 塑件的壁厚、澆口數(shù)量、位置及流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)等對(duì)于塑料制品的成敗和質(zhì)量關(guān)系重大。這一功能特性給工程設(shè)計(jì)者提供了在設(shè)計(jì)上從未有過(guò)的簡(jiǎn)易和靈活。是現(xiàn)今主流的 CAD/CAM/CAE 軟件之一，特別是在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù) 重要位置。 主要有： Pro/ENGINEER ： Pro/Engineer 操作 軟件 是 美 國(guó)參 數(shù) 技 術(shù) 公 司 （ PTC)旗 下的CAD/CAM/CAE 一體化的三維軟件。由世界上最大的有限元分析軟件公司之一的美國(guó) ANSYS 開(kāi)發(fā)，它能與多數(shù) CAD 軟件接 口 ，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換，如 Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I－ DEAS, AutoCAD 等， 是現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的高級(jí) CAE 工具之一 收縮和翹曲變 形等情況，從而使設(shè)計(jì)者能夠模擬調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝規(guī)程，盡早發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，及時(shí)修改制品和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而不是等到試模以后再返修模具，縮短了開(kāi)發(fā)周期，提高了設(shè)計(jì)效率。 在收購(gòu)整合的過(guò)程中， Ansys 的多物理場(chǎng)耦合成為一大特色。 2021 年收購(gòu)了 Fluent， 2021 年收購(gòu)了 ANSOFT。基于 CAE 技術(shù)的塑料模具設(shè)計(jì)流程如圖 12 和傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)流程不同，這種設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程是典型的并行路線。 仿真方法多種多樣，其中，在有限元理論基礎(chǔ)上，編制仿真程序或者開(kāi)發(fā)應(yīng)用軟件，對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行仿真，是一種便捷且行之有效的仿真方法，從而引入 CAE 軟件?；鞠敕ň褪窍Ｍ玫疆a(chǎn)品的圖樣或樣品后，先對(duì)生產(chǎn)工藝和成型模具進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，然后利用仿真手段 對(duì)產(chǎn)品成型的各工序半成品以及最終成品的生產(chǎn)效果（包括可否成型、質(zhì)量如何、缺陷產(chǎn)生的類型與可能發(fā)生的位置等）進(jìn)行預(yù)測(cè)。但是，經(jīng)驗(yàn)法的缺點(diǎn)也是很明顯的，主要體現(xiàn)在勞動(dòng)強(qiáng)度偏大，周期長(zhǎng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不高。 從圖中可看出，這種流程是典型的串行路線，在正式生產(chǎn)前，由設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)設(shè)計(jì)模具，模具裝配完畢后，需要通過(guò)試模才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。降低生產(chǎn)成本并激發(fā)設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造性。提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 。采用模具 CAD/CAE 技術(shù) ,可以極大地提高模具設(shè)計(jì)水平和效率 。注射模具 CAD/CAE 是指注射模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助工程。 I 目 錄 第一章 概述 ................................................................................................................... 1 注塑模具設(shè)計(jì)的發(fā)展 ............................................................................................... 1 注塑模常用 CAE 軟件 .............................................................................................. 2 Mold flow 軟件的特點(diǎn) ............................................................................................. 2 設(shè)計(jì)內(nèi)容與目標(biāo) ..................................................................................................... 3 第二章 電話機(jī)聽(tīng)筒上蓋 塑件工藝性分析 ............................................................................ 4 塑件工藝分析 ......................................................................................................... 4 ABS 的性能分析 ..................................................................................................... 5 使用性能 ...................................................................................................... 5 成型性能 ...................................................................................................... 5 ABS 的主要性能與用途 .................................................................................... 5 ABS 的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù) ............................................................................... 5 注射成型過(guò)程 ................................................................................................ 5 注射工藝參數(shù) ................................................................................................ 6 第三章 模具結(jié)構(gòu)形式 ...................................................................................................... 7 分型面位置的確 ..................................................................................................... 7 型腔數(shù)量和排列方式的確定 ..................................................................................... 7 型腔數(shù)量的確定 ........................................................................................... 7 型腔排列形式的確定 ..................................................................................... 7 注射機(jī)型號(hào)的確定 .................................................................................................. 8 計(jì)算塑件體積和重量 ..................................................................................... 8 注射機(jī)