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正文內(nèi)容

口杯上蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-23 15:48本頁面
  

【正文】 下的分型面,如圖4 圖4 分型面示意圖 圖4. 成型零件工作尺寸計算根據(jù)制品的尺寸及其公差,查SJ1372標(biāo)準(zhǔn)(《中國模具設(shè)計大典》),知制品的精度為5級。7 對排氣效果的影響。5 便于模具加工制造。3 保證塑件的精度要求。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項原則:1 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。如圖3 圖3定模的裝配結(jié)構(gòu). 型腔分型面設(shè)計 如何確定分型面,需要考慮的因素比較復(fù)雜。,由于頂桿加工簡單、更換方便、脫模效果好,因此選用頂桿脫模機構(gòu)。100 表5. 模具閉合厚度的較核模具閉合時的厚度在注射機動、定模板的最大閉合高度和最小閉合高度之間,其關(guān)系按下式較核Hmin ≤ Hm ≤ Hmax式中 Hmin—注射機允許的最小模具厚度(mm)Hm—模具閉合厚度(mm)Hmax—注射機允許的最大模具厚度(mm) Hmax=最大模具厚度+模板最大行程其中=600mmHmin=200mm, Hmax =550mm, Hm=235mm .故滿足要求。根據(jù)以上的數(shù)據(jù),查《模具設(shè)計與制造》表83,選用SXZY125注塑機,參數(shù)如表5表5 注塑機參數(shù)表螺桿直徑mm42理論注射容積cm3125注射壓力MPa 119鎖模力KN900模板最大行程mm300模具最大厚度mm300模具最小厚度mm200拉桿內(nèi)間距(寬*高)mm538520常取70~150 MPa。.3 由PP的加工性能,查《模具設(shè)計與制造》表82得,其成型壓力為Pc=25MPa.4 鎖模力的確定模具的額定鎖模力為: F≥ K*Pc*AA為塑料制品與澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積。G1每個制品的體積量。7模具澆注系統(tǒng)以料流阻力要小,進料口小。5磨擦系數(shù)低,彈性高。4不吸水。3結(jié)晶度高。,熔點1650C,燃點5900C,彈性模量3500Mpa,不吸水,導(dǎo)熱性低,耐酸堿鹽腐蝕,有良好的絕緣性能,化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能及加工性能. 、 加工性能:1 耐強酸或氧化性酸。在注塑制品中,杯蓋一般采用聚丙烯(PP)注塑而成。 注塑制品大口杯蓋其特點如下:(1) 要求材料強度不大,剛度一般。 第一章 零件材料選擇及性能、零件結(jié)構(gòu)分析 圖—1制品零件圖 技術(shù)參數(shù):無塌陷,雜質(zhì),劃痕,變形。(4)在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)。這些系統(tǒng)和軟件的引進,促進和推動了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。表1 國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表項目注塑模型腔精度型腔表面粗糙度非淬火鋼模具壽命淬火鋼模具壽命國外~~10~60萬次160~300萬次國內(nèi)~10~30萬次50~100萬次項目熱流道模具使用率標(biāo)準(zhǔn)化程度中型塑料模生產(chǎn)周期在模具行業(yè)中的占有量國外80%以上70~80%一個月左右30~40%國內(nèi)總體不足10%小于30%2~4個月25~30% 表1在制造技術(shù)方面,CADCAMCAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階,陸續(xù)引進了相當(dāng)數(shù)量的CADCAM系統(tǒng),如美國UGⅡ、美國Parametric(2)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀`進幾年來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導(dǎo)下,模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%,1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億,至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元,其中塑料模約30%左右。最后是型腔的CAM加工設(shè)計。首先對制品進行尺寸的選擇和性能形狀的分析,然后根據(jù)分析選擇注塑材料和注射機。本設(shè)計來自:我要畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)在畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)注冊后聯(lián)系客服均可獲贈您要求的畢業(yè)設(shè)計資料客服:1786410715 說明:本軟件/論文系有嘗閱讀、使用,完整CAD圖紙或源代碼請聯(lián)系客服購買***********************
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