機械系數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2024-12-09 17:33本頁面
【正文】 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 7 平面內(nèi)繪制一個等邊三角形，如圖： ，退出草繪，選擇導(dǎo)動除料，完成實體創(chuàng)建，如下圖： 至此，整個零件的實體完成。而且依據(jù) 中國機械設(shè)計的國家標(biāo)準(zhǔn)和使用習(xí)慣，提供專業(yè)繪圖工具盒輔助設(shè)計工具，通過簡單的繪圖操作將新品研發(fā)、改型設(shè)計等工作迅速完成，提升工程師專業(yè)設(shè)計能力。同時提高我們編寫技術(shù)文件、編寫數(shù)控程序、仿真數(shù)控機床操作的獨立工作能力。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 第一章 設(shè)計概要 第一節(jié) 設(shè)計題目及目的 設(shè)計題目 ：軸類零件的加工及工藝分析 設(shè)計目的： 本次畢業(yè)綜 合實訓(xùn)實踐項目為軸類零件的加工及工藝 分析，用所學(xué)理論知識和實際操作知識，在工作中分析問題、解決實際問題的能力同時達(dá)到對我們基本技能的訓(xùn)練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖冊和規(guī)范等）的能力。第二，針對零件圖圖形進(jìn)行編制程序，此零件為軸類零件，外輪廓由直線、圓弧和螺紋組成，零件的里面要鏜出一個錐孔，在加工過程中，工件需要調(diào)頭鉆孔再鏜孔，第三，早鉆孔對刀時要先回參考點，要以孔中心作為對刀點，刀具的位置要以此來找正，使刀位點與換刀點重合。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 II 目錄 前言 第一章 設(shè)計概要 …………………………………………… . 1 第一節(jié) 設(shè)計題目及目的 ……………………………………… 1 第二節(jié) 選用設(shè)計軟件 ………………………………………… .1 第二章 實體設(shè)計 ………………………………………… .2 第一節(jié) CAXA 平面圖的繪制 ………………………………… .2 第二節(jié) 零件實體的構(gòu)造 …………………………………… ..4 第三章 工藝分析 ………………………………………… .7 第一節(jié) 零件工藝分析 …………… ………………………… .. 8 第二節(jié) 刀具的選擇 ………………………………………… .. 9 第三節(jié) 刀具卡片 …………………………………………… ..10 第四節(jié) 確立工件的定位與夾具方案 ……………………… ..10 第五節(jié) 確定走刀順序和路線 ……………………………… ..11 第六節(jié) 切削用量的選擇 …………………………………… ..15 第七節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的填寫 ………………………… ..16 第八節(jié) 保證加工精度的方法 ………………………………… 17 第四章 數(shù)控加工程序 …………………………………… 18 第五章 零件仿真加工 …………………………………… 23 第一節(jié) 仿真軟件簡介 ……………………………………… . 23 第二節(jié) 仿真加工過程 ……………………………………… 25 結(jié)論 ……………………………………………………………… 30 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 III 參考文獻(xiàn) ………………………………………… ..31 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 IV 摘要 ： 本次設(shè)計主要是對數(shù)控加工工藝進(jìn)行分析與具體零件圖的加工，首先對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了簡單的介紹，然后根據(jù)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工分析。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 軸類零件的加工及工藝分析 設(shè)計說明書 組別： 第九組 班級：零八級數(shù)控大專二班 內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 前言 數(shù)控加工是機械制造中的先進(jìn)的加工技術(shù)是一種高效率，高精度與高柔性特點的自動加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，制造自動化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)是綜合計算機、自動技術(shù)、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的巨大利益，已引起了世 界各國技術(shù)與工業(yè)界的普遍重視，目前，國內(nèi)數(shù)控機床使用越來越普及，如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急，隨著數(shù)控加工的日益普及，越來越多的數(shù)控機床用戶感到，數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約手工編程與 CAD/CAM集成化自動編程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量發(fā)揮數(shù)控機床的前提條件，從數(shù)控加工的實用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在介紹數(shù)控加工切削基礎(chǔ)，數(shù)控機床刀具的選用，數(shù)控加工的定位與裝夾以及數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基本知識的基礎(chǔ)上， 分析了數(shù)控車削的加工工藝。第一，根據(jù)本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素選用刀具及刀柄和零件的輪廓特點 確定需要 7 把刀具分別為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀、外螺紋刀、內(nèi)鏜孔刀、內(nèi)切槽刀。
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