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正文內(nèi)容

機(jī)械系數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 采用工件的右端面和 48 的外圓作定位基準(zhǔn),使用普通三爪卡盤夾緊工件,取工件的右端面中心為工件坐標(biāo)的原點(diǎn),對(duì)刀點(diǎn)在( )處。 (3) 為減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù),精車和車螺紋選用硬質(zhì)合金 60176。 綜上所訴 :本零件的加工 (1) 選用φ 5mm 中心鉆鉆削中心孔。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 9 本設(shè)計(jì)圖紙中的各平面和外輪廓表面的粗糙度要求可采用粗加工 精加工 超精加工方案。 編制加工程序 : 將工藝分析融入加工程序,并對(duì)其程序進(jìn)行校驗(yàn)和優(yōu)化。 正確合理的工藝分析需完成如下工作步驟和內(nèi)容。如下圖: 二、在右端創(chuàng)建螺紋 利用公式曲線來(lái)創(chuàng)建螺紋,點(diǎn)擊 按鈕,出現(xiàn)如下圖所示的界面 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 將參數(shù) X=12*sin(t) Y=12*cos(t) Z=*t 設(shè) 置 好 之 后 點(diǎn) 擊 按 鈕 , 完 成 如 圖 的 曲 線,單擊 ,在曲線的一端創(chuàng)建一個(gè)平面,在此 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 7 平面內(nèi)繪制一個(gè)等邊三角形,如圖: ,退出草繪,選擇導(dǎo)動(dòng)除料,完成實(shí)體創(chuàng)建,如下圖: 至此,整個(gè)零件的實(shí)體完成。同時(shí)提高我們編寫技術(shù)文件、編寫數(shù)控程序、仿真數(shù)控機(jī)床操作的獨(dú)立工作能力。第二,針對(duì)零件圖圖形進(jìn)行編制程序,此零件為軸類零件,外輪廓由直線、圓弧和螺紋組成,零件的里面要鏜出一個(gè)錐孔,在加工過(guò)程中,工件需要調(diào)頭鉆孔再鏜孔,第三,早鉆孔對(duì)刀時(shí)要先回參考點(diǎn),要以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn),刀具的位置要以此來(lái)找正,使刀位點(diǎn)與換刀點(diǎn)重合。 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 軸類零件的加工及工藝分析 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 組別: 第九組 班級(jí):零八級(jí)數(shù)控大專二班 內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 I 前言 數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)的加工技術(shù)是一種高效率,高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)加工方法,數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問(wèn)題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,制造自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù),數(shù)控技術(shù)是綜合計(jì)算機(jī)、自動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,它的出現(xiàn)及所帶來(lái)的巨大利益,已引起了世 界各國(guó)技術(shù)與工業(yè)界的普遍重視,目前,國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床使用越來(lái)越普及,如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急,隨著數(shù)控加工的日益普及,越來(lái)越多的數(shù)控機(jī)床用戶感到,數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約手工編程與 CAD/CAM集成化自動(dòng)編程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。第一,根據(jù)本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素選用刀具及刀柄和零件的輪廓特點(diǎn) 確定需要 7 把刀具分別為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀、外螺紋刀、內(nèi)鏜孔刀、內(nèi)切槽刀。加強(qiáng)對(duì)在加工機(jī)械零件時(shí)的零件工藝分析、及其加工精度、刀具機(jī)床的選用、刀具補(bǔ)償,工件的定位與裝夾的分析等。 CAXA 電子圖版工作界面 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 3 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 4 第二節(jié) 零件實(shí)體 一、零件主體的實(shí)體化 我們這里使用 CAXA 數(shù)控車 2021 來(lái)進(jìn)行實(shí)體,首先選擇工作界面,打開軟件后,點(diǎn)擊軟件的左下角的 命令,然后出現(xiàn)一個(gè)界面如下 然 后右鍵點(diǎn)擊平面 XY,創(chuàng)建草圖,繪制如下圖的封閉圖形 內(nèi)江職 業(yè)技術(shù)學(xué)院 5 完成上圖之后,點(diǎn)擊菜單欄里的 按鈕,完成實(shí)體創(chuàng)建。故工藝分析是數(shù)控加工不可缺少的。 工藝步驟 :制定數(shù)控加工程序、劃分工步、工序,確定對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn),刀具補(bǔ)償,選擇切削刀具、冷卻液,編制工藝文件等。 2. 在輪廓曲線上,有圓弧,因此在加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償 ,以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先銑后鉆 ;⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。=35176。工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率,為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的工作特點(diǎn),在裝夾工件時(shí),應(yīng)考慮以下幾種因素: ,必須時(shí)才設(shè)計(jì)制造專用夾具; ;
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