【正文】 減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。 防范措施： （ 1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）利用臨修、小修傳動擋板，切去影響的擋板。 （ 2）適當(dāng)調(diào)整空氣、煙氣流速。 處理方法： （ 1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。 （ 3）擋板門與風(fēng)道兩側(cè)膨脹卡澀。 （ 2）煤中含灰量大。密封墊損壞。軸頭漏灰。 （ 2）風(fēng)道內(nèi)支撐迎風(fēng)面磨損嚴重。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫?。?風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機、一次風(fēng)機克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。 （ 3）提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴格檢修工藝。 防范措施： （ 1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 12 （ 3）重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。 處理方法： （ 1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。 （ 3） 管道振動頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。 原因分析： （ 1）需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。彈簧標(biāo)記塊脫落。 故障現(xiàn)象： （ 1）彈簧膨脹到位。 （ 4）提高職工檢修工藝培訓(xùn)，嚴格檢修工藝。 （ 2）利用秋季定期進行檢修，保證系統(tǒng)正常運行。 （ 8）定期檢查冷卻水塔冷卻風(fēng)機傳動皮帶是否運行良好。 （ 6）定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度，并定期排污，保證蒸汽、疏水良好運行。 （ 4）定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì)，保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時，如換熱銅管損壞應(yīng)及時更換。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補水是否及時。 （ 2）集控室沒有熱風(fēng)。 12 中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障 中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常運行，給運行人員提供一個良好工作環(huán)境，保證機組的安全經(jīng)濟運行。 防范措施： （ 1）加強云母水位計檢修工藝的培訓(xùn)，提高職工的檢修水平。 （ 5）緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。發(fā)現(xiàn)表體有嚴重變形或溝道應(yīng)更換水位計。 （ 2）汽包水位計應(yīng)定期檢修，在機組臨修、小修中應(yīng)及時更換云母片，避免應(yīng)超期運行，造成老化。 （ 4）緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光 線無法透過。 （ 2）汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。 （ 2）云母片不清晰。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 10 11 云母水位計常見故障 云母水位計是運行人員監(jiān)護汽包水位的重要測量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運行人員進行操作，保證機組安全經(jīng)濟的運行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。 防范措施： （ 1）利用臨修、小修對受熱面進行仔細檢查。 （ 7）防磨罩、防磨護板重新焊接。適當(dāng)吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。 （ 4）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。 （ 3）采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管時應(yīng)進行光譜分析，保證不用錯管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 （ 2）清除積灰，加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴的漏風(fēng)。 （ 8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰 不當(dāng)，造成管子磨損。內(nèi)護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風(fēng)。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時管材不對，管排有異物等都會造成管子蠕脹。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。 （ 3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷，造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳。 （ 8）管子磨損。 （ 6）漏風(fēng)。 （ 4）管排變形。 （ 2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。 （ 3）制定應(yīng) 急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 防范措施： （ 1）利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進行全面、仔細的檢查。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。 （ 7）嚴格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴格控制汽水品質(zhì)，換新管時嚴把質(zhì)量關(guān)，保證不錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必須進行通球。修后爐膛出口受熱 面管排平整。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。換管時確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。 （ 2）清除積灰加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴密造成漏風(fēng)。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。 （ 8）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴。管內(nèi)有異物。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。 （ 5）沒有按設(shè)計煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的 ST 溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面 結(jié)焦。 （ 3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。 （ 7）爐膛漏風(fēng)。 （ 5）管排變形。 （ 3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。 故障現(xiàn)象： （ 1）受熱面積灰。 9 水冷壁管排泄漏常見故障 水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使?fàn)t膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護爐墻，防止受熱面結(jié)垢。 （ 7）利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。 （ 5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。 （ 2）清除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消 除尾部煙道不嚴造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護。 （ 7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴。 （ 6）運行中嚴重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時管材不對。 （ 4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。吹灰失靈。 （ 6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 （ 4）管排磨損。 （ 2）受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。 再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機低壓缸做功，內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 6 以降低汽輪機末級葉片的濕度，提高機組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。 8 過熱器、再熱器管常見故障 過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機工作的安全性。 （ 2）電熱人員定期清理并檢查爐管泄漏檢測裝置。 （ 4）如打開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，說明爐管確實泄漏，組織人員準(zhǔn)備搶修。 （ 2）爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報 警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。 （ 3）受熱面管排焊口或爆管泄漏。 原因分析： （ 1）鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。 故障現(xiàn)象： （ 1）單側(cè)受熱面整個爐管泄露檢測裝置報警。 （ 2）提高運行維護人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠，需搭架子高度在6 米以上用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 5 （ 3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點焊牢固。 處理方法 ： （ 1）運行人員進一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。 （ 3）管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。 原因分析： （ 1）汽水兩相流動。 （ 3）法蘭漏水。 故障現(xiàn)象： （ 1）管道振動。 5 高壓氣動閥門常見故障 見汽機高壓氣動閥門常見故障。 防范措施： （ 1）嚴格檢修工藝。 （ 5）閥門研磨過程中，嚴格按照檢修文件包進行，選用合適的研磨工具。 （ 3）選用合格的耐高溫的填料環(huán)。 處理方法 ： （ 1）重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要適度，壓蓋要有余量。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 4 （ 5）閥門閥芯與閥座結(jié)合面修研質(zhì)量差，達不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）填料選用不合理。 原因分析： （ 1）盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）閥門內(nèi)漏。 4 高壓手動截止閥門常見故障 高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用，閥門的泄露會造成系統(tǒng)大量的汽水流失，影響工作人員及機組的經(jīng)濟運行。 防范措施： （ 1）嚴格檢修工藝。 （ 4）隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。 （ 2）形迅速就地手動或用手動搖把退出，修補損壞的螺旋管滑道，凸輪，更換驅(qū)動校如螺旋管滑道損壞嚴重應(yīng)更換新的。 （ 5）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。 （ 4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。 （ 2）電動機故障。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 3 （ 4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。 （ 2）吹灰器