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畢業(yè)設計-煤粉爐設備常見故障分析及處理方法-全文預覽

2024-12-29 17:17 上一頁面

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【正文】 異音。 防范措施: ( 1)加強點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ( 3)進一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙,保證軸承良好運行。 ( 5)電機、風機地腳螺栓松動。 原因分析: ( 1)風機低部支撐框架強度不夠。 ( 4)利用臨修、小修對引風機進行全面、仔細的檢查。 ( 6)利用風機停運,聯(lián)系熱工重新傳動執(zhí)行機構(gòu),調(diào)整擋板門保持一致。檢查擋油環(huán)、回油孔。 ( 5)油系統(tǒng)配流盤開度小。 原因分析: ( 1)非驅(qū)動軸承座連接螺栓松動,葉輪整個轉(zhuǎn)子不同心。 ( 2)風機驅(qū)動端軸承軸封漏油嚴重。 ( 2)提高職工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質(zhì)量。 ( 2)檢查并處理兩側(cè)調(diào)節(jié)擋板們執(zhí)行機構(gòu),保持一致。 ( 2)油冷卻器端蓋螺栓松油水連通。 ( 3)電機潤滑 1 油泵啟動后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟 2 油泵。 ( 3)定期檢查油位和油取樣工作。 ( 4)更換損壞的軸承箱油管。 ( 5)消音器與暖風器安裝位置不對。 原因分析: ( 1)送風機軸封骨架損壞。 ( 2)提高職工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質(zhì)量。 ( 2)聯(lián)系熱工人員檢查電磁閥,如電磁閥無問題,對點火裝置進行拆卸檢查推進器氣缸。 ( 3)油管電磁閥打不開。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學院畢業(yè)論文 15 ( 4)加強職工的檢修工藝培訓,嚴格檢修工藝要求。 ( 5)用補焊鋼板的方法對有裂紋的燃燒 器外殼進行加固。 ( 3)運行中測量各臺磨風速,調(diào)整到合適的流量。適當調(diào)整噴燃器擺動角度。法蘭連接螺栓松動。 ( 4)燃燒器外殼有裂紋。這種燃燒器對鍋爐負荷變化的適應性好,并能適應不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求,且其結(jié)構(gòu)尺寸較小, 對大容量鍋爐的設計布置位置較為方便。直流燃燒器噴出的一、二次風都是不旋轉(zhuǎn)的直射氣流,噴口都是狹長形。 ( 5)重新擰緊冷卻水接頭螺栓。 處理方法: ( 1)關閉冷卻風、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭,并用專用鐵刷對陽極頭進行清理。 ( 2)等離子陰極管冷卻水管漏水。 防范措施: ( 1)加強點檢,出現(xiàn)問題及時處理。 ( 2)適當調(diào)整空氣、煙氣流速。 ( 3)擋板門與風道兩側(cè)膨脹卡澀。密封墊損壞。 ( 2)風道內(nèi)支撐迎風面磨損嚴重。煙 風系統(tǒng)的作用是送風機、一次風機克服送風流程(包括空氣預熱器、風道、擋板、支撐)的阻力,將空預器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng),以滿足燃燒和干燥燃料的需要。 防范措施: ( 1)加強點檢,出現(xiàn)問題及時處理。 處理方法: ( 1)彈簧加載螺栓松,需要重新調(diào)整。 原因分析: ( 1)需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。 故障現(xiàn)象: ( 1)彈簧膨脹到位。 ( 2)利用秋季定期進行檢修,保證系統(tǒng)正常運行。 ( 6)定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度,并定期排污,保證蒸汽、疏水良好運行。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時,如換熱銅管損壞應及時更換。 ( 2)集控室沒有熱風。 防范措施: ( 1)加強云母水位計檢修工藝的培訓,提高職工的檢修水平。發(fā)現(xiàn)表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。 ( 4)緊固水位計云母板時,緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開,造成光 線無法透過。 ( 2)云母片不清晰。 防范措施: ( 1)利用臨修、小修對受熱面進行仔細檢查。適當吹灰,校正彎曲的管子,消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。 ( 3)采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損,消除管子的附加應力,換新管時應進行光譜分析,保證不用錯管子,并不準使用有缺陷的材料。 ( 8)管排排列不均形成煙氣走廊,防磨罩、防磨板損壞或脫落,煙氣流速過高,管夾子松動發(fā)生碰撞,吹灰 不當,造成管子磨損。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢,換管時管材不對,管排有異物等都會造成管子蠕脹。 ( 3)廠家焊口質(zhì)量不佳,內(nèi)外管壁腐蝕,管子磨損,管子焊口有附加應力,管材有缺陷,造成泄漏。 ( 8)管子磨損。 ( 4)管排變形。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度,降低了給水與汽包的溫差,可以減少汽包的熱應力,改善汽包的工作條件。 防范措施: ( 1)利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進行全面、仔細的檢查。 ( 7)嚴格運行操作,不使蒸汽超溫,嚴格控制汽水品質(zhì),換新管時嚴把質(zhì)量關,保證不錯用管材,換管時防止異物落入管中,所換管子必須進行通球。適當調(diào)整噴燃器擺動角度。換管時確保無異物落入管子中,新管子必須通球,防止爐膛上部結(jié)焦,保證吹灰蒸汽溫度,加強吹灰管的疏水。水封槽缺水,爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。管內(nèi)有異物。沒有按時吹灰,使管排大面積掛焦,造成管排變形。 ( 3)廠家焊口質(zhì)量不佳,內(nèi)外管壁腐蝕,管子磨損,管子焊口有附加應力,管材有缺陷造成泄漏。 ( 7)爐膛漏風。 ( 3)水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。 9 水冷壁管排泄漏常見故障 水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面,通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽,使爐膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低,保護爐墻,防止受熱面結(jié)垢。 ( 5)檢查恢復已損壞的支架和固定連接板,恢復開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰。 ( 2)清除積灰,加強吹灰,提高蒸汽溫度,消 除尾部煙道不嚴造成的漏風,提高汽水品質(zhì),長期停爐時應做好充氮保護。 ( 6)運行中嚴重超溫使管子過熱,蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢,換管時管材不對。 ( 2)由于積灰,吹灰蒸汽溫度低,尾部煙道漏風,給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕,外壁腐蝕。 ( 6)管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 ( 2)受熱面內(nèi)壁結(jié)垢,外壁腐蝕。 8 過熱器、再熱器管常見故障 過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機工作的安全性。 ( 4)如打開看火孔,爐膛內(nèi)有明顯的異音,說明爐管確實泄漏,組織人員準備搶修。 ( 3)受熱面管排焊口或爆管泄漏。 故障現(xiàn)象: ( 1)單側(cè)受熱面整個爐管泄露檢測裝置報警。二次風入口由于與地面高度相距太遠,需搭架子高度在6 米以上用劈柴和柴油點火,保證火焰全部吸入風道內(nèi)部,可以疏通凍住的疏水。 處理方法 : ( 1)運行人員進一步調(diào)整暖風器供汽閥門開度。 原因分析: ( 1)汽水兩相流動。 故障現(xiàn)象: ( 1)管道振動。 防范措施: ( 1)嚴格檢修工藝。 ( 3)選用合格的耐高溫的填料環(huán)。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學院畢業(yè)論文 4 ( 5)閥門閥芯與閥座結(jié)合面修研質(zhì)量差,達不到規(guī)定的質(zhì)量標準。 原因分析: ( 1)盤根壓蓋螺栓松,格蘭與門桿間隙大,超出質(zhì)量標準。 4 高壓手動截止閥門常見故障 高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用,閥門的泄露會造成系統(tǒng)大量的汽水流失,影響工作人員及機組的經(jīng)濟運行。 ( 4)隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進行更換,注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。 ( 5)吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。 ( 2)電動機故障。 ( 2)吹灰器內(nèi)漏。 防范措施: ( 1)嚴格檢修工藝。 ( 2)吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出,如槍管脫離滑動軸承支架應重新調(diào)整并校正槍管,如槍管變形嚴重應更換新的。 ( 4)閥芯與閥座結(jié)合面損壞。 ( 4)吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。 2 長吹灰器常見故障 吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰,保持受熱面清潔的,以提高傳熱效果,保證鍋爐熱效率,防止受熱面結(jié)焦的設備。 ( 2)安全閥檢修時,認真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況,根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。 原因分析: ( 1)鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度(環(huán)境溫度 +25℃ )太高,造成彈簧受力下降,介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞,使安全閥微泄漏。 本文設計了介于煤粉鍋爐常見設備故障分析及處理的過程在一定程度上解決了現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問題,從而提高系統(tǒng)的整體運行的性能。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,又叫蒸汽發(fā)生器,常簡稱為鍋爐,是蒸汽動力裝置的重要組成部分,多用于火電站、船舶 、機車和工礦企業(yè)。 錫林郭勒職業(yè)學院 畢業(yè)論文 題 目:煤粉爐設備常見故障分析及處理方法 學 生 姓 名:鄔 寧 系 別:機 械 與 電 力 工 程 專 業(yè):電 廠 設 備 運 行 與 維 護 班 級:熱 電 08 ( 3) 指 導 教 師:梁 寶 瑞 講師 二 O 一一 年 五 月 八 日 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學院畢業(yè)論文 1 摘要 鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。因此,對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。 ( 2)安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。 加強安全閥檢修工藝的培訓,提高員工的檢修工藝水平。 ( 5)提高運行人員操作水平,避免鍋爐超壓。 ( 3)吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重,提升閥提升桿處漏水。 ( 3)槍管燒變形或卡澀。
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