電廠設(shè)備常見故障分析與處理-文庫吧資料
2025-03-12 15:16本頁面
【正文】 膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護(hù)爐墻，防止受熱面結(jié)垢。 （ 7）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行全面檢查。 （ 5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。 （ 2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護(hù)。 （ 7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 （ 6）運行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時管材不對。 （ 4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。吹灰失靈。（ 6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（ 4）管排磨損。（ 2）受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。 再熱器是將汽輪機(jī)做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機(jī)低壓缸做功，以降低汽輪機(jī)末級葉片的濕度，提高機(jī)組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 1過熱器、再熱器管常見故障 過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機(jī)工作的安全性。（ 2）電熱人員定期清理并檢查爐管泄漏檢測裝置。 （ 4）如打開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，說明爐管確實泄漏，組織人員準(zhǔn)備搶修。 （ 2）爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。 （ 3）受熱面管排焊口或爆管泄漏。 原因分析： （ 1）鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。 故障現(xiàn)象： （ 1）單側(cè)受熱面整個爐管泄露檢測裝置報警。 （ 2）提高運行維護(hù)人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在 6米以上用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。 （ 3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點焊牢固。 處理方法： （ 1）運行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。（ 3）管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。 原因分析： （ 1）汽水兩相流動。（ 3）法蘭漏水。 故障現(xiàn)象： （ 1）管道振動。（ 2）加強(qiáng)點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 4）閥門檢修時，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（ 2）重新校正閥桿，除銹。（ 6）運行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。（ 4）填料填充工藝不符合要求。（ 2）閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。（ 3）閥門外漏。 故障現(xiàn)象： （ 1）高壓閥門盤根泄漏。（ 2）加強(qiáng)點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 5）重新更換法蘭密封墊片。 （ 3）隔絕單項系統(tǒng)（防止損壞受熱面）后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。 處理方法： （ 1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機(jī)及膨脹電源線是否拉掛在設(shè)備上。（ 5）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（ 3）螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。 原因分析： （ 1）控制部分故障。 （ 3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。 故障現(xiàn)象： （ 1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。（ 2）加強(qiáng)點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 5）重新更換法蘭密封墊片。 （ 3）隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。 處理方法： （ 1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。（ 5）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（ 3）槍管燒變形或卡澀。 原因分析： （ 1）控制部分故障。（ 3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。 故障現(xiàn)象： （ 1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。 （ 5）提高運行人員操作水平，避免
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