【正文】 設(shè)備或工序來組織的，如鉆床、鍛壓機、車床、裝配線等。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計劃訂貨數(shù)據(jù)。 Item物料項目 任何一種自制或采購的零部件或組裝件,如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。 Inventory Turnover庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù),是對為支持一定水平的銷售活動的庫存投資的度量。 Input/Output Control投入/產(chǎn)出控制 一種能力控制技術(shù),它將工作中心的實際產(chǎn)出與由CRP產(chǎn)生并由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計劃產(chǎn)出 相比較。 Independent Demand獨立需求 當(dāng)對某項物料的需求與對其它物料的需求無關(guān)時,則稱這種需求為獨立需求。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計劃訂貨數(shù)據(jù)。 Issue Order發(fā)送訂單 Item物料項目 任何一種自制或采購的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。 Inventory Carry Rate庫存周轉(zhuǎn)率 Inventory Location Type倉庫庫位類型 Inventory Turnover庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù)，是對為支持一定水平的銷售活動的庫存投資的度量。并且監(jiān)控投入，以檢查是否與計劃一致，這樣，當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時，也不期望它有產(chǎn)出。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。其中包括如下要素：對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求，市場工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)系，高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)計劃過程的控制，將上層計劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細計劃的系統(tǒng)能力，等等。此外,確認的計劃訂單還是闡明主 生產(chǎn)計劃的常規(guī)方法。這種訂單不能由計算機改變,而只能由計劃員改 變。 Full Pegging完全跟蹤 指系統(tǒng)自動跟蹤給定零部件的所有需求，直到最終項目(或合同號）的能力。 Focus Forecasting調(diào)焦預(yù)測 調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車間的典型例子。流水車間一般是大批量生產(chǎn)車間或具有連續(xù)生產(chǎn)布局的車間。 Flow Shop流水車間 在這樣的車間里，機器和操作工通常處理標(biāo)準(zhǔn)的、連續(xù)的物流。此外，確認的計劃訂單還是闡明生產(chǎn)計劃的常規(guī)方法。這種訂單不能由計算機改變，而只能由計劃員改變。基本公式是： 經(jīng)濟訂貨批量＝Squat(2*年訂貨量*平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本/每件存貨的年儲存成本)注：Squat()函數(shù)表示開平方根。 — E — Economic Order Quantity (EOQ)經(jīng)濟訂貨批量 是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（外購或自制）的數(shù)量。 Dependent Demand非獨立需求 當(dāng)對一項物料的需求與對其它物料項目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時,稱為非獨立需求。瓶頸通過“繩子”對其上游控制物料送入的環(huán)節(jié)發(fā)出指令，使物料快速、有效地通過非瓶頸環(huán)節(jié)。從計劃和控制的角度來看，“鼓”反映了系統(tǒng)對約束資源的利用程度。 Drumbufferrope鼓－緩沖－繩子 是在通過對資源進行計劃和控制，以實現(xiàn)產(chǎn)銷率最大化的過程中最常用的技術(shù)。也稱為調(diào)度表或工長日報表。派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級、物料存放地點、數(shù)量及能力需求的詳細信息，所有這些信息都是按工序排列的。 Disbursement List發(fā)料單 Dispatch List派工單 根據(jù)調(diào)度原則按優(yōu)先級順序編制的生產(chǎn)訂單一覽表。帳面數(shù)據(jù)隨物料的出入庫同步更新。這些需求是計算出來的而不是預(yù)測的，對于具體的物料項目，有時可能既有獨立需求又有非獨立需求。實際能力的計算通常用生產(chǎn)的項目乘上每個項目的標(biāo)準(zhǔn)工時再加上標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備時間。需求管理包括：預(yù)測、訂單錄入、訂單承諾、分庫需求、非獨立需求、廠際訂單及維修件需求等。 — D — Date Adjust調(diào)整日期 Date Available有效日期 Date Changed修改日期 Date Closed結(jié)束日期 Date Due截止日期 Date in Produced生產(chǎn)日期 Date Inventory Adjust庫存調(diào)整日期 Date Obsolete作廢日期 Date Required需求日期 Date Received收到日期 Date Released交付日期 Dead Load空負荷 Demand需求 對指定產(chǎn)品或零部件的需要，這種需要可能來源于客戶訂單、預(yù)測、廠際訂貨、分庫、維修部門，也可能來自較高一層的零件或產(chǎn)品。對價值低或流動慢的物料少盤點。例如,某種物料的庫 存達到訂貨點時,或新物料到庫時都可以進行盤點。 Cycle Counting周期盤點 一種庫存盤點方法。對于任一MRP計劃物料項目來說,其累計提前期可以通過遍歷 該項物料的物料清單中各條路徑來得到,即將各路徑上所有低層項目提前期的最大累計值定 義為該項目的累計提前期。閉環(huán) 一詞所指的,不僅包括整個系統(tǒng)的這些組成部分,并且還包括來自執(zhí)行部分的反饋信息,目的 在于使計劃在任何時候都保持有效。進一步地,當(dāng)計劃階段完成并且作為實際可行的計劃被接受以后,執(zhí)行階段隨之開始 。CRP將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時區(qū)、不同工作中心上的工時數(shù)。 Capacity Requirements Planning(CRP)能力需求計劃 確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機器資源的過程。最有效的周期盤點制度要求每個工作日清點一定數(shù)目的物料。例如，某種物料的庫存達到訂貨點時，或新物料到庫時都可以進行盤點。 Current Run Hour現(xiàn)有運轉(zhuǎn)時間 Current Run Quantity現(xiàn)有運轉(zhuǎn)數(shù)量 Cycle Counting周期盤點 一種庫存盤點方法。對于任一MRP計劃物料項目來說，其累計提前期可以通過遍歷該項物料的物料清單中各條路徑來得到，即將各路徑上所有低層次項目提前期的最大累計值定義為該項目的累計提前期。此外， 約束理論還發(fā)展出一系列工具，來幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施，看它們對于企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫存，減少運營費用。換言之，任何一個鏈條的牢固程度取決與它最薄弱的環(huán)節(jié)。具體一些，約束理論是這樣一套管理原則——幫助企業(yè)找出目標(biāo)實現(xiàn)過程中存在的障礙，并實施必要的改變來消除這些障礙。例如，計算機集成制造技術(shù)可以實現(xiàn)預(yù)算規(guī)劃、CAD/CAM、流程控制、成組技術(shù)系統(tǒng)、MRP II以及財務(wù)報告系統(tǒng)的相互溝通。 Common Route ID通用工序標(biāo)識 Computerinte