【正文】 grated Manufacturing (CIM)計(jì)算機(jī)集成制造 利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和管理哲學(xué)，將整個(gè)生產(chǎn)制造組織集成為一體，以提高組織運(yùn)作效率。這包括投入/產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)。 Change Structure修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu) Change Route修改工序 Check Point檢查點(diǎn) Closed Loop MRP閉環(huán)物料需求計(jì)劃 圍繞物料物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)，包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其他計(jì)劃功能。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，粗能力計(jì)劃分析認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力足以完成主生產(chǎn)計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃經(jīng)過更細(xì)致的分析，得出在某些時(shí)段生產(chǎn)能力不足的結(jié)論。在MRP系統(tǒng)中，已下達(dá)的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入。能力管理體現(xiàn)在資源計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和投入/產(chǎn)出控制等四個(gè)層次。 — C — Capacity Management能力管理 指企業(yè)管理活動(dòng)中，為更好地執(zhí)行所有的生產(chǎn)進(jìn)度安排，建立生產(chǎn)能力的限額或水平并對其進(jìn)行度量、監(jiān)控及調(diào)整的職能。通常僅用貨幣單位表達(dá)。在某些工 業(yè)領(lǐng)域,可能稱為配方、要素表或其它名稱。盡管經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃以不同的術(shù)語來表述，但二者應(yīng)該是一致的。 Business Process Reengineer(BPR)業(yè)務(wù)流程重組 Branch Warehouse分庫 Business Plan經(jīng)營規(guī)劃 包括預(yù)計(jì)收入、成本和利潤，通常還有預(yù)算和計(jì)劃的資產(chǎn)負(fù)債表及現(xiàn)金流量表（資金來源和資金運(yùn)用）的文件?？梢杂枚喾N方法描述物料清單，如單層法、縮進(jìn)法、 模塊法、暫停法、矩陣法以及成本法等等。 Bill of Labor工時(shí)清單 Bill of Lading提貨單 Bill of Material物料清單 構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、中間件、零件及原材料的清單，其中包括裝配所需的 各子項(xiàng)的數(shù)量。 Back Order欠交訂單 Balanceonhand Inventory現(xiàn)有庫存余額 Batch Number批號 Batch Production批量生產(chǎn) Benchmarking標(biāo)桿瞄準(zhǔn) 指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)、成本和經(jīng)營實(shí)踐，與那些相應(yīng)方面表現(xiàn)最優(yōu)秀、最卓有成效的企業(yè)（并不局限于同一行業(yè)）相比較，以改進(jìn)本企業(yè)經(jīng)營業(yè)績和業(yè)務(wù)表現(xiàn)的這樣一個(gè)不間斷的精益求精的過程。 Back Scheduling倒序計(jì)劃計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法。 Backlog未完成訂單 所有已收到但尚未發(fā)貨的客戶訂單。這種數(shù)字通?？捎芍魃a(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來并 作為簽訂銷貨合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。A類物料價(jià)值最高,受到高度重視,處于中間的B類物料受重視程度稍差,而C類物 料價(jià)值低,僅進(jìn)行例行控制管理。這種數(shù)字通?？捎芍魃a(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來，并作為簽訂銷合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。一般不推薦這種方法。除了特別大的公司以外，拖期預(yù)報(bào)一般由人工編制。 Alternative Routine替代工序 Anticipated Delay Report拖期預(yù)報(bào) 一種由生產(chǎn)和采購部門向物料計(jì)劃部門發(fā)出的報(bào)告，說明哪些生產(chǎn)任務(wù)或采購合同不能按期完成、原因何在以及何時(shí)可以完成。 Actual Costs實(shí)際成本 Adjustonhand調(diào)整現(xiàn)有庫存量 Allocation已分配量 在MRP II系統(tǒng)中，已分配物料是指已向庫房發(fā)出提貨單，但尚未由庫房發(fā)貨的物料。這一核算系統(tǒng)所應(yīng)用的成本核算基礎(chǔ)，較之把總成本分?jǐn)偟街苯尤斯ず蜋C(jī)器工時(shí)的方法，更加貼近實(shí)際情況。例如，“下達(dá)訂單”、“重新排產(chǎn)”、“取消”等。ABC分類法的原則是通過放松對低值物料的控制管理而節(jié)省精力，從而可以把高值物料的庫存管理做得更好。SAP術(shù)語 ABC ClassificationABC分類法 對于庫存的所有物料，按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序，然后劃分為三大類，分別稱為A類、B類和C類。A類物料價(jià)值最高，受到高度重視，處于中間的B類物料受重視程度稍差，而C類物料價(jià)值低，僅進(jìn)行例行控制管理。 Abnormal Demand反常需求 Action Message措施信息 MRP II系統(tǒng)的一類輸出信息，說明為糾正現(xiàn)存問題或潛在問題需要采取的措施及措施類型。 Actual Capacity實(shí)際能力 Activitybased Costing (ABC)基于活動(dòng)的成本核算 進(jìn)行成本核算時(shí)，對已完成的活動(dòng)所發(fā)生的成本，先進(jìn)行累計(jì)，再把總成本按照產(chǎn)品種類、顧客群、目標(biāo)市場或者項(xiàng)目課題進(jìn)行分?jǐn)?。也稱為吸收式成本核算（Absorption Costing）。已分配量是尚未兌現(xiàn)的庫存需求。拖期預(yù)報(bào)是閉環(huán)MRP 系統(tǒng)的基本組成部分。 Assembly裝配 Assembly Order裝配訂單 Assembly Parts List裝配零件表 Automatic Rescheduling計(jì)劃自動(dòng)重排 允許計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)它發(fā)現(xiàn)交貨日期和需用日期失效時(shí)，自動(dòng)改變預(yù)計(jì)入庫量的交貨日期。 Available Material可用牧? Available Inventory可達(dá)到庫存 Available Stock達(dá)到庫存 Available Work可利用工時(shí) Availabletopromise可簽約量 公司庫存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。 Average Inventory平均庫存 ABC Classification ABC分類法 對于庫存的所有物料,按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序,然后劃分為三大類,分別稱為A類 、B類和C類。ABC分類的原則是通過放松對低值物料的控制管理而節(jié)省精 力,從而可以把高值物料的庫存管理做得更好 AvailabletoPromise 可簽約量 公司庫存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。 — B — Backflush倒沖法 根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。也稱為未結(jié)訂單。生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算由合同的交貨日期開始，進(jìn)行倒序計(jì)算，以便確定每道工序的完工日期。也譯為基準(zhǔn)評價(jià)。物料清單和主生產(chǎn)計(jì)劃一起作用，來安排倉庫的發(fā)料、車間的生產(chǎn)和待采購件的種類和數(shù)量。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。通常僅用貨幣單位表述。 Buyer采購員 Bill of Material物料清單 構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件及原材料清單,其中包括子項(xiàng)的數(shù)量。 Business Plan經(jīng)營規(guī)劃 包括預(yù)計(jì)收入、成本和