【正文】 ～ 。固定架露出基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高不少于 10cm，供線架使用，固定架要求有足夠的強度和剛度，以保證埋件不移位、不下沉。 本工程埋件，采用角鋼和鋼筋固定架，固定架應(yīng)避免與埋件錨板、管道等相撞。本方案采用各種型鋼固定架來安裝固定地腳螺栓。 模板的拆除應(yīng)遵循“先裝后拆 ,先非承重部位 ,后承重部位和自上而下 ” 的原則進行，先拆側(cè)模，后拆承重模，并且承重模的拆除應(yīng)待現(xiàn)澆砼達到一定強度后方可進行，具體如下表所示： 拆模后，應(yīng)取出對拉螺栓墊木，將其外露部分割除，并抹膨脹水泥砂漿封閉凹坑，外涂防腐瀝青。 防水混凝土的養(yǎng)護 要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。 墻體砼強度須大于 10Mpa，時間不少于澆筑后 2 天，頂層梁板砼強度達到設(shè)計值年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 的 70%以上，跨度大于 8 m的梁砼應(yīng)達到設(shè)計值的 100%?，F(xiàn)澆梁、 板支模見如下圖： 墊木鋼管腳手鋼模板 (3) 拆模： 梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。根據(jù)支柱高度定水平拉桿設(shè)幾道。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正。每個 U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝龍骨。后澆帶混凝土強度達到要求后其支撐拆除順序則應(yīng)自上而下逐層進行。 后澆帶的施工順序：后澆帶留置支撐順序 隨施工層自下而上逐層進行。澆筑混凝土前，應(yīng)將后澆帶結(jié)合面鑿毛，雜物、垃圾、水泥浮漿、浮石等應(yīng)清理干凈，并用手壓泵清水沖洗結(jié)合面，使原有混凝土結(jié)合面濕潤。 后澆帶確定后，在施工底板（或基礎(chǔ)）墊層時，宜將后澆帶處墊層降低 50～ 100mm，以方便自理施工縫、清除垃圾和排除積水。 鋼管楞；6— 3 型扣件， 7— 單節(jié)對拉螺栓（與鋼筋焊接） 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 施工縫兩側(cè)支模做法 1－墻模板； 2— 薄鋼板； 3— 錨固爪； 4— 橡膠止水帶， 5— 聚氯乙烯膠泥 若設(shè)計中有后澆帶，后澆帶形式及施工技術(shù)措施如下： 后澆帶設(shè)置寬度：底板（或基礎(chǔ)）后澆帶留置寬度 1000mm，后澆帶留設(shè)要上下對齊，不宜左右錯位。 80 mm 的鋼板 )的組合式對拉螺栓并串入小木塊，拆模后，挖出小木塊，割短對拉螺栓，用水泥砂漿抹平，使鋼筋不外露，以免銹蝕。在水池池壁等有防水要求螺栓的墻模內(nèi)，采用帶止水板 (80179。 梁柱接頭是支模的難點，擬采用 55mm厚木材鑲拼，見柱頂梁口用木材鑲拼支模圖及梁模端肋與木條拼裝梁口柱頭圖。梁模板上口用定型卡子固定。 用梁托架或三腳架支撐固定梁側(cè)模板。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為1/1000～ 3/1000。 10 cm 方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁支撐采用采用雙管支柱，間距加密不大于 60 cm 為宜。 的鋼管，不同厚度的平臺板，為保證其支撐系統(tǒng)強度、撓度和立柱的穩(wěn)定性均滿足設(shè)計規(guī)范要求。 的鋼管、單管鋼支柱支撐。 鋼管扣件滿堂架。 梁模板在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。根據(jù)經(jīng)驗，拆柱模時留下上口一塊柱模不動，留作梁模延續(xù) 部分使用，并且固定牢靠，避免窮拼亂湊。 梁柱接頭的模板是重點，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。 ④ 排架結(jié)構(gòu)，廠房柱模板支撐見如下圖： 鋼管腳手架斜支撐柱模板剪刀撐柱模板 梁按要求起拱、支模時嚴(yán)格控制復(fù)核梁板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保證縫隙密封。 柱模采用井字架固定，見如下圖： 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 滿堂支架柱箍柱模板立面圖井字架柱模板固定連桿平面圖 柱截面大于 800 支模見如下圖： 柱支模圖 L =2700900柱基礎(chǔ)支模 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 對于柱模板，當(dāng)一次澆筑高度超過 3m 的柱子，應(yīng)在側(cè)面留設(shè)門子板孔，以利于振搗。且應(yīng)與柱、梁、板的模板支承系統(tǒng)互連，形成穩(wěn)固的體系。為解決支模操作問題，墻壁兩側(cè)均設(shè)雙排鋼管腳手架。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 底板、池壁內(nèi)模與外模用對拉螺栓栓緊固，另設(shè)支撐防止模板傾斜，外模支撐于邊坡，內(nèi)模支撐于排架上。板條式拉桿見如下圖： 構(gòu) 件尺寸－106板條式拉桿 (2) 模板支設(shè) ① 底板支模 距底板面 500mm 處在池壁上留設(shè)施工縫，采用散拼支模，橫向拼接。 900。 使用標(biāo)準(zhǔn)孔模板后，對拉螺栓間距便固定為： a、＠ 750179。 孔洞和穿管模板應(yīng)預(yù)先加工成型，現(xiàn)場整體安裝，以減少現(xiàn)場支模的復(fù)雜性。 鋼管。 鋼筋綁扎完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的垃圾、雜物、泥渣清理干凈，提出鋼筋工程自檢記錄，交專檢人員復(fù)核，作必要的修理后，報監(jiān)理人員進行隱蔽手續(xù)。 任何鋼筋與鐵絲均不得接觸模板。 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防砼澆筑時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。其中鋼筋馬凳所用的鋼筋直徑根據(jù)板厚來確定： 當(dāng)板厚 h≤ 30cm， 鋼筋直徑為 8～ 10mm； h=30～ 50cm， 鋼筋直徑為 12～ 14mm； 50cmh100cm， 鋼筋直徑為 16～ 18mm； 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 若平臺板、底板厚度在 1m以內(nèi)均采用鋼筋馬凳雙向 600 支撐，板厚在 1m 以上采用φ 25的鋼筋搭設(shè)鋼筋支架，其縱橫向間距均為 。 梁的受力筋采用雙層排列時，兩排之間應(yīng)墊以直徑 ≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 墻（包括池壁）應(yīng)在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以撐鐵和墊塊共同控制鋼筋排距。如：底板鋼筋宜在側(cè)模支設(shè)前安裝；墻鋼筋應(yīng)在外壁模板支設(shè)后安裝；梁、板鋼筋應(yīng)在底模支設(shè)后安裝等； 板的雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳（撐腳）架立上層鋼筋。 50mm。墊塊的平面尺寸為：當(dāng)保護層厚度小于 35mm 時為 30mm179。 鋼筋綁扎采用 20～ 22號鐵絲，其中 22 號鐵絲用于綁扎φ 12以下規(guī)格的鋼筋。 鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場施工總平面圖指定的堆場分類堆放，并做好明顯的標(biāo)識。 準(zhǔn)備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。 (4) 鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有遺漏，應(yīng)糾正增補。對施工圖中表達不清楚的部位，應(yīng)繪制配筋詳圖附在配料單上，作為加工和綁扎的依據(jù)。然后再利用鋼筋彎曲機、調(diào)直機 、切斷機等機械設(shè)備將鋼筋按配筋圖樣所示的規(guī)格、數(shù)量、長度加工成型。鋼筋的配制必須符合設(shè)計要求，經(jīng)項目工程師審核無誤后交付施工和采購材料。 ⑤ 邊坡修整后，根據(jù)實際情況在邊坡上抹 30 厚 1: 3 水泥砂漿。挖出的土隨即裝入自卸汽車外運，挖出的基坑隨時修整土坡，反鏟挖掘機開挖不到之處，應(yīng)用人工配合修整，將松土清至反鏟挖掘機作業(yè)半徑范圍以內(nèi)，再由反鏟挖掘機掏取運進自卸汽車?；由疃却笥?4m可開進基坑范圍內(nèi)由一端邊挖土邊后退，直到全部基坑挖好后再退出。 ② 根據(jù)設(shè)置 的控制網(wǎng)點進行定位放線，測定開挖基坑的上部邊緣線和基坑底邊邊緣線的位置和標(biāo)高?；?(槽 )四周及降水井周邊設(shè)置安全護欄，并懸掛示牌，設(shè)專職安全員跟班作業(yè)，并隨時注意邊坡土壁的變化情況，確保安全施工。積水排入現(xiàn)場指定的排水系統(tǒng)內(nèi)。底部排水溝應(yīng)比基坑低 ～ ，溝寬和深均為 ，溝底設(shè) 5‰縱坡，邊坡 1： ，集水井井底比溝底低 ，平面尺寸 179。 ② 基坑 (槽 )開挖先進行測量定位，抄平放線，按放線分塊（段）分層挖土。 （ 10）進場道路：汽車進出基坑的運輸?shù)缆吠〞场? (8) 邊坡系數(shù)的選擇： H＜ 4m i=1： ～１： － 8ｍ＜ H＜ 4m i=1： ～１： H8m 以上分二階開挖，第一階 i＝ 1： ～ ，第二階采用井模法。 (6) 基礎(chǔ)挖到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，應(yīng)及時封閉砼墊 層。 (4) 專人指揮倒車，挖掘，采用“接力”方式挖土?xí)r，反鏟挖掘機平面位置及回轉(zhuǎn)方向均須統(tǒng)一指揮，互相配合，及時將余土外運。 (2) 根據(jù)場地土質(zhì)較好，底下水位較底的特點，地面以下深 的 基礎(chǔ)可直接開挖，深 以下 以上的基礎(chǔ)采取一次放坡大開挖，深度在 以下的基礎(chǔ)則采用分臺階放坡大開挖。單位工程竣工測量，必須嚴(yán)格遵循合同和程序文件，提交詳細(xì)的竣工資料，由項目部測量技術(shù)負(fù)責(zé)人送交測量隊審核，再實施交接。按《工程規(guī)范》（ GB5002693）精度要求執(zhí)行。 |2C|≤ 13″，角度誤差在177。用時打開，不用時蓋上，以免控 制樁人為被破壞，從而影響測量精度。 800），打入或埋置在土中，每個樁四周用磚砌一個 300179?？刂泣c用鋼筋砼預(yù)制樁（ 150179。觀測方法采用中絲測微器讀數(shù)進行往返觀測，使用水準(zhǔn)儀 NA2— GMP3測微器，使用水準(zhǔn)尺為銦瓦水準(zhǔn)尺，觀測順序為：后→前→前→后。 3） 高程控制網(wǎng)點的布設(shè) 根據(jù)廠區(qū)有二等高程控制網(wǎng)，以三等水準(zhǔn)測量施布設(shè)水準(zhǔn)點。 2) 沉降觀測 沉降觀測點的布設(shè)依據(jù)設(shè)計圖；與土建專業(yè)配合設(shè)置永久性控制點，分階段進行沉降觀測，并向業(yè)提供完整而真實的沉降觀測 資料。 (5)建 立測量控 制方案 測量方案分為兩部分：平面控制、沉降觀測和高程控制網(wǎng)的布設(shè)。 (3) 根據(jù)測量給出的中心線、坐標(biāo)及 基坑開挖的坡度，定出開挖的范圍，并用石灰線標(biāo)出。平面控制測量所遵循的原則 : 整體控制局部，高等級控制低等級。 網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路 高爐基礎(chǔ)→水冷爐底安裝→爐缸安裝→風(fēng)口鐵口爐腹帶安裝→爐身 段爐殼安裝→爐殼上錐段安裝→上升管倒出段安裝→上升管支座段安裝→爐頂裝料設(shè)備安裝→單體試車→無負(fù)荷聯(lián)動試車→烘爐→出鐵。具體的施工平面布置圖詳見施工總平面布置圖。施工用水和用電由甲方指定的位置接至施工點?，F(xiàn)場設(shè)一鋼結(jié)構(gòu)加工場地、混凝土攪拌站、鋼筋加工廠、構(gòu)件、材料、機具堆場。 施工現(xiàn)場平面布置 工程開工前，提前做好現(xiàn)場平面布置工 作。 在平面布置上，盡量避免各專業(yè)施工隊伍間在施工時相互干擾。 在保證施工需要和文明施工的前提下，盡量減少臨時設(shè)施投資。其余詳見臨時用地表。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 鋼筋加工、工具房、現(xiàn)場辦公室和構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料堆場（詳見施工平面布置圖）。 施工大臨準(zhǔn)備 為確保工程開工后施工能有條不紊地順利進行，施工現(xiàn)場需設(shè)置 40m3/h 自動化攪拌站一座，在征得業(yè)主同意條件下就地建設(shè)一個 40m179。同時，將水源和電源引入施工需要的位置。 施工用水、用電準(zhǔn)備 現(xiàn)場施工用水和用電，應(yīng)在工程正式開工前接通。 檢驗、試驗準(zhǔn)備 施工時，應(yīng)提前對各種計量器具進行檢定，合格后方可使用。 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃和業(yè)主要求，提前 5 天，管理人員和技術(shù)人員全部到位，并分別做好自己的準(zhǔn)備工作。 材料機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃，提前 15 天向業(yè)主有關(guān)部門提供材料需用量計劃，及時組織材料進場，并做好各類自購原材料的質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。準(zhǔn)備施工所用的資料表格及與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 各作業(yè)層及任務(wù)分工一覽表： 二級單位 作業(yè)層名稱 專 業(yè) 第二工程公司 土建工程隊 土建 機械設(shè)備安裝工程公司 機裝工程隊 機械設(shè)備安裝 工業(yè)安裝工程公司 工安工程隊 管道、結(jié)構(gòu)安裝 電氣設(shè)備安裝工程公司 電裝工程隊 電氣、計器設(shè)備安裝及調(diào)試 爐窯工程公司 爐窯工程隊 耐火材料砌筑及煙囪施工 金屬結(jié)構(gòu)制造廠 結(jié)構(gòu)工程隊 非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作 機動公司 管道作業(yè)隊 各種介質(zhì)管道安裝 主要管理人員表 項目經(jīng)理部主要人員名單 姓名 年齡 職 務(wù) 技術(shù)職稱 擬擔(dān)任職務(wù) 趙 惠 56 十九冶副總經(jīng)理 高級經(jīng)濟師 項目經(jīng)理 黃太平 39 成都分公司副經(jīng)理 高級工程師 現(xiàn)場項目經(jīng)理 羅賢林 59 成都分公司總工程師 教授級高工 總工程師 肖大旭 35 工程部副部長 工 程 師 工程技術(shù)物資部部長 劉 華 37 施工科長 經(jīng) 濟 師 質(zhì)安部部長 鄭 重 32 預(yù)算科長 工 程 師 經(jīng)財部長 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理 工程技術(shù)部 現(xiàn)場項目經(jīng)理 總工程師 質(zhì) 安 部 經(jīng) 財 部 辦 公 室 項 目 經(jīng) 理 部 工安工程隊 機裝工程隊 電裝工程隊 爐窯工程隊 結(jié)構(gòu)工程隊 作 業(yè) 層 管道工程隊 土建作業(yè)隊 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 第四章 施工準(zhǔn)備及施工