【正文】 其他短期貸款本金償還 3 盈余資金 。焦?fàn)t煤氣柜如建立起來(lái)，還可為鎮(zhèn)上公用事業(yè)、企業(yè)及居民提供民用潔凈燃料， 改變?nèi)剂辖Y(jié)構(gòu)，更有利于從根本上改善以煤為燃料的煤煙型污染狀況。高爐、燒結(jié)兩車(chē)間利用了當(dāng)前中型鋼鐵企業(yè)適用的環(huán)保技術(shù)和裝備，環(huán)保設(shè)施投入占總投入的 8%以上。為帶動(dòng)第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展有很好的社會(huì)效益。 50 第十六章 結(jié)論 在 羅莊區(qū)冊(cè)山辦事處建立年產(chǎn) 15 萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵和球墨鑄鐵，利用便利的交通條件和周邊相關(guān)原輔料進(jìn)行生產(chǎn)， 有很好的經(jīng)濟(jì)效益。 通過(guò)以上對(duì)各項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的測(cè)算和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析，可以初步得出以下結(jié)論：本項(xiàng)目具有較好的盈利能力，從投產(chǎn)第一年起，即可獲利；投資利潤(rùn)率、投資回收期、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、內(nèi)部收益率均高于社會(huì)平均水平；貸款償還期較短，有較強(qiáng)的清償能力。 第六節(jié) 敏感性分析 一、 盈虧平衡點(diǎn)測(cè)算 以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點(diǎn)為： BEP = 年均固定成本 /（年均銷(xiāo)售收入 － 年均可變成本 － 年均銷(xiāo)售稅金及附加） =% 即生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 %時(shí)，項(xiàng)目即可保本。表明項(xiàng)目有很強(qiáng)的清償能力。 第四節(jié) 清償能力分析 本項(xiàng)目的還款資金來(lái)源于：年未分配利潤(rùn)、折舊、攤銷(xiāo)費(fèi)用。 第三節(jié) 利潤(rùn) 及分配 本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)期內(nèi)年均可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 萬(wàn)元，上繳所得稅 萬(wàn)元。經(jīng)營(yíng)成本為 萬(wàn)元。 其他費(fèi)用：指未包括在以上各項(xiàng)費(fèi)用中的銷(xiāo)售費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、管理費(fèi)用、低值易耗品消耗等。在投產(chǎn)后 5 年內(nèi)全部攤銷(xiāo)完。 攤銷(xiāo)費(fèi)：主要指在建設(shè)期形成的無(wú)形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)，如：職工培訓(xùn)費(fèi)用。 折舊費(fèi)：根據(jù)建設(shè)形成的固定資產(chǎn)的使用年限的不同進(jìn)行計(jì)提。 本次評(píng)價(jià)，以人均月工資 2500 元進(jìn)行估算，福利費(fèi)以工資總額的 14％進(jìn)行計(jì)提。詳見(jiàn)下表。 數(shù)量?jī)r(jià)格 詳見(jiàn)下表。 第二節(jié) 生產(chǎn)成本估算 項(xiàng)目的成本費(fèi)用包括：外購(gòu)原輔材料費(fèi)用、外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)用、工資及福利費(fèi)用、維修費(fèi)、折舊費(fèi)、攤銷(xiāo)費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)用及其他費(fèi)用。 城市維護(hù)建設(shè)稅： 1％，教育費(fèi)附加： 3％。產(chǎn)品價(jià)格及正常年份產(chǎn)量詳見(jiàn)下表所示。 基準(zhǔn)收益率取社會(huì)平均基準(zhǔn)收益率 12％。 目前各原輔材料及產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格（均采用不含稅價(jià)）。 詳見(jiàn)投資計(jì)劃與資金籌措表。貸款 126 萬(wàn)元。還需購(gòu)入 電力、耐火材料、設(shè)備 零 部件等。 二、流動(dòng)資金籌措 煉鐵廠每年購(gòu)入 萬(wàn)噸鐵精礦。工期進(jìn)度表如 下 頁(yè)所示。 第十三章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 燒結(jié)車(chē)間土建與煉鐵車(chē)間土建應(yīng)同時(shí)開(kāi)工，工期為一年。 序號(hào) 工 種 工作制度 人數(shù)（人） 備 注 1 燒結(jié)工 三班 24 其中 3 人替班 2 鼓風(fēng)工 三班 11 其中 2 人替班 3 混車(chē)工段 三班 27 其中 3 人替班 4 除塵工段 三班 11 其中 2 人替班 5 原料工段 三班 7 其中 1 人替班 6 取樣化驗(yàn) 三班 11 其中 2 人替班 7 生產(chǎn)調(diào)度 三班 4 其中 1 人替班 8 管理及輔助工 一班 5 合計(jì) 100 二、煉鐵車(chē)間 煉鐵車(chē)間勞動(dòng)定員為 303 人，工種及工作制度見(jiàn)下表。企業(yè) 可 把 一部分 職工教育 和 后勤保障等事務(wù)交巴音杭蓋蘇木有關(guān)方面承擔(dān)。全廠燒結(jié)礦和生鐵及進(jìn)廠原輔材料的分析檢驗(yàn)由中心試驗(yàn)室承擔(dān)。 廠部調(diào)度室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)進(jìn)度安排及調(diào)度。 架空管線布置，考慮消防 車(chē) 通行對(duì)凈高的要求，在道路或道口處，遇有管架、管廊時(shí)，其凈高均不小于 5m。 為便于安全消防，廠內(nèi)道路 呈環(huán)形和盡頭兩種形式布置。 (二 )各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的防火、防爆措施 在總圖布置中，按建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)場(chǎng)所的耐火等級(jí)及火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別進(jìn)行布置。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，生產(chǎn)廠區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類(lèi)，全廠消防用水按同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù)為一次考慮，室外消防水量為25L/s，室內(nèi)消防水量 5L/s。辦公樓內(nèi)設(shè)有消防栓，預(yù)防火災(zāi)。由鎮(zhèn)內(nèi)消防隊(duì)承擔(dān)消防任務(wù)。如發(fā)生火情，可及時(shí)與消防部門(mén)取得聯(lián)系。相鄰建構(gòu)筑物的防火間距均符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。合理布置消防水管網(wǎng)與消火栓，并有足夠的水量與水壓。 第十一章 消防 一、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(20xx 年修訂本 ) 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ11688 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ14090 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB622286 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794 《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 二、工程消防環(huán)境現(xiàn)狀 本項(xiàng)目煉鐵廠 、燒結(jié) 廠 均 擬建于 羅莊區(qū)冊(cè)山辦事處。 在高空作業(yè)區(qū)階梯和平 臺(tái) 均有安全可靠的防墜護(hù)欄。并有 CO 超標(biāo)示警設(shè)備，防止 CO 中毒。 四、生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害源、危害因素及控制措施 （一）主要危險(xiǎn)因素及防范措施 燒結(jié)機(jī)尾 端除 設(shè)有收塵系統(tǒng)外、崗位工人配有勞動(dòng)保護(hù)用品。 廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)考慮了消防要求，采用環(huán)形和盡頭兩種形式，并設(shè)有照明。 道路布置使人流與物流適當(dāng)分散，人流不與有較大貨流的道路交叉。 煉鐵車(chē)間：建 158m3 高爐一座。 32 第十章 勞動(dòng)衛(wèi)生與 安全衛(wèi)生 一、 設(shè)計(jì)依據(jù) (一 )國(guó)家及地方政府和行業(yè)管理部門(mén)有關(guān)法律、法規(guī)。 燒結(jié)及煉鐵產(chǎn)生的煙塵灰及爐渣均得到有效回收，燒結(jié)煙灰返回混料系統(tǒng)作為原料。 燒結(jié)煙塵或高爐生產(chǎn)的煙塵都給除塵系統(tǒng)除塵，然后通過(guò)高 45M 煙囪排入大氣。 燒結(jié)、煉鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的水、氣、渣污染，本報(bào)告均采取了有效的措施。 30 第 九 章 環(huán)境保護(hù) 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ8785） 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB309596） 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB309693） 地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T1484893） 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GHZB11999） 二、污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 大氣 污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB162971996） 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB1454493） 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB89781996） 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB1234890） 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB1327191） 三、公司環(huán)境狀況 項(xiàng)目選址位于 羅莊區(qū)冊(cè)山辦事處 ，距 冊(cè)山辦事處 1 公里 . 在環(huán)境保護(hù)方面，首先應(yīng)貫徹“以防為主，防治結(jié)合”的方針，盡可能地采用清潔的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，最大限度地提高資源能源的利用率，改變傳統(tǒng)的尾端被動(dòng)治理，把污染物清除減少到最低限度。如考慮有少量泄露。 29 第八章 節(jié)能 節(jié)能是我國(guó)能源戰(zhàn)略的重要組成部分，在提高能源利用率和能源利用的經(jīng)濟(jì)效果的同時(shí)，還要堅(jiān)持“開(kāi)發(fā)與節(jié)能并重”方針，達(dá)到把能源任務(wù)扎扎實(shí)實(shí)地落實(shí)到實(shí)處。 運(yùn)輸量表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鐵 精 礦 萬(wàn)噸 運(yùn)入 2 石灰石 萬(wàn)噸 運(yùn)入 3 石灰 萬(wàn)噸 廠內(nèi)運(yùn)入 4 焦粉 萬(wàn)噸 廠內(nèi)運(yùn)入 5 焦炭 萬(wàn)噸 廠內(nèi)運(yùn)入 6 廢鐵 萬(wàn)噸 運(yùn)入 28 運(yùn)入小計(jì) 萬(wàn)噸 其中：廠外運(yùn)入 萬(wàn)噸 廠內(nèi)運(yùn)輸 萬(wàn)噸 7 生鐵 萬(wàn)噸 19 運(yùn)出 合計(jì) 萬(wàn)噸 廠外 廠外運(yùn)入原材料及產(chǎn)品發(fā)運(yùn)均由社會(huì)車(chē)輛承擔(dān)，不自備車(chē)輛。年運(yùn)出運(yùn)入總量 萬(wàn)噸。廠區(qū)公路聯(lián)絡(luò)各車(chē)間。 豎向布置 本工程的豎向設(shè)計(jì)充分考慮廠區(qū)所處的地形、地貌特點(diǎn)，交通運(yùn)輸、環(huán)境衛(wèi)生等，考慮采用平坡式豎向設(shè)計(jì)，約產(chǎn)土方 2720m3。 平面布置 廠區(qū)設(shè)有兩個(gè)以上的出入口，方便貨物的運(yùn)輸。 第七章 公用工程及輔助設(shè)施方案 第一節(jié) 總圖運(yùn)輸 一、氣象資料 廠區(qū)地處我國(guó)北方寒冷地區(qū)，地區(qū)氣象條件較差，寒冷、干旱多風(fēng)、少雨，冬季主導(dǎo)風(fēng)向 以 北風(fēng)，西北風(fēng)為主，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。 26 第六章 建廠條件和廠址方案 臨沂市元生鑄冶有限公司屬民營(yíng)企業(yè)，成立于 20xx 年 3 月，位于臨沂市羅莊區(qū)冊(cè)山辦事處駐地，占地面積 11 萬(wàn)平方米，距離嵐山、日照、連云港三大港口約 100 公里，青島港約 200 公里，距擁有豐富鐵礦資源的莒南縣、平邑縣、沂南縣、沂水縣、蒼山縣約 40 公里， 32104 和 206 國(guó)道縱橫連接，地理 位置優(yōu)越，資源供應(yīng)充足，物流優(yōu)勢(shì)明顯。 3 座熱風(fēng)爐各類(lèi)耐火材料磚用量 2600t。全爐為 2400m3。 交通、運(yùn)輸設(shè)備：載重汽車(chē)信托社會(huì)力量，小轎車(chē)由私人配備。 注： 供熱采暖系統(tǒng)由公司鍋爐房集中供應(yīng)，故本項(xiàng)目中省略鍋爐、鍋爐引風(fēng)機(jī)及其除塵設(shè)備、水泵、空氣壓縮機(jī)等相關(guān)設(shè)備。（每產(chǎn) 1 噸生鐵發(fā)生高爐煤氣 20xxM3 左右，年產(chǎn) 萬(wàn)噸生鐵，產(chǎn)出高爐煤氣 億米 3）即年消耗 億米 3。 ⑤壓縮空氣 年消耗壓縮空氣 110 萬(wàn) M3。 ②電 每噸生鐵耗電量為 9KWh，年耗電量 萬(wàn) KWh ③水 包括燒結(jié)機(jī)車(chē)間用水在內(nèi)年耗水量為 萬(wàn) m3 ④蒸汽 高爐大小 鐘 之 間密封，休風(fēng)時(shí)填充除塵器等方面均需使用蒸汽、燒結(jié)生產(chǎn)二 次 混 合料 工序也需消耗蒸汽，另 外 辦公室及公 用 輔 助 設(shè)施冬季取暖均需蒸汽。 其他能源、動(dòng)力消耗 ①空氣 把經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐預(yù)熱到 1150℃左右的熱空氣送入高爐，煉鐵生產(chǎn)過(guò)程方能順利進(jìn)行。本設(shè)計(jì)暫按 10kg/t 計(jì)算，年需 1890 噸。 ④碎鐵 碎鐵包括渣、鐵溝殘鐵及社會(huì)回收廢生鐵。 ②焦炭 設(shè)計(jì)焦比為 510kg/t 生鐵，年需焦炭（粒度 25~50mm） 萬(wàn)噸。可滿足高爐的需求。 主要原材料消耗 ①燒結(jié)礦 每噸生鐵消耗燒結(jié)礦 2 噸，年需燒結(jié)礦 30 萬(wàn)噸。實(shí)際年生產(chǎn)能力為 15 萬(wàn)噸。 煉鐵生產(chǎn)工藝流程為： 原料場(chǎng)將入廠含鐵原料混勻后送入爐前礦倉(cāng) 稱量車(chē) 稱量 上料料斗 入爐 高爐布料器布料 出鐵 鐵水車(chē) 鑄鐵機(jī) 鐵錠 風(fēng)機(jī) 熱風(fēng)爐 鼓風(fēng) 煤 氣 出渣 沖水渣 外送或放散 21 （二） 158M3 高爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及主要原材料消耗指標(biāo) 生產(chǎn)能力計(jì)算 158M3 高爐年工作日為 350 天（已扣除休風(fēng)、和處理故障的時(shí)間）。 二、煉 鐵 車(chē)間 （一）煉鐵 車(chē)間 建 158 m3 高爐一座、熱風(fēng)爐三座、鼓風(fēng)機(jī)室、 卷 揚(yáng)機(jī)房 、稱量車(chē)、除塵系統(tǒng)和 空壓機(jī)房 。時(shí) ②利用系數(shù) ② 各種能源、動(dòng)力的單位消耗 a、高爐煤氣 400 103KJ/t 燒結(jié)礦（ 100m3/t） b、水 90kg/t c、空氣 90m3/min 其它燃料、動(dòng)力消耗 ① 綜合能耗 生產(chǎn)燒結(jié)礦使用的固體燃料，點(diǎn)火高爐煤氣、電、水、蒸汽、壓縮空氣、 氧 氣等總和為燒結(jié)礦的綜合能耗。生產(chǎn)初期的配比為： 19 每生產(chǎn)全鐵品位 51%， FeO=18%， Cao/SiO2= 的燒結(jié)礦，每 100kg燒結(jié)礦的原料消耗量為： 原料名稱 重量（ kg） （ %） 鐵精礦 石灰石 石灰 焦粉 合計(jì) 原料中焦粉的固定碳在燒結(jié)過(guò)程中全部 被 燃燒掉。（根據(jù)原料含鐵量及市場(chǎng)需求的變化，產(chǎn)量有一定的波動(dòng)范圍）。見(jiàn)下 頁(yè) 表。 二、生鐵 以生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì) 鑄造生鐵 、球墨鑄鐵為主 。 15 第二節(jié) 產(chǎn)品方案 一、燒結(jié)礦 年生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦（ CaO/SiO2） 38 萬(wàn)噸。 二、煉鐵 車(chē)間 建 158M3 高爐一座，年產(chǎn)生鐵 15 萬(wàn)噸。 如能順利籌資建廠，市場(chǎng)前景是比較好的。 山東省是我國(guó)鋼鐵大?。▍^(qū)）之一，近年來(lái)隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，山東鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)品升級(jí)向高附加值，高科技含量發(fā)展。其中：含磷≤ %的非合金生鐵錠塊 萬(wàn)噸，每噸出口價(jià)為 元。 20xx 年出口焦炭 萬(wàn)噸 ， 創(chuàng)匯 萬(wàn)美元，相當(dāng) 于 每噸焦 炭 出口價(jià) 元/噸（匯率按 1： 計(jì)算）。沒(méi)有生鐵進(jìn)口 。 同時(shí)，我國(guó)也是鋼、鐵產(chǎn)品 進(jìn) 出口量 較 大的國(guó)家之一。 h 1311 最大用汽量 t/h 年耗 萬(wàn)噸 最大排水量 m3/h 6 運(yùn)輸量 萬(wàn) t 運(yùn)入量 萬(wàn) t 運(yùn)出量 萬(wàn) t 19 7 全廠定員 人 403 生產(chǎn)工人 人 374 管理人員 人 29 8 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 建設(shè)投資 萬(wàn)元 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 180 其中：鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 54 9 年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 不含稅