【正文】 高爐煤氣、空氣 燒 結(jié) 除 塵 破 碎 抽 風(fēng) 篩 分 冷 卻 返 礦 排出灰氣 冷燒結(jié)礦 燒結(jié)礦原料配比 含鐵原料生產(chǎn)初期全部為品位 63%的鐵精礦，待高爐生產(chǎn)順利后可配入含 Fe 及 CaO 和 SiO2 的高爐煙塵。擬建燒結(jié)車間每年可產(chǎn)燒結(jié)礦 萬噸。 23 第 五 章 設(shè)備選型與 價格 估算 第一節(jié) 燒結(jié)車間設(shè)備選型及 價格 估算 48M2 燒結(jié)機 萬元 /臺 抽風(fēng)機（流量 3000m3/min，風(fēng)壓 11kpa） 萬元 /臺 鄂 式破碎機 PE250 400 2 臺 萬元 單輥 破碎機 1 臺 萬元 振動篩 2 臺 萬元 斗 式提升機 h = 20m， 萬元 筒式混料機φ 1000 2500， 2 臺 萬元 皮帶機總長 60M， 萬元 除塵系統(tǒng)，布袋除塵器 52 萬元 車間變電所 S9— 1600 動力 變 壓器 1 臺， 萬元 1其他電控柜 萬元 合計： 萬元 第二節(jié) 煉鐵車間設(shè)備選型及 價格 估算 一、設(shè)備選型 158M3 高爐鋼 結(jié) 構(gòu)制作 1050 噸， 萬元 高爐鼓風(fēng)機 D800－ 31 型， 2 臺（開 1 備 1） 2=397 萬元 鑄鐵機 L= 1 臺 萬元 鐵水車 65t 6 臺 180 萬元 除塵系統(tǒng) 1 套 167 萬元 稱量車 1 臺 10 萬元 24 渣罐 6 個 23 萬元 橋式吊車（抓斗、吊鉤兩用） 5t/5t 35 萬元 爐頂設(shè)備 80 萬元 卷揚機 10t 1 臺 10 萬元 1 各種閘閥 16 萬元 1 高爐出鐵平臺泥爐、開口機等設(shè)備 13 萬元 1 鐵水車、渣罐牽引機車 2 輛 90KW 20 萬元 1 中心化驗室儀器設(shè)備 33 萬元 1 礦倉下皮帶機 B=800mm,長 60m 6 萬元 1 給料器 10 個 3 萬元 1 中心變電站 ①電力變壓器 26 萬元 ②高低壓開關(guān)柜 12 萬元 合計 （ 2～ 17） 萬元。 三、廠內(nèi)鐵公路運輸 煉鐵廠區(qū)內(nèi)建準(zhǔn)軌鐵路，用 90KW 柴油機車送鐵水車、渣罐至出鐵場和到修罐庫。外排煙氣中塵埃含量不大于 150mg/標(biāo) m3。 廠衛(wèi)生所定期為一線職工進(jìn)行體檢，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。與道路間距，各設(shè)施、建、構(gòu)筑物的防火間距均滿足防火要求。 40 工 程 進(jìn) 度 表 20xx 20xx 項 目 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 前期工作 土建工程 冬休 設(shè)備采購 設(shè)備安裝 人員培訓(xùn) 設(shè)備調(diào)試 聯(lián)動試車 及試生產(chǎn) 41 第十四章 投資估算與資金籌措 第一節(jié) 投 資估算 煉鐵（含燒結(jié)）項目投資估算表 單位：萬元 序號 項目名稱 基建投資 設(shè)備購置 安裝費用 其他 小計 1 直接工程費用 燒結(jié)車間 車間廠房 燒結(jié)機等 辦公輔助設(shè)施 外部管網(wǎng) 原料場 煉鐵車間 高爐本體工程 基礎(chǔ)、砌筑、耐材 鋼結(jié)構(gòu)制作 高爐系統(tǒng)工程 設(shè)備 外部管網(wǎng) 總圖運輸 42 二 其他費用 1 建設(shè)單位管理費 2 勘察設(shè)計費 3 工程監(jiān)理費 4 工程保險費 5 環(huán)境影響評價費 6 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費 7 職工培訓(xùn)費 8 辦公家俱購置費 三 預(yù)備費 四 建設(shè)期貸款利息 五 流動資金 六 合計 第二節(jié) 資金籌措方案 一、固定資產(chǎn)投資 與 資金籌措 固定資產(chǎn)投資 萬元，自籌 萬元，占總投資額的%，其余 3850 萬元貸款，年利 率為 %。 年均上繳稅金及附加 萬元，增值稅 萬元。 經(jīng)營期正常年份，年均發(fā)生總成本費用 萬元，其中：可變成本 萬元，固定成本 萬元。 本項目充分考慮了環(huán)保和節(jié)能。從 財務(wù)角度評價，項目可行。采用直線攤銷法。 第一節(jié) 收入及稅金估算 一、銷售收入 45 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模在前文有關(guān)章節(jié)已有詳述，在此不做重復(fù)。 煉鐵車間勞動定員表 37 單位：人 序號 工種 工作制度 人數(shù) 一、 高爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng) 三班 46 1 爐前工 三班 21 2 熱風(fēng)爐工 三班 7 3 煤氣工 三班 4 4 配管工 三班 7 5 煤氣取樣與清灰工 三班 7 二、 上料系統(tǒng) 三班 29 1 卷揚機室 三班 7 2 裝料工 三班 9 3 稱量車司機 三班 9 4 裝料工 三班 4 三、 原料 三班 7 四、 鑄鐵機 三班 28 五、 輔助系統(tǒng) 三班 21 六、 礦渣系統(tǒng) 三班 21 七、 設(shè)備維修加工 60 1 設(shè)備維修 三班 7 2 設(shè)備檢修 一班 40 3 設(shè)備加工 一班 13 八、 其他輔助工種 54 38 1 水泵工 三班 14 2 鍋爐工 三班 14 3 壓縮空氣室 三班 7 4 爐前化驗工 三班 7 5 調(diào) 度室 三班 4 6 中心化驗室 一班 8 九、 廠部管理人員 37 1 廠辦公室 一班 4 2 財務(wù) 一班 3 3 技術(shù)質(zhì)量 一班 5 4 總機 三班 4 5 衛(wèi)生所 三班 10 6 司磅工 三班 4 人 7 司機 一班 3 人 8 門衛(wèi) 三班 4 人 合計 303 全廠合計 403 人。 必要時裝設(shè)先進(jìn)的預(yù)警儀器，防止發(fā)生意外。煉鐵生產(chǎn)在 CO高濃度地區(qū)均為工人配備防毒面具。 四、綜合處理 措施 根據(jù)“建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法”并結(jié)合現(xiàn)有煉鐵廠在環(huán)保方面所取得的經(jīng)驗，設(shè)計中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)考慮一定的保護(hù)措施，所需環(huán)保費用 31 列入總估算中，并要求環(huán)保項目與主體工程同時投產(chǎn)。 極值最高溫度 39℃ 極值最低溫度 ℃ 年平均氣壓 962mbar 年平均降水量 年平均相對濕度 68％ 二、總平面布置 設(shè)計原則 27 遵循工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范的要求，根據(jù)工藝流程合 理，功能區(qū)分明確，滿足建筑防火規(guī)范及盡量少占地的原則，合理布局使各種管線連接短捷順暢。生產(chǎn)用蒸汽不 都 是 24 小時均需用 ， 如休風(fēng)時的蒸汽消耗，為此只能按正常高爐休風(fēng)率 3%的指標(biāo)測算蒸汽用量為 656kg/t生鐵（含燒結(jié)礦用蒸汽）。生產(chǎn)正常時利用系數(shù)為 。生產(chǎn)的生鐵符合 GB717— 8GB718— 8 GB1412— 85 標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口產(chǎn)品主要是鐵礦石及高品質(zhì)鋼材 ， 以板、管材為主。 九、 問題與建議 關(guān)于高爐生產(chǎn)副產(chǎn)品問題：高爐煤氣可做工業(yè)能源，高爐水渣做硅酸鹽水泥原料是成熟可靠的技術(shù)。電力供應(yīng)充足， 10 廠區(qū)距 35KV 變電站 2 公里。 該公司根據(jù)市場行情和國家政策方針，生產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)的鑄造生鐵和球磨鑄鐵，填補 國家在優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品領(lǐng)域的空白， 為國家裝備制造業(yè)提供服務(wù)。 在設(shè)計中嚴(yán)格遵守各項法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范，使產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。不但降低了產(chǎn)品成本，而且在氣柜建成后，還可將剩余的焦?fàn)t、高爐混合煤氣加壓向社會提供清潔能源，改變傳統(tǒng)的燃料結(jié)構(gòu)，有利于改善以煤為 燃料 的煤煙 型 污染大氣現(xiàn)狀。 二 、擬建項目及特點 臨沂市元 生鑄冶有限公司 擬建年產(chǎn) 15 萬噸 優(yōu)質(zhì)鑄鐵生鐵、球磨鑄鐵短流程鑄造 項目，其特點為： 煉鐵所需的主要原料是燒結(jié)礦、焦炭、石灰石、而燒結(jié)礦的主要原料是鐵精礦、石灰石、石灰和焦粉。企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司，法定代表人： 劉其軍 。 8 二、研究范圍 行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和投資必要性的分析和論證。 （ 2）水：包括燒結(jié)在內(nèi)，年耗水量為 萬 m3。 本項目勞動定員總計： 403 人，其中生產(chǎn)人員 364 人，管理人員 39人，詳見勞動定員統(tǒng)計表。作為一類負(fù) 荷應(yīng)從不同的變電站建雙回路電源，做到一個變電站停供，另一個變電站的電力立刻投入。其中：含磷≤ %的非合金生鐵錠塊 萬噸，每噸出口價為 元。生產(chǎn)初期的配比為： 19 每生產(chǎn)全鐵品位 51%， FeO=18%， Cao/SiO2= 的燒結(jié)礦，每 100kg燒結(jié)礦的原料消耗量為： 原料名稱 重量（ kg） （ %） 鐵精礦 石灰石 石灰 焦粉 合計 原料中焦粉的固定碳在燒結(jié)過程中全部 被 燃燒掉?？蓾M足高爐的需求。 注： 供熱采暖系統(tǒng)由公司鍋爐房集中供應(yīng)，故本項目中省略鍋爐、鍋爐引風(fēng)機及其除塵設(shè)備、水泵、空氣壓縮機等相關(guān)設(shè)備。廠區(qū)公路聯(lián)絡(luò)各車間。 燒結(jié)及煉鐵產(chǎn)生的煙塵灰及爐渣均得到有效回收，燒結(jié)煙灰返回混料系統(tǒng)作為原料。 第十一章 消防 一、設(shè)計依據(jù)及規(guī)范 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687(20xx 年修訂本 ) 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GBJ11688 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GBJ14090 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB622286 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794 《爆炸與火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892 二、工程消防環(huán)境現(xiàn)狀 本項目煉鐵廠 、燒結(jié) 廠 均 擬建于 羅莊區(qū)冊山辦事處。 為便于安全消防，廠內(nèi)道路 呈環(huán)形和盡頭兩種形式布置。 二、流動資金籌措 煉鐵廠每年購入 萬噸鐵精礦。 第二節(jié) 生產(chǎn)成本估算 項目的成本費用包括：外購原輔材料費用、外購燃料動力費用、工資及福利費用、維修費、折舊費、攤銷費、財務(wù)費用及其他費用。經(jīng)營成本為 萬元。高爐、燒結(jié)兩車間利用了當(dāng)前中型鋼鐵企業(yè)適用的環(huán)保技術(shù)和裝備，環(huán)保設(shè)施投入占總投入的 8%以上。 通過以上對各項財務(wù)數(shù)據(jù)的測算和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析，可以初步得出以下結(jié)論：本項目具有較好的盈利能力，從投產(chǎn)第一年起，即可獲利；投資利潤率、投資回收期、財務(wù)凈現(xiàn)值、內(nèi)部收益率均高于社會平均水平；貸款償還期較短，有較強的清償能力。 攤銷費：主要指在建設(shè)期形成的無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)，如：職工培訓(xùn)費用。 基準(zhǔn)收益率取社會平均基準(zhǔn)收益率 12％。 序號 工 種 工作制度 人數(shù)（人） 備 注 1 燒結(jié)工 三班 24 其中 3 人替班 2 鼓風(fēng)工 三班 11 其中 2 人替班 3 混車工段 三班 27 其中 3 人替班 4 除塵工段 三班 11 其中 2 人替班 5 原料工段 三班 7 其中 1 人替班 6 取樣化驗 三班 11 其中 2 人替班 7 生產(chǎn)調(diào)度 三班 4 其中 1 人替班 8 管理及輔助工 一班 5 合計 100 二、煉鐵車間 煉鐵車間勞動定員為 303 人，工種及工作制度見下表。辦公樓內(nèi)設(shè)有消防栓，預(yù)防火災(zāi)。 四、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害源、危害因素及控制措施 （一）主要危險因素及防范措施 燒結(jié)機尾 端除 設(shè)有收塵系統(tǒng)外