【正文】 小車隊列后端進入的小車間歇地前移，同時小車上的物料水分含量不斷地降低，最終達到符合要求的含水量。盛載著物料的物料小車隊列在軌道上是沿逆著熱風(fēng)流動的方向間歇移動的。烘干機工作時，由主風(fēng)機從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路被送入到熱風(fēng)爐中，通過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為了所謂的熱風(fēng)。熱風(fēng)爐包括燃燒室部分、換熱器部分和煙氣引風(fēng)系統(tǒng)，燃燒室的作用是通過燃燒燃煤產(chǎn)生高溫?zé)煔?，煙氣引風(fēng)系統(tǒng)的作用是使上述高溫?zé)煔鈴娜紵页霭l(fā)，經(jīng)換熱器部分、余熱回收器、除塵系統(tǒng)、煙囪而被排入到大氣中。其中主要工作部分包括：烘干隧道窯、熱風(fēng)爐、余熱回收器。在熱風(fēng)爐的煙道中設(shè)計安裝一臺余熱回收器，將煙氣余熱有效回收利用，再把余熱利用副風(fēng)機送入烘干機的渦旋送風(fēng)系統(tǒng)，在烘干機內(nèi)局部區(qū)域形成渦旋狀立體送風(fēng)帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而實現(xiàn)了均勻送風(fēng)，解決了烘干不均的難題，提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量，由于煙氣余熱的有效利用，大大降低了生產(chǎn)成本。又設(shè)計了一條副風(fēng)道（渦流送風(fēng)系統(tǒng)）。說明：其特征是由主風(fēng)道（１２）、副風(fēng)道（９）、排潮加熱器（３０）、等壓室（１３）、烘干機體（１）組成；副風(fēng)道是由圓形鋼板副風(fēng)道進口（９），副風(fēng)機（８），圓形鋼板熱風(fēng)管路（２９），鋼結(jié)構(gòu)排潮加熱器（３０），圓形鋼板排潮氣管路（１１），副風(fēng)道出口（１０）和烘干機（１）組成的獨立的熱風(fēng)封閉循環(huán)系統(tǒng)；副風(fēng)道進口（９）在高點，副風(fēng)道出口（１０）在低點，分別安裝在烘干機（１）的同一側(cè)面，進風(fēng)口（９）與出風(fēng)口（１０）之間有高度差和橫向間距；排潮加熱器（３０）的熱風(fēng)爐煙筒（３１）用法蘭盤（３６）連接在熱風(fēng)爐（４２）的頂部，熱風(fēng)爐煙筒（３１）的外表面焊接鋼板散熱片（３３），鋼圓筒（３４）用上封頭（３７），下封頭（４１）焊接在煙筒（３１）上，組成一個封閉的換熱器（４４），換熱器（４４）用鋼板條（３２）從中間分隔成左右兩部分，上部留有風(fēng)道（４３），換熱器（４４）左側(cè)安裝熱風(fēng)出口（４０），右側(cè)安裝潮氣進口（３５）；等壓室（１３）是由熱風(fēng)進口（１２）、內(nèi)層熱鍍鋅鋼板（１６）（或不銹鋼板）、保溫層（１４）、外層彩鋼板（１５）圍護而成的不裝任何物料的大風(fēng)箱，熱風(fēng)進口（１２）必須安裝在烘干機（１）的側(cè)面。2007年被農(nóng)業(yè)部列為“優(yōu)勢農(nóng)產(chǎn)品重大技術(shù)推廣項目四年規(guī)劃”中，2007年首先在脫水蔬菜主產(chǎn)區(qū)遼寧、貴州、內(nèi)蒙、寧夏、新疆等5省區(qū)選擇10個縣，由國家撥專項資金，投入10條示范推廣生產(chǎn)線，進行生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的更新改造，解決蔬菜、花生、枸杞脫水生產(chǎn)企業(yè)高耗能的問題和提高產(chǎn)品質(zhì)量問題。 擬采用的主要設(shè)備簡介一、WDH渦旋式多功能烘干機農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院經(jīng)過多年的開發(fā),研制出具有國際領(lǐng)先水平的專利產(chǎn)品（專利號：）WDH渦旋式多功能烘干機，是專門適用于各種水果、蔬菜、水產(chǎn)品、藥材等農(nóng)產(chǎn)品脫水的成套設(shè)備。冷庫內(nèi)風(fēng)機公司原有冷風(fēng)機為鐵制（型號：JJ300），近幾年在食品金屬探測時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中有鐵銹，造成客戶對我們產(chǎn)品的不信任，給我公司造成了一定的損失。冷凍壓縮機該公司現(xiàn)有2KA20CY型號冷凍壓縮機11臺，為煙臺冷凍機廠生產(chǎn)，由于我們使用時間過長，設(shè)備老化嚴重，致使制冷量下降，延長了開機時間，造成了不必要的電能浪費，現(xiàn)準備用日本前川制冷機頭，每臺大約20萬元，11臺共計220萬元。FD凍干倉軌道原有的軌道為鐵制鍍鋅產(chǎn)品，通過近年客戶反映，鐵制軌道容易生銹，易對產(chǎn)品造成污染，如果不更新該軌道，有不少客戶對此不滿意，造成該公司訂單減少。若改為太陽能加熱，每條生產(chǎn)線增加4臺熱水器，共需要24臺。FD加熱系統(tǒng)FD加熱系統(tǒng)原有的是蒸汽加熱，耗電耗煤?，F(xiàn)準備改成全自動電腦控制系統(tǒng)，大約每條線20萬元左右，共計120萬元。該設(shè)備性能很好，比現(xiàn)有設(shè)備每條線大約能節(jié)約1500度電，這樣每天就能節(jié)約9000度電，每年按300天生產(chǎn)計算，共節(jié)約2700萬度左右。二、FD脫水蔬菜生產(chǎn)線FD真空系統(tǒng)該公司原有FD設(shè)備6條生產(chǎn)線（型號：ZJP600），真空系統(tǒng)用的是浙江真空泵廠的設(shè)備，由于使用時間過長，達不到產(chǎn)品要求。為適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，降低能耗，公司決定對其中的65臺風(fēng)機及真空水泵安裝與之匹配的變頻器。按平均每臺節(jié)電器的價格4500元/臺計算，這樣可節(jié)能約15%左右。加糖設(shè)備AD車間原有的加糖設(shè)備對原料的浪費太高，對糖的再利用率太低，擬改為真空濃縮加糖，以提高糖的再利用率，并節(jié)約原料。存在因送風(fēng)不均產(chǎn)生的烘干不均的問題，造成烘干成本據(jù)高不下。這時如果停止烘干，有些物料含水量過高，達不到質(zhì)量標準，如果繼續(xù)烘干，則部分物料將會過干，既增加烘干成本，又降低了產(chǎn)量，產(chǎn)品顏色嚴重改變。這種送風(fēng)方式存在的缺點是：物料烘干不均。以箱式烘干機為例，箱式烘干機中各自獨立的烘干箱靠人工翻動蔬菜脫水，并且在高溫中作業(yè)，工人勞動強度很大；烘干的產(chǎn)品品質(zhì)很低；，平均每脫水一千克耗煤9251千焦（每千克煤發(fā)熱量按20890千焦計算），另外烘干一噸干菜耗電921度（）。干燥好的蔬菜包裝成品碎屑 目前工藝存在的問題一、AD脫水蔬菜生產(chǎn)線烘干設(shè)備目前工藝中存在的最大問題便是生產(chǎn)線中烘干設(shè)備為箱式烘干機和傳統(tǒng)隧道式烘干機。凍干制品應(yīng)及時包裝于密閉的容器內(nèi)。①熱風(fēng)干燥漂燙后的蔬菜烘干脫水機蒸汽鍋爐煙塵、SO2爐灰、煤渣冷凝水②真空冷凍干燥漂燙后的蔬菜冷卻冷凍干燥冷凝水鍋爐煙塵、SO2蔬菜爐灰、煤渣熱水包裝工段包裝間一般采用干燥劑將室內(nèi)濕度降到20％以下，室內(nèi)溫度盡可能低，但考慮到操作者的健康，一般控制在20～25℃，包裝間應(yīng)避免陽光直射，控制灰塵顆粒數(shù)在400個／cm3以下。在干燥初期，因升華進行很快，加熱板溫度可控制在較高的范圍，后期應(yīng)控制在較低的范圍。在生產(chǎn)時，根據(jù)加工蔬菜品種的不同，由實驗確定最佳厚度。真空度和冷阱溫度再選擇冷凍干燥設(shè)備時考慮，可調(diào)性很小。干燥廂內(nèi)設(shè)有加熱器，采用高溫蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120度以上，并可將溫度隨意自動調(diào)節(jié)控制。漂燙時間和溫度要因蔬菜種類及其切分形狀不同而有很大差異，生產(chǎn)中要經(jīng)試驗后確定。氣燙可減少蔬菜中維生素損失但設(shè)備費用較高，且均勻性難以保證；熱水燙操作方便，且設(shè)備費用低，漂燙均勻。漂燙有熱水燙和氣燙兩種。前處理工段以漂燙最為關(guān)鍵，許多種蔬菜不經(jīng)漂燙直接冷凍，在冷藏和解凍后變色、變味。正是由于冷凍干燥技術(shù)的原理，使得該技術(shù)比熱風(fēng)干燥適合更多蔬菜品種的干燥。第六章 工藝技術(shù)方案 改造前工藝流程真空冷凍技術(shù)的原理是利用水分升華來除去水分。 　脫水蔬菜衛(wèi)生指標序號項目指標1砷（以As計）/（mg/kg）≤2鉛（以Pb計）/（mg/kg）≤3鎘（以Cd計）/（mg/kg）≤4汞（以Hg計）/（mg/kg）≤5亞硝酸鹽（以NO2–計）/（mg/kg）≤46亞硫酸鹽（以SO2計）/（mg/kg）≤1007細菌總數(shù)/（個/g）≤100 0008大腸菌群/（個/100g）≤10 000注1：出口產(chǎn)品按雙方協(xié)議要求檢測。色澤應(yīng)與原有蔬菜色澤相近，色澤一致氣味具有原有蔬菜的氣味，無異味限度每批樣品中感官要求總不合格品百分率不應(yīng)超過5%含水量粉狀脫水蔬菜的含水量≤6%（質(zhì)量分數(shù)），其他脫水蔬菜的含水量≤8%（質(zhì)量分數(shù)）?！「泄僦笜隧椖恐笜送庥^整齊、均勻、無碎屑，無霉變、無病蟲害、無雜質(zhì)。 改造目標一、生產(chǎn)規(guī)模該項目不改變企業(yè)原有的產(chǎn)能，生產(chǎn)規(guī)模仍為AD脫水蔬菜6000t/a；FD脫水蔬菜3600t/a。冷庫內(nèi)風(fēng)機將公司現(xiàn)有鐵制冷風(fēng)機（型號：JJ300）更換為不銹鋼冷風(fēng)機，共需更換43臺。FD凍干倉軌道改造將現(xiàn)有的鐵制鍍鋅軌道更換為成不銹鋼產(chǎn)品，共需更換軌道總長總計300米。FD干燥設(shè)備控制系統(tǒng)改造將現(xiàn)有FD干燥設(shè)備控制系統(tǒng)更換為全自動電腦控制系統(tǒng)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短干燥時間，節(jié)約電能。散熱器改造將AD車間7條炕道和18個烘箱共25個碳鋼排管散熱器替換為全紫銅排管的散熱器。在物料干燥過程中，利用高排氣口排出的高溫氣體對于其相連的加熱器進行加熱，省去了蒸汽加熱的鍋爐或電加熱板，取消燃煤消耗和排放的污染；用制冷壓縮機組運行過程中的冷源冷卻循環(huán)水，省去冷卻水塔系統(tǒng)；在新鮮果蔬快速冷凍前，本項目采用微波快速去除果蔬的部分水分，縮短了真空冷凍干燥的時間，起到了節(jié)能的效果。第五章 改造的主要內(nèi)容和目標 改造內(nèi)容本項目通過著重余熱、余冷循環(huán)回收充分利用，能耗低，無環(huán)境污染，制冷加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，總投資少，價格低，新型實用。防洪、防潮、排澇設(shè)施條件該處位于平原，歷史上沒有發(fā)生過大的洪澇災(zāi)害排水暢通，對防洪、防潮、排澇設(shè)施要求不高。生產(chǎn)污水送至污水處理站處理，雨水及清潔廢水直接排放；生產(chǎn)污水經(jīng)管道送入污水處理站處理后，與雨水及清潔廢水通過廠區(qū)內(nèi)管道和蓋板溝相結(jié)合的方式排至廠外。四、市政配套條件公用設(shè)施配套條件（1）供水：廠區(qū)已建好自來水管網(wǎng)系統(tǒng)，本項目可直接使用，完全可滿足日常需求。較大支流有東汶河、 蒙河、柳青河、祊河、涑河、李公河、 白馬河等，流域面積10790余平方公里。沂河主源發(fā)源于沂源、蒙陰、新泰交界處的老松山北麓。主要河流為沂河和沭河， 有較大支流1035條，中小支流15000余條。境內(nèi)水系發(fā)育呈脈狀分布。三、河流及水資源臨沂水資源豐富，水質(zhì)優(yōu)良，大都符合人畜飲水和工農(nóng)業(yè)用水標準。山地集中分布在沂水、沂南、蒙陰、平邑、費縣、莒南等縣。地形復(fù)雜，差異明顯，山區(qū)重巒迭嶂，丘陵逶迤蜿蜒，連綿起伏，平原坦蕩如砥，一望無際，河道縱橫交差，碧水如練。以沂沭河流域為中心，北、西、東三面群山環(huán)抱。,風(fēng)力大于8級的大風(fēng)，年平均出現(xiàn)20天。無霜期平均202天?！?，7月最高，1月最低。冬季寒冷干燥，雨雪稀少，嚴寒期較長。夏季溫高濕大，雨量集中，為全年降水最多季節(jié)。 主要建設(shè)條件一、氣候、氣象擬建項目所在地屬暖溫帶季風(fēng)區(qū)半濕潤大陸氣候，光照充足，雨量充沛，氣候充沛，氣候適宜，四季分明。建設(shè)場地地勢平坦，地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，周圍沒有污染企業(yè)，交通方便。因此，該項目的建設(shè)是必要的。需要對現(xiàn)有的工藝設(shè)備進行改造，已適應(yīng)項目產(chǎn)品市場的需求。面對紛紛樹起的安全壁壘，我國脫水蔬菜行業(yè)因安全問題面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。三、項目建設(shè)是企業(yè)打破脫水蔬菜出口貿(mào)易壁壘重要措施近幾年中國脫水蔬菜出口量迅猛增長，一些國家出于保護本國的利益，屢屢制造借口，向中國產(chǎn)品發(fā)難。本項目把非熱風(fēng)循環(huán)AD設(shè)備改造為熱風(fēng)循環(huán)加熱干燥系統(tǒng)，熱能回收充分利用，能耗低，新型實用；在AD設(shè)備干燥前，采用微波快速去除果蔬的部分水分，縮短了干燥的時間，起到了節(jié)能的效果。同時節(jié)能工作的實施，可有效減少一次能源的利用，減少因使用一次能源造成的污染，達到環(huán)保和社會效益的實現(xiàn)。我國目前能源利用率為33％，與世界先進水平相差10個百分點，節(jié)能潛力巨大。無論是能源開發(fā)還是能源節(jié)約，都必須重視科技理論創(chuàng)新，廣泛采用先進技術(shù)，淘汰落后設(shè)備、技術(shù)和工藝，強化科學(xué)管理。山東省賽博特食品有限公司FD、AD蔬菜加工節(jié)能技術(shù)項目建設(shè)符合全國食品工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中提出的要求，有助于“十一五”發(fā)展規(guī)劃的順利實施，是我國重點發(fā)展的鼓勵、扶持項目之一。該項目滿足選育適合脫水果蔬加工的專用品種，并建立原料基地；研究冷凍干燥、真空微波干燥、低溫膨化干燥、聯(lián)合干燥、太陽能利用及產(chǎn)品分級等技術(shù)，開發(fā)新型脫水果蔬產(chǎn)品；開發(fā)先進、高效、節(jié)能的脫水設(shè)備；建立并推廣脫水果蔬加工全程質(zhì)量控制體系的要求，對提升FD產(chǎn)品的國際競爭力有重要意義。山東賽博特食品公司的FD、AD設(shè)備是90年代的產(chǎn)品和技術(shù)，設(shè)備陳舊老化，耗能高，與當(dāng)前節(jié)約型社會不相適應(yīng)，需要進行改造。每個企業(yè)都應(yīng)該提高生產(chǎn)技術(shù)，更新生產(chǎn)設(shè)備，鼓勵節(jié)能科研技術(shù)的開發(fā)，推廣節(jié)能技術(shù)，培育和規(guī)范技術(shù)市場，逐步形成節(jié)能產(chǎn)業(yè)。節(jié)約能源可視為與煤炭、石油、天然氣和電力同等重要的“第五能源”，而且是無污染能源，還可以大大節(jié)省能源開發(fā)和運輸投資。意味著今后15年國內(nèi)生產(chǎn)總值的增長有55%要依靠節(jié)能來取得，年均節(jié)能率5%，年均節(jié)能量為6800多萬噸標準煤。我國“九五”及到2010年期間的節(jié)能任務(wù)仍然很繁重。80年代初，黨中央和國務(wù)院根據(jù)我國當(dāng)時的能源形勢，提出“開發(fā)與節(jié)約并重，近期把節(jié)約放在優(yōu)先地位”的能源發(fā)展方針。隨著逐漸增加的能源需求和任意的能源浪費，能源問題給我們敲響了警鐘。能源安全將成為國家安全的重要內(nèi)容。到2020年中國要實現(xiàn)人均國內(nèi)生產(chǎn)總值翻兩番，全面建設(shè)小康社會的目標，而這一時期又是我國實現(xiàn)工業(yè)化的關(guān)鍵時期。上世紀80年代至90年代，制約我國經(jīng)濟發(fā)展的能源因素是能源消費不足，能源生產(chǎn)總量大體高于能源消費問題，出口量遠遠大于進口量，這一時期中我國的能源形勢基本是安全的。從2002年開始，日本對中國脫水蔬菜增加了農(nóng)藥殘留和重金屬等指標要求，僅農(nóng)藥殘留就多達40多項控制指標，有的客商對霉菌、酵母也提出了要求，由于山東賽博特食品公司現(xiàn)有的FD、AD設(shè)備是90年代的產(chǎn)品和技術(shù)，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品遠遠不能滿足外商對產(chǎn)品質(zhì)量的需求，因此急需對生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行改造。然而，目前我國脫水蔬菜加工業(yè)的發(fā)展大多只是數(shù)量的增加，其科技含量依然較低，大多數(shù)產(chǎn)品仍處于低產(chǎn)品檔次、低經(jīng)濟效益的狀況。同時，脫水蔬菜生產(chǎn)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，增加了市場的競爭優(yōu)勢。此外，作為蔬菜深加工產(chǎn)品的一種，脫水蔬菜還具有新鮮蔬菜的色、香、味、形、質(zhì)，而且便于貯存。目前，脫水蔬菜作為一種新興的食品種類越來越多地受到人們的青睞。蔬菜脫水后，味道不變，色澤不變，食用方便。金融運行平穩(wěn)，2007年末預(yù)計金融機構(gòu)存款余額63億元、貸款余額59億元。第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，全區(qū)專業(yè)批發(fā)市場發(fā)展到27處，2007年實現(xiàn)市場成交額42億元，增長10%，年均增長11%。榮獲山東省名牌