【正文】 的年產(chǎn) 20xx 噸發(fā)展到今天的5000060000 噸，纖維品種包括了細旦、普棉、中空、染色機也是該公司的拳頭產(chǎn)品，具有很強的開發(fā)制造能力，前處理設(shè)備也一直在國內(nèi)處領(lǐng)先地位，如研究的兩款前處理生產(chǎn)線專用氣袋加壓立式軋車已獲得國家專利，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。 3． 采取邊開發(fā)設(shè)計，邊實驗邊生產(chǎn)同步進行的方法，以加快開發(fā)和生產(chǎn)周期。 b. 平幅連續(xù)機織 物前處理設(shè)備 1） 公稱寬度： 1800~2600 mm， 2800~3600 mm 2） 公稱車速： 8~80 m/min 3） 精煉蒸箱容布量： 4000~6000 m，積木式設(shè)計 4） 漂白蒸箱容布量： 1000~3000 m，積木式設(shè)計 5） 使用蒸汽壓力：飽和蒸汽壓力： 6） 使用壓縮空氣壓力： 7） 控制系統(tǒng)：通過 PLC 實現(xiàn)交流同步控制，友好的人機操作界面 （二）實施方案 1． 針對上述項目組織專業(yè)的技術(shù)開發(fā)人員進行開發(fā)設(shè)計，在公司原有設(shè)備的基礎(chǔ)上優(yōu)化結(jié)構(gòu)，注入新的科學(xué)技術(shù)，開發(fā)出達到國際最先進設(shè)備的水平。 （ 1） 主要研制內(nèi)容： a. 研制優(yōu)化改進織物張力控制系統(tǒng)，滿足織物運行順暢，不產(chǎn)生折痕，起皺及高速運行的要求。 1% 新型高效節(jié)能節(jié)水平幅連續(xù)前處理設(shè)備 前處理加工過程中要消耗大量的能量和水，并產(chǎn)生許多對環(huán)境有害的廢物，因此開發(fā)新型的高效節(jié)能節(jié)水平幅連續(xù)前處理設(shè)備，降低前處理加工能耗、減少水耗和污 染，滿足高質(zhì)量織物及時裝業(yè)的要求尤為重要。 % ≤ 5℃ 新型拉 幅定形機 無油潤滑鋼析導(dǎo)軌、免拆卸加油、脂潤滑鏈與鑄鐵導(dǎo)軌套筒滾子鏈稀潤滑用戶選用 高 效 節(jié)能積 木 式烘房 參 照德國BRUCKNER韓國ILSUNG 交流傳動多單元變頻同步調(diào)速 烘 房 溫度自控 多項參數(shù)在線檢測及數(shù)顯和自動控制 100 m/min ≤ 設(shè) 定值的 177。 f. 開發(fā)出自珍斷功能系統(tǒng)軟件 g. 開發(fā)對不同織物的自適應(yīng)性可調(diào)系統(tǒng)及參數(shù)適應(yīng)數(shù)據(jù)庫 2） 達到的性能目標： a. 公 稱 寬 度 ：窄 幅 系列 ： 1800mm2600mm 寬幅系列：2800mm3600mm b. 機械速度范圍： 15100m/min c. 超喂率范圍： 10+30% d. 導(dǎo)軌形式：無油潤滑鋼板導(dǎo)軌或稀油潤滑鑄鐵導(dǎo)軌 e. 持布形式：針鋏、布鋏或兩用鋏 f. 探邊形式：高精度紅外探邊控制器 g. 烘房型式：高效節(jié)能，積木化烘房，溫差≤ 2℃ h. 計算機控制，具備自診斷功能 3） 國內(nèi)外幾種拉幅定型機的性能比較： 幾種拉幅定形機的特點對比 制造廠及 設(shè)備型號 導(dǎo)軌及鏈條結(jié)構(gòu) 烘房結(jié)構(gòu) 傳動及控制 烘 房 溫度控制 工藝參數(shù)在線檢測及控制 車速 （最高） 烘房溫控 精度（正常 工藝條件） 烘房左、 中、右 溫差 德國 MONFORTS 無油潤滑鋼板導(dǎo)軌、免拆卸加油、脂潤滑鏈 積 木 式高效小烘房 交流傳動 多單元變 頻同步調(diào)速 每 節(jié) 烘房溫度設(shè)置 工控機集中采集及自動控制（未引進） ＞120m/min ≤設(shè)定值 的177。 d. 研制新型的交流變頻分電源調(diào)速系統(tǒng)。 b. 研制合理的調(diào)幅機構(gòu)，調(diào)幅精度及穩(wěn)定性達到國際最先進的水平。 1） 研究開發(fā)內(nèi)容： a. 研究更合理的噴風(fēng)管，使風(fēng)口、風(fēng)壓、風(fēng)量更合理，使溫房溫差（左、中、右）在 2℃以內(nèi)。 新型拉幅定形機是向大型化、自動化方向發(fā)展。解決困擾大容量滌綸短纖裝置發(fā)展的一大難題，具有極其廣闊的應(yīng)用前景。 大容量柔性化滌綸復(fù)合智短纖紡絲成套設(shè)備屬于化學(xué)纖維紡絲設(shè)備的一種，利用聚酯熔體通過本成套設(shè)備紡制成一定規(guī)格的棉型、中空或復(fù)合滌綸原絲。 6）、染色工藝的研究：進一步試驗研究風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、氣壓等工藝參數(shù)對不同織物的染色影響，以適應(yīng)更大范圍高檔織物的染色要 求。 4）、新型提布輥的研制：研制新型的提布輥、采用變頻電機驅(qū)動，便于控制布速，保證其速度與氣流壓力相匹配，避免了織物意外拉伸或超喂堵布。 2）、儲布槽結(jié)構(gòu)與表面涂覆技術(shù)，儲布槽對織物染色效果有較大影響，擬改進儲布槽結(jié)構(gòu)并通過采用聚四氟乙稀處理儲布槽內(nèi)表面、以減小織物與表面的磨擦，同時防止織物與儲布槽內(nèi)染液的直接接 觸產(chǎn)生的染色不均。它與溢噴染色相比可節(jié)省染料 5— 15%，節(jié)省助劑 40%，節(jié)省水量50%，節(jié)省蒸汽 40%，大大減少了環(huán)境污染，并且染色時間縮短了近 40%，因此提高了工效，是新一代染色設(shè)備的發(fā)展方向，它符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，項目實施后不但可以帶動國內(nèi)染整工藝技術(shù)的發(fā)展，促進印染產(chǎn)品檔次的提高，同時，印染企業(yè)掌握這種嶄新的高新染色技術(shù)，可以大大促進企業(yè)的技術(shù)進步，必將成為企業(yè)新的經(jīng)濟增 長點，特別是對印染行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式帶來直接影響，可逐漸淘汰落后產(chǎn)品，實現(xiàn)染色產(chǎn)品的更新?lián)Q代，替代進品，實現(xiàn)出口，改變我國高性能印染設(shè)備不能出口的局面，也能為我國自行生產(chǎn)高檔服裝面料提供了可靠的技術(shù)支持。 企業(yè)有較強的加工制造能力，擁有較為齊全的大、中、小型及高、精、尖加工設(shè)備，如加工中心，數(shù)控沖、三點折彎機，激光切割機，數(shù)控剪板機及先進的焊接設(shè)備和檢測設(shè)備，有著三十多年后整理設(shè)備、染色設(shè)備、化纖設(shè)備的研究開發(fā)制造經(jīng)驗，產(chǎn)品 一直在國內(nèi)處領(lǐng)先地位，多次獲國家省部級及市級的獎勵，產(chǎn)品遍布幾十個國家，獲得用戶好評。 三、企業(yè)基本情況 邵陽紡織機械有限責(zé)任公司（原邵陽第二紡織機械廠）隸屬于中國紡織機械（集團）有限公司，是國家定點的晴、滌綸重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化研制基地和印染后整理設(shè)備國產(chǎn)化基地，在冊職工為兩千三百余人，大中專以上文化程度有 800 余人，工程技術(shù)人員 400 多人，其中高級工程師 110多人，獲國家特殊津貼有突出貢獻的專家 10人，廠級領(lǐng)導(dǎo)班子 7人，均具有大學(xué)文化程度 ，企業(yè)占地 61萬平方米，生產(chǎn)建筑面積 17萬平方米，企業(yè)銀行信用等級為“ AA”級，連續(xù)多年獲 “ 邵陽市納稅大戶”榮譽稱號。 （ 4） .利用現(xiàn)有條件和設(shè)施，節(jié)約投資的原則，提高投入產(chǎn)出比。 2．編制的原則 （ 1） .堅持節(jié)能、節(jié)水、降耗、提高經(jīng)濟效益的方針，采取行之有效的措施 （ 2） .根據(jù)國家重點優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)品作指南，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的原則。 邵陽紡織機械有限責(zé)任公司針對市場需求，國內(nèi)外紡織設(shè)備的發(fā)展趨勢并根據(jù)自身的技術(shù)特長已著于開發(fā)四大類先進設(shè)備，即：新型節(jié)能節(jié)水低污染自動化程度高的染色機（高溫高壓氣流染色機）；新型化纖設(shè)備（大