【正文】 澆筑上層混凝土。 （ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時，澆筑 與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位 20 要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 （ 1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 （ 4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。無梁樓板應(yīng)留 在樓板下面。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （ 5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已 澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。 （ 2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 由于甲方欲提早進行裝飾裝修 工程施工 ，固砼中需加早強劑以便砼提前拆模。并嚴格按配合比生產(chǎn)砼。 （ 3） 試件模具： 100 100 100mm 的試模應(yīng)不少于 6 組，作好試塊成型記錄。 現(xiàn)場試驗 （ A）砼養(yǎng)護工作 （ 1） 標養(yǎng)試件制作完成后 48h 后送試驗室進行標準養(yǎng)護。 第六節(jié) 混凝土工程 （一）試驗及配合比設(shè)計控制 配合比試驗 在砼 澆筑前，應(yīng)提前 7 天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。 腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。 設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。 （ 二 ）腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。 （ 2）嚴格控制模板 脫模時間， 砼強度 必須 達到規(guī)范要求方可拆除。 （ 五 ）模板施工注意事項 （ 1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過177。 （四）特殊部位模板 本工程南北兩側(cè)傾斜 13○ 剪力的支撐需搭設(shè)外承重腳手架 ，先支剪力墻底側(cè)模板 后 綁墻筋 最后支上部模板 以保證此部位鋼筋位置的準確性 。 梁底頂柱最大頂重不超過 400kg，間距不大于 800mm，大梁上口用Φ 12 螺栓加固，下口用步步緊加固。 女兒墻：支外墻模板同時加高至女兒墻檐下，內(nèi)模板等屋面砼澆注完成后 再進行支設(shè)，加固用或 8鐵 線固定于錨固筋上。 （三）模板工程的制作、安裝 基礎(chǔ)部分：澆筑墊層砼 時作到預留錨固筋，為校正基礎(chǔ)模板作準備，橢圓形模板付方用螺紋 20 鋼筋，主方用 5 8 木方，做到制作，安裝，校正一次定位成形，加固用Φ 12 螺栓。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 第四節(jié) 模板工程 （一）模板設(shè)計的基本原則 保證模板的平整度 、 剛度 及施工后建筑造型曲線的流暢 性 ，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。 （ 3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 （ 6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。同時切斷焊 接電源。 （ 3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 （ 2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 （ 4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行 試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 （ 2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5－ 10mm， 以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 選擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。 鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 （六）質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9002 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 ≤500≥ φ 14 修整：模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。另對稱布置環(huán)形塑料卡墊塊。 14 ④ 雙層筋有效高度的控制 Ⅰ 樓板鋼筋： 樓板的負筋高度控制用Φ 12 的鋼筋馬凳其間距不大于 800mm；樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。如基礎(chǔ)的鋼筋較重，故基礎(chǔ)底板筋宜用石質(zhì)墊塊，或用 C35 細石砼。因此，要認真做好墊塊或撐鐵，控制鋼筋的有效高度，其主要措施如下： ① 墊塊厚度控制： 確保墊塊厚度的偏差在允許范圍內(nèi)，故盡可能使用塑料墊塊，如用水泥砂漿墊塊時，制作時應(yīng)用定型模框。 鋼筋現(xiàn)場綁扎 鋼筋的安裝與綁扎著重控制鋼筋的有效高度，搭接、錨固長度的控制。 （ 2）鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接 頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。 （五）鋼筋綁扎 鋼筋接頭 （ 1）鋼筋連接： ①豎向鋼筋：當 d16mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）和設(shè)計要求執(zhí)行。 （三）作業(yè)安排 由于鋼筋加工 難度 較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼 順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。 鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析。 （ 二 ）控制點的保護 12 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。 施工平面控制網(wǎng)的測點 根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測 3 個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制線，并根據(jù)主控 制 線彈出 2M 2M 的方格網(wǎng)式控制網(wǎng)，根據(jù)－ 標高建筑輪廓及屋面結(jié)構(gòu)板平 、立 面定位圖進行精確定位 ；具體方法為輪廓線水平投影 距離每 50CM小段取直取控制點 ，在砼墊層上全部標注清楚然后用 50CM 高 （高于基礎(chǔ)放大角 10CM）三級螺紋 12 鋼筋三面斜拉點焊于基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)上使其固定牢固 ，該控制點兼作剪力墻模板支護定位筋 。 第二節(jié) 工程測量 （一）制定測量方案的基本原則。 11 第五章 主體工程施工方案 第一節(jié) 施工準備 施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此 基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。 （ 2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求。 土方施工工藝 （ 1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。 第二節(jié) 回填土方施工方法 本工程采用二次回填方法進行施工，第一次回填施工在 － 板帶獨立 基礎(chǔ) 施工完成后，回填至－ ；第二次回填土施工在主體屋面梁板拆模后，地面工程施工前進行，回 填 至相應(yīng)設(shè)計標高 。 坑 底 土方采用 機械大開挖的方法，預留 10CM 人工 清理以免擾動原持力層 ，如未挖至設(shè)計墊層底標高前遇到巖層將采用爆破作業(yè) 。 10 第四章 土方工程 第一節(jié) 土方開挖 施工方法 本工 進場后應(yīng)積極 準備 ，搞好開工前準備和土方開挖工作。 3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。 （ 三 ）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合 1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。箱 體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。 9 第八節(jié) 施工配合 （ 一 ）安裝與土建的配合 項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應(yīng)認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進行核對，不得有誤。 第七節(jié) 物資供應(yīng) 根據(jù) 工期 的要求， 和 本工程的 特點 施工主材 將一次性采購進場 。 根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。 總配電柜處設(shè)電度表，以計量施工總電量。東北側(cè)設(shè) 施工現(xiàn)場總配電柜。 （二 ）臨時用電 因現(xiàn)場 只配備一套鋼筋加工機械、一套木工加工機械及臨時施工及生活照明 ， 固 甲方提供 200KVA 變壓器，滿足施工用電要求。 第五節(jié) 主要施工機械的投入 為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入 1 臺 20T 汽車起重機。 土建工程主體階段用工計劃一覽表 工種 管理人員 木工 鋼筋工 力工 機操工 電焊工 電工 水暖 工 輔助工 合計 人數(shù) 10 20 15 15 2 2 2 2 3 71 第四節(jié) 季節(jié) 性 工作安排 因本工程工期 將會延續(xù)到冬季施工 ，為保證生產(chǎn)需要，在這個期間應(yīng)做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。 本項目由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。 （ 六 ）服務(wù)目標 服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。 7 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。 （ 四 ）施工環(huán)境目標 本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)， 西部毗鄰大海， 環(huán)境保護尤為重要。詳見 XX 街售樓處 工程施工進度計劃。嚴格按照以 GB/T19002ISO9002 模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。 （四）項目管理模式 遼寧金帝 建 工 集團有限公司 將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。 4）計劃統(tǒng)計部：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務(wù)管理。 2）材料供應(yīng)部：負責整個工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。 甲方對本工 程的質(zhì)量及進度非常重視， 鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心， 科學管理緊抓工期， 建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃 、進度計劃 ，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建 XX 街項目工程項目部。 建設(shè)項目法人： 大連 XX 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位： 大連 XX 建筑設(shè)計咨詢有限公司 結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上