tpm班組長培訓(xùn)課程-文庫吧資料
2025-03-17 17:41本頁面
【正文】 開展設(shè)備日常自主保養(yǎng) 成品部維護(hù)保養(yǎng)手冊 全面推行設(shè)備日常點檢 制定點檢作業(yè)指導(dǎo)書 編制完善的設(shè)備日常點檢表 制定點檢管理制度，加強監(jiān)督持續(xù)推行設(shè)備點檢制度。 制定點檢管理制度，加強監(jiān)督持續(xù)推行設(shè)備點檢制度。 開展設(shè)備日常自主保養(yǎng)。 日常維護(hù)的 條件： 操作說明書； 設(shè)備操作規(guī)程； 設(shè)備日常維護(hù)要求； 點檢卡； 必要的工具、備件和輔料。 會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排 除一般故障。 四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全。 操作者作好設(shè)備的日常維護(hù)，必須具備： 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力； 能正確地、迅速地處理異常的能力； 自己設(shè)定檢查條件的能力； 嚴(yán)格遵守既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、程序的能力。 ，分工合理，不產(chǎn)生重復(fù)點檢，建立根據(jù)不同類別設(shè)備的點檢策略； ； ，即業(yè)務(wù)流程優(yōu)化； 。 點檢人員的基本素質(zhì) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)保持本班組所使用的生產(chǎn)設(shè)備（工裝）處于良好狀態(tài)； 員工能夠按照設(shè)備安全操作規(guī)定正確使用設(shè)備，保證設(shè)備的正常運行； 員工能認(rèn)真開展設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，做到正確潤滑、清掃； 員工能認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備點檢、配合維修工人進(jìn)行設(shè)備定檢，并做好記錄； 對本班組的員工進(jìn)行設(shè)備的安全操作、運行、保養(yǎng)、點檢、潤滑等方面進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)； 開展自主保全活動（ TPM），對設(shè)備的簡單故障進(jìn)行處理，對設(shè)備提出改善性修理意見，提高設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)； 簡單概括為兩句話： 正確使用設(shè)備； 認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。 第二節(jié) 設(shè)備日常點檢的作用 設(shè)備日常點檢的工作內(nèi)容 點檢制的基礎(chǔ) 第三節(jié) 設(shè)備點檢應(yīng)知應(yīng)會 1. 關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行 日常點檢流程 ； 2. 依據(jù)日常點檢標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的點檢路線，按點檢表的項目逐項檢查 ， 逐項確認(rèn) ； 3. 使崗位操作人員 熟悉點檢標(biāo)準(zhǔn) 和 掌握點檢技能 ，并增強責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人； 4. 專業(yè)點檢員應(yīng)結(jié)合實際 制訂點檢表 ，并與操作人員一起研究 如何點檢 。 生產(chǎn)操作 人員 能力。 三、點檢定修制所取得的成效 缺陷處理 點 檢 過程控制 驗 收 試車生產(chǎn) 定修評價 定修準(zhǔn)備 備件材料準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu) 人力資金平衡 確認(rèn)缺陷 公司設(shè)備部 生產(chǎn)部 協(xié)力單位 生產(chǎn)廠 定修模型 定修時間計劃 定 修 施工方案 計劃平衡下發(fā) 點 檢 定 修 制 的 業(yè) 務(wù) 流 程 點檢定修的閉環(huán)管理 特定設(shè)備、 特定位置 依據(jù)關(guān)鍵程度設(shè) 定點檢周期 每一個點檢項目 均有評價標(biāo)準(zhǔn) 五 定 落實到人 責(zé)任人 檢測工具 及方法 設(shè)備點檢的五定 設(shè)備點檢責(zé)任劃分 設(shè)備點檢在實施過程中可以分三個層面進(jìn)行 操作工人進(jìn)行的崗位點檢 專業(yè)點檢員進(jìn)行的定期點檢 專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的精密點檢 三級點檢的具體方式 ，及時 發(fā)現(xiàn) 設(shè)備的 異常 現(xiàn)象，消除隱患 ，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸。 ● 設(shè)備的點檢就是根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、周期對設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行狀態(tài)檢查，將可能發(fā)生的故障隱患消除在萌芽狀態(tài)。 ● 提高企業(yè)設(shè)備維修管理的水平，使得維修計劃的編制更為科學(xué)、合理，在保障生產(chǎn)安全的同時，減少了維修項目的數(shù)量。 ● 有效控制維修費用，使得生產(chǎn)成本得以降低。 二、點檢定修的基本做法 ● 企業(yè)設(shè)專職點檢員，對限定區(qū)域范圍里的設(shè)備，按照規(guī)定的檢查周期和方法，進(jìn)行預(yù)防性檢查即點檢 )，其目的是為了取得設(shè)備狀態(tài)的信息 ● 根據(jù)點檢員的信息，制訂有效的維修方案，對設(shè)備進(jìn)行有計劃地調(diào)整、維修，以使設(shè)備事故和故障消除在發(fā)生之前，做到了解和掌握主要零部件磨損程度的極限，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。 ?明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題 1 ~ 6 STEP的體制化，習(xí)慣化 ?理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異 常時的對策方法，提高操作可靠性 自主管理 7STEP 自 主 管 理 的 三 大 階 段 1階段 . 堵塞劣化的活動 ＝ 1~3 STEP 2階段 . 測定劣化的活動 ＝ 4~5 STEP 3階段 . 劣化復(fù)原的活動＝ 6~7 STEP ① 正確的操作 (防止人為失誤 ),正確調(diào)整 . 調(diào)節(jié) (工程不良的防止 ) ② 基本條件的整備 (清掃 ,鎖緊 ,加油 )
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1