【正文】 質(zhì)量手冊(cè) C層文件的制度部分宜 （ 層次 A） 完全，面面俱到； 質(zhì)量體系程序 （ 層次 B） ? 做到的要有記錄 其他質(zhì)量文件 C層文件的規(guī)范、 制度、作業(yè)規(guī)范、表格 表格部分宜可執(zhí)行 （層次 C） 、可操作、可檢查 ISO體系確定的質(zhì)量目標(biāo) 要靠設(shè)備來實(shí)現(xiàn) ? 隨著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備的依賴越來越大，對(duì)人技藝的依賴越來越小。 十二 TPM小組活動(dòng)和激勵(lì)機(jī)制 TPM小組進(jìn)步的三個(gè)臺(tái)階 后期：小組會(huì)議 活躍地解決問題，小組公司 自主維修 目標(biāo)互補(bǔ)，成員獨(dú)立自主 中期：技能訓(xùn)練，維修操作 改進(jìn)工作，自我成就 初期：清潔，概念開發(fā) 要求掌握技術(shù)，體現(xiàn)自尊 TPM小組活動(dòng)的環(huán)境建設(shè) 授之以魚，未若授之以漁 動(dòng)機(jī) 培養(yǎng)成熟 人文資源開發(fā) 有能力、 滿足人的成長(zhǎng)需求 有活力 促進(jìn)群體、團(tuán)隊(duì)功能的發(fā)揮 能力 及主動(dòng) 技術(shù)教育 的工人 機(jī)械、電子、電氣技術(shù) 自主、科學(xué)的管理能力 良好的心理環(huán)境 公司支持下的小組活動(dòng) 良好工作環(huán)境 激勵(lì)機(jī)制，以人為中心 良好物質(zhì)環(huán)境 美好現(xiàn)場(chǎng)，自主維修體系 教育與培訓(xùn) ? 做教育型和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) ? 從單點(diǎn)教材編寫開始 ? 培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng) 不自覺無能力 覺悟 自覺無能力 培訓(xùn) 自覺 有 能力 實(shí)踐 不自覺有能力 無意識(shí) 有意識(shí) 潛意識(shí)（素養(yǎng)） 十三 TPM 新發(fā)展 新一代 TPM給企業(yè)帶來的變革 ? 狹窄定義工作被廣泛定義工作所代替； ? 工作內(nèi)容報(bào)酬制被技能水平報(bào)酬制所代替； ? 上級(jí)監(jiān)督評(píng)估被自我監(jiān)督評(píng)估所代替； ? 有限進(jìn)步被不斷培訓(xùn)和學(xué)習(xí)所代替； ? 個(gè)體工作被小組群體協(xié)作所代替； ? 不關(guān)心經(jīng)營(yíng)被小組關(guān)心公司發(fā)展所代替； ? 被動(dòng)投入被大家主動(dòng)參與所代替。 TPM的 其它評(píng)估 ? 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng) 5S活動(dòng)評(píng)判：按照 5S檢查表，評(píng)判打分。 十一 TPM的評(píng)估 優(yōu)秀 TPM小組的標(biāo)志 ? 每個(gè)成員都能積極地提合理化建議； ? 每個(gè)成員都能自覺、自主地參加“ 5S” 活動(dòng)； ? 每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化作業(yè)程序； ? 每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估。 營(yíng)建 “ 綠色” 的企業(yè)！ TPM的 5個(gè) S之間的關(guān)系 企業(yè) 核心是 整理 整頓 素 養(yǎng) 素養(yǎng) 清掃 清潔 文化 5S活動(dòng)貴在堅(jiān)持，持之以恒 ? 企業(yè)常犯的毛?。阂痪o、二松、三垮臺(tái)、四重來； ? 怎麼解決？ 制度與規(guī)范 檢查與評(píng)估 習(xí)慣與素養(yǎng) 八 TPM的自主維修漸進(jìn)過程 自 主 管 理 的 深 入 整 理 整 頓 規(guī) 范 化 自 主 點(diǎn) 檢 總 點(diǎn) 檢 臨時(shí)基準(zhǔn)與規(guī)范的編制 對(duì)問題根源的攻關(guān)對(duì)策 初 始 清 潔 九 減少六大損失，提高設(shè)備綜合效率 ? 設(shè)備綜合效率（ OEE） ＝ 時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率 ? 時(shí)間開動(dòng)率＝開動(dòng)時(shí)間 /負(fù)荷時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間＝日歷工作時(shí)間－計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 ? 性能開動(dòng)率＝凈開動(dòng)率速度開動(dòng)率 凈開動(dòng)率＝（加工數(shù)量實(shí)際加工周期） /開動(dòng)時(shí)間 速度開動(dòng)率＝理論加工周期 /實(shí)際加工周期 ? 合格品率＝合格品數(shù)量 /加工數(shù)量 設(shè)備時(shí)間內(nèi)容 六大損失 綜合效率計(jì)算 負(fù) 荷 時(shí) 間 開 動(dòng) 停 1 設(shè)備故障 時(shí)間開動(dòng)率＝ 機(jī) 2 安裝調(diào)整 開動(dòng)時(shí)間 /負(fù)荷時(shí)間 時(shí) 間 損 失 凈開動(dòng) 速 3 空轉(zhuǎn) /短停 性能開動(dòng)率＝ 度 4 速度降低 凈開動(dòng)率速度開動(dòng)率 時(shí) 間 損 失 有價(jià) 費(fèi) 5 加工廢品 合格品率＝ 值開 品 6 初期不良 合格品數(shù)量 /加工數(shù)量 動(dòng)時(shí) 損 間 失 OEE－ PM 分析六大損失 OEE＝性能開動(dòng)率時(shí)間開動(dòng)率合格品率 損失 故障 更換工具 調(diào)整 問題 軸承損壞 密封泄漏 推進(jìn)器損壞 原因 旋流器損壞 振動(dòng) O型密封圈損壞 問 5次為什么 材料不當(dāng) 保養(yǎng)不良 求解答案 A B C 挑戰(zhàn) “零故障” 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策 保持基 遵守操 修復(fù)自 糾正缺 防止人 本狀態(tài) 做規(guī)程 然劣化 陷設(shè)計(jì) 為劣化 發(fā)現(xiàn)防 創(chuàng)新維 防止操 防止維 止劣化 修方法 做失誤 修失誤 生產(chǎn)部門 維修部門 改進(jìn)操作技能 改進(jìn)維修技能 十 TPM的組織推進(jìn)和組織結(jié)構(gòu) ： 董事長(zhǎng) 公司 TPM推進(jìn)委員會(huì) 廠長(zhǎng) 公司 TPM專職機(jī)構(gòu) 廠級(jí) TPM推進(jìn)委員會(huì) 經(jīng)理 部門 TPM推進(jìn)委員會(huì) 車間主任 車間 TPM推進(jìn)委員會(huì) 組長(zhǎng) 車間技術(shù)攻關(guān)組 TPM活動(dòng)小組 工人 TPM推進(jìn)的三階段 ? 準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)：創(chuàng)造適宜的環(huán)境，概念開發(fā)， （產(chǎn)品設(shè)計(jì)）人員培訓(xùn)，全面發(fā)動(dòng)； ? 落實(shí)推進(jìn)：制訂目標(biāo)，建立組織，制訂 （產(chǎn)品制造）計(jì)劃，難題解決，創(chuàng)造榜樣； ? 評(píng)價(jià)改進(jìn)：制定標(biāo)準(zhǔn)，檢查評(píng)估，找出 （品質(zhì)檢驗(yàn)）不足，改進(jìn)提高。 P: phenomena physical problem