【正文】 1個(gè)工作日的工作時(shí)間 １） 基準(zhǔn)時(shí)間 ?????????? ＝ 1個(gè)工作日生產(chǎn)的必要數(shù) ２）作業(yè)順序 ??????????? 作業(yè)者在一個(gè)操作周期中，進(jìn)行操作的順序。再去駕駛另外一臺(tái)車(chē) 去取貨 ２）自 働 化 （ 人字旁的 自?xún)P化） （１）優(yōu)質(zhì) 的產(chǎn)品，以 更優(yōu)惠 的價(jià)格 100%的精品 各工序把高品質(zhì)注入產(chǎn)品 （可免去對(duì)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控 ） １．出現(xiàn) 異常 會(huì)自動(dòng)停止 ２．對(duì) 人 的工作和 機(jī)械 的工作進(jìn)行分離 （２）基本原則 自?xún)P化 自動(dòng)化 出現(xiàn)異常時(shí) 、 機(jī)械自身進(jìn)行判斷，停止 即使發(fā)現(xiàn)故障 如果沒(méi)有人關(guān)掉開(kāi)關(guān) 機(jī)器會(huì)繼續(xù)運(yùn)作 不會(huì)產(chǎn)出次品 防止機(jī)械，模具，輔助器械的故障 次品發(fā)生以后的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了 機(jī)械，模具，輔助器械有發(fā)生故障的可能性。 ?在哪個(gè)工序生產(chǎn)的部件，就放在 哪個(gè)工序 看板 ① 看板是 ??? 為了實(shí)現(xiàn) JUST IN TIME 生產(chǎn)而進(jìn)行管理和改善的 道具 ② 看板的作用 1） 生產(chǎn)和搬運(yùn)的指示信息 ２） 目視管理的道具 （ 抑制生產(chǎn)過(guò)剩 、 感知工程進(jìn)度 ） 3） 改善各工序作業(yè)的道具 ③ 記載事例 收貨單位 零部件 號(hào) 容納數(shù) 交貨公司 看板周轉(zhuǎn)期 交貨公司地址 交貨時(shí)間 取貨地點(diǎn) 看板號(hào) 產(chǎn)品號(hào) 存儲(chǔ)位置 基 準(zhǔn)數(shù) 批號(hào) 貨號(hào) 容納數(shù) 材料 生產(chǎn)線(xiàn)號(hào) 加工數(shù) 領(lǐng)取看板 作業(yè)看板 實(shí)施看板管理的前提條件 １．有繼續(xù)性和重復(fù)性的生產(chǎn) （不適用于個(gè)別訂單的生產(chǎn) ） ２．生產(chǎn)的單一制品化，均衡化 （周期時(shí)間的遵守 ） ３．工序 ?品質(zhì)的安定化 按看板機(jī)能的分類(lèi)和各機(jī)能的作用 作業(yè)看板 工序內(nèi)看板 （工序內(nèi)的生產(chǎn)指示 ） 信號(hào)看板 （對(duì)單一制品生產(chǎn)工序進(jìn)行指示 ） 領(lǐng)取看板 工序間領(lǐng)取看板 （搬運(yùn)指示 ） 外部委托生產(chǎn)部件的領(lǐng)取 （部件領(lǐng)取指示 ） 臨時(shí)看板 電子看板 （臨時(shí)出勤時(shí) ） 工廠(chǎng)間的搬運(yùn)需要 物和情報(bào)的流程 (1) 物和情報(bào)一起搬運(yùn) 少量搬運(yùn) （多次搬運(yùn) ） 搬運(yùn) 定時(shí) ?定量搬運(yùn) 不定時(shí) ?定量搬運(yùn) 定時(shí) ?不定量搬運(yùn) 在決定的時(shí)間里 、搬運(yùn)一定的數(shù)量 在決定的時(shí)間里 、搬運(yùn)生產(chǎn)完的數(shù)量 一定數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完以后 時(shí)間不定 、數(shù)量也不定 是最理想的，但是不可能實(shí)現(xiàn) 最沒(méi)有效率的搬運(yùn) 裝載效果好，被近距離 ?工場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)所采用 （變動(dòng)費(fèi)用 ） 量不定，但是為了方便搬運(yùn)，被遠(yuǎn)地搬運(yùn)所采用。 原材料 成 品 原材料供給 切 斷 切削③ 切削② 切削① 研 磨 檢 查 各工位逐一加工、生產(chǎn) ☆ 基本原則－２ 基準(zhǔn)時(shí)間是由生產(chǎn)必要數(shù)決定的 ※ 基準(zhǔn)時(shí)間 是指生產(chǎn) 1個(gè)，或 1臺(tái)產(chǎn)品所應(yīng)該需要的時(shí)間值。 平準(zhǔn)化的事例 Ａ 車(chē)種類(lèi) Ｂ Ｃ 月產(chǎn)量 ９，６００臺(tái) ４，８００臺(tái) ２，４００臺(tái) 合計(jì) １６，８００臺(tái) 每個(gè)班的生產(chǎn)量 ２４０臺(tái) １２０臺(tái) ６０臺(tái) ４２０臺(tái)／ 班 基準(zhǔn)時(shí)間 ２分 ４分 ８分 １．14分 專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) （1個(gè)生產(chǎn)線(xiàn) ～ ′） 基準(zhǔn)時(shí)間 ２′ 基準(zhǔn)時(shí)間 ４′ 基準(zhǔn)時(shí)間 ８′ 平準(zhǔn)化 不僅是指生產(chǎn)量的平均化，包括 生產(chǎn)量 .生產(chǎn)種類(lèi) .時(shí)間 .工時(shí)的綜合平均化。 Ⅳ ．TPS的理解和 兩大支柱 ① 只生產(chǎn)有可能銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品 （ 準(zhǔn)時(shí)化 生産） ② 制造高品質(zhì)的產(chǎn)品 （ 推進(jìn)自 働 化 ） ③ 生產(chǎn)更便宜的產(chǎn)品 （ 徹底排除 7種浪費(fèi) ） ④ 創(chuàng)造一個(gè)能迅速適應(yīng)市場(chǎng)變化的企業(yè)機(jī)制 為更多的消費(fèi)者提供更優(yōu)質(zhì)、更便宜、更適時(shí)的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化 自 働 化 １）準(zhǔn)時(shí)化 （ＪＩＴ） 為了適應(yīng)市場(chǎng)變化 、高效率經(jīng)營(yíng) 在必要的時(shí)候、把必要的產(chǎn)品、按必要的量生產(chǎn) 這樣的手法和構(gòu)思就是 JIT （１）目的是要縮短 交貨周期 生產(chǎn)的交貨周期是指 、工廠(chǎng)從 接受訂單開(kāi)始 到 產(chǎn)品出廠(chǎng)為止 的時(shí)間。 ３）易發(fā)生庫(kù)存過(guò)剩，集中調(diào)整庫(kù)存。 Ⅲ ．一般的生 產(chǎn) 方式所存在的 問(wèn)題 １．對(duì)需求的預(yù)測(cè) １）因?yàn)榻回浿芷谶^(guò)長(zhǎng)，有必要進(jìn)行長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)，但情況經(jīng)常變化，預(yù)測(cè)經(jīng)常不準(zhǔn)確。 ２）可運(yùn)轉(zhuǎn)率 ー 想讓機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候 (看板到的時(shí)候 )，機(jī)械設(shè)備能 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的概率。 也會(huì)有 100%以下的情況。 ‘ 確保 利潤(rùn) 是主要目的之一 ’ 確保 利潤(rùn) 才能保障企業(yè)的生存發(fā)展和員工的生活 【利潤(rùn) 】＝（ 銷(xiāo)售額 －成本 ）臺(tái)數(shù) ② 成本 利潤(rùn) 成本 成本 利潤(rùn) 利潤(rùn) （銷(xiāo)售價(jià) ） （２）如何增加利潤(rùn) ？ ① 提高銷(xiāo)售額 → （由市場(chǎng)價(jià)格決定 ） ② 增加銷(xiāo)售量 → （競(jìng)爭(zhēng)激烈，實(shí)施困難 ） ③ 降低成本 → ○ （由生產(chǎn)方式?jīng)Q定 ） （成本 ） ?材料費(fèi) ?購(gòu)入部件 ?其它 ?勞務(wù)費(fèi) （工資 ） ?能源費(fèi) 勞務(wù)費(fèi) 能源費(fèi) 其它 材料費(fèi) １）成本的構(gòu)成 ?各企業(yè) 、單價(jià)并沒(méi)有大的差別 ?根據(jù)生產(chǎn)方式的不同而產(chǎn)生的成本 （ 3）利用生產(chǎn)方式來(lái)改變成本 購(gòu)入零部件費(fèi) 勞務(wù)費(fèi) １號(hào) 機(jī) ２號(hào) 機(jī) ３號(hào) 機(jī) ４號(hào) 機(jī) ② ① ③ ② ① ③ ② ① ③ ② ① ③ １號(hào) 機(jī) ２