【正文】 消除作業(yè)各種浪費(fèi) 在 TOYOTA制定 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員 (組長(zhǎng) )，同時(shí)也負(fù) 責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的更正。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是 以人的動(dòng)作為中心， 排除在作業(yè)動(dòng)作中的 浪費(fèi)（ MUDA ）。 ? 標(biāo)準(zhǔn)法： 即先制定標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行整改、修訂完善，它依靠的是行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)性質(zhì)具有一般普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)自身特殊性。 ? 反溯法： 與起點(diǎn)法剛好相反，先分析結(jié)果，找出結(jié)果與目標(biāo)的差距之后再回過(guò)頭來(lái)對(duì)各個(gè)工序、各個(gè)階段、各個(gè)方面問(wèn)題進(jìn)行審查，但此法屬于事后控制。主要有以下幾種方法： ? 綜合法： 同時(shí)考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法，工作量大，只適用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單產(chǎn)品。因?yàn)橛?jì)劃的問(wèn)題，使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)不配套，半成品過(guò)多，有時(shí)候，要的材料找不到，不要的材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，那么現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題又可能是物料的供應(yīng)出了問(wèn)題，因此在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問(wèn)題的根本，分清先后順序，解決源頭。比如：生產(chǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 現(xiàn)場(chǎng)混亂的問(wèn)題，表面上看是“ 5S”工作開(kāi)展得不到位，物料到處亂堆，通道受阻，如果僅從“ 5S”的角度去管，實(shí)行“管、卡、壓”強(qiáng)行執(zhí)行下去，當(dāng)然表面上會(huì)有一點(diǎn)見(jiàn)效，但這種效果僅是極短期內(nèi)的，并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價(jià)，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的某些東西硬性搬走，又會(huì)給作業(yè)者造成工作上的不便，員工的正確地報(bào)怨不被理睬。 一般對(duì)于一個(gè)產(chǎn)能較低的企業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)以把人 機(jī)的配合、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)放在首位，對(duì)于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題較多的企業(yè)，應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，增加作業(yè)員的操作培訓(xùn)和技能的提升，如果一個(gè)企業(yè)的成本偏高，則需要對(duì)工藝流程進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的物料供應(yīng)模式和作業(yè)時(shí)間模式，以便更好地進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，降低成本。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的金字塔作用如下圖所示 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 產(chǎn)能設(shè)計(jì) 人機(jī)配合 人員配置 產(chǎn)能確定 人員定編 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 專(zhuān)業(yè)化 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作用金字塔 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必須注意的問(wèn)題 ? 要抓住最主要的問(wèn)題：生產(chǎn)管理不是一個(gè)專(zhuān)賣(mài)店，而是一個(gè)“雜貨鋪”，在生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)我們經(jīng)常遇到各種各樣的問(wèn)題，在標(biāo)準(zhǔn)推行之初，要想一下子解決眾多問(wèn)題，是很困難和不現(xiàn)實(shí)的，反而會(huì)欲速則不達(dá)，事倍功半。所謂設(shè)計(jì)，是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃、布臵、協(xié)調(diào)和 ? 分配，“設(shè)計(jì)”本身有大量的工作要做，凡是與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)關(guān)系密切的頂目都要 ? 對(duì)其進(jìn)行分析、研究、找出因果關(guān)聯(lián)及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)提供資料。 ? 從以上兩種含義的浪費(fèi)可以看出具有同樣的不良結(jié)果。 ? 所得少于所可得 ，是說(shuō)低于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出收益。 ? 所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi)， 是說(shuō)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)用工材料。 ? 安全的需要：標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)對(duì)操作的方法提出了嚴(yán)格的要求，按照這些要求去做企業(yè)就會(huì)避免受到傷害，減少和防止工傷事故發(fā)生的隱患。 ? 提高品質(zhì)：產(chǎn)品的質(zhì)量如果不能滿足客戶和市場(chǎng)的需要，企業(yè)顯然無(wú)法生存。 ? ： ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生是基于以下的指導(dǎo)思想： ? 低成本生產(chǎn)：降低成本是企業(yè)所追求的目標(biāo)之一，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： ? 隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步規(guī)范化，企業(yè)的暴利時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，在這種情況下，粗獷型的生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越微薄，漸漸變得無(wú)利可圖，如果繼續(xù)沿襲以前的經(jīng)營(yíng)、管理手段、作業(yè)方式企業(yè)顯然難以生存，因此，千方百計(jì)減少直至杜絕浪費(fèi)，推行嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的作業(yè)方式與管理手法，對(duì)當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)顯得十分迫切和必要。 ? ： ? 準(zhǔn)保生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)到位 ? 材料 /來(lái)料及原材料品質(zhì)穩(wěn)定 ? 作業(yè)中使用的設(shè)備和工具可靠 ? 明確作業(yè)條件和步驟 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及質(zhì)量基準(zhǔn) ? 及時(shí)處理不良品 ? 明確品質(zhì)檢查專(zhuān)人 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)符合當(dāng)前生產(chǎn)條件、工藝水平 ? ? 必須由 IE工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同進(jìn)行詳細(xì)的分析與觀察，并結(jié)合 PE、 ME、 TE、 EE等工程師相互協(xié)作完成。 ? 其他如我們常見(jiàn)的： QA樣品、工程樣品、工位樣品、 QC限度樣品以及批量生產(chǎn)前的首件樣等等 ? 如何進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理 ? ： ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理是通過(guò)控制活動(dòng)的開(kāi)展，對(duì)人、機(jī)、料、程序進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)，以使其達(dá)到各自所制定的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 其他如：現(xiàn)場(chǎng)照明、色彩等等 …… 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)混亂 物料零亂，找不到需要的東西 路道不暢，物料運(yùn)送受阻 作業(yè)臺(tái) /流線上異品混雜，好壞不分，半制品堆積無(wú)人清理 產(chǎn)品時(shí)常有被碰壞 不良與人身事故時(shí)有發(fā)生 數(shù)量不清，配件加工超量或少數(shù) 材料被浪費(fèi)、丟棄 效率問(wèn)題 成本問(wèn)題 品質(zhì)問(wèn)題 效率下降、品質(zhì)下降、成本上升 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的最終目標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)現(xiàn)要靠其他幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)因素來(lái)起作用。 ? ? 材料的標(biāo)準(zhǔn)包括以下一些內(nèi)容： ? 各種材料的共同配合，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量 ? 要求，任何一種材料的供應(yīng)不及時(shí)，都會(huì) ? 影響到正常的生產(chǎn)，任何一種材料的品 ? 質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，也都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? （流程圖 FC） ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是生產(chǎn)全過(guò)程的工作環(huán)節(jié)安排，是作業(yè)的工序排列。在生產(chǎn)管理中，對(duì)于作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)常常以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ SOP）及操作人程序表（圖）的形式制定。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須滿足 7個(gè)方面要求 ， 即：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 7大要素：如下組成圖 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? ? 在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)中，要求作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必需嚴(yán)格按照既定的時(shí)間去完成，這些要求包括： ? 每個(gè)動(dòng)作按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去控制 ? 每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去完成交接 ? 每種物料按規(guī)定時(shí)間去供應(yīng) ? 每個(gè)零部件按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去完工 ? 每個(gè)人在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的工作量 ? 將作業(yè)時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之內(nèi) ? 按時(shí)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)（按時(shí)交貨） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 動(dòng)作按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成 零部件按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成 工序按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交接 總工時(shí)控制 按時(shí)交貨 物料按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 供應(yīng) 每個(gè)人按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 完成工作量 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作是操作者的作業(yè)行為進(jìn)行的規(guī)范，是達(dá)到作業(yè)目的的基礎(chǔ)。 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： ? 是為了保證在規(guī)定的成本和時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品所制定的方法。 c) 觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成 4個(gè)項(xiàng)目 ① ②偏差 =最大循環(huán)時(shí)間與 ③付帶作業(yè) （換算成 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的） ④換夾具時(shí)間 （換算成 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的） P D C A P D C A 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 發(fā)現(xiàn) MUDA 追究原因進(jìn)行改善 制定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 改善的著眼點(diǎn) （改善制造現(xiàn)場(chǎng)的什么，可以提高品質(zhì)、效率？ 拖后退的地方只有一個(gè) ） 純作業(yè)時(shí)間 可運(yùn)轉(zhuǎn)率 人 縮短 (循環(huán)時(shí)間 ) 減少每個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間偏差 設(shè)備 縮短 (設(shè)備的 ) 縮短準(zhǔn)備換夾具的時(shí)間 減少設(shè)備鼓掌率 品質(zhì) 減少翻修 減少不合格品 “ 三件套 ” 從 “三件套 ”中看出問(wèn)題 找出改善方案