人機料法環(huán)精益管理-文庫吧資料
2025-03-16 17:34本頁面
【正文】 制造過程。 （ 3） 基本內(nèi)容： ①投入進度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。 （ 2） 目的：準時產(chǎn)出。 生產(chǎn)進度計劃 （ 1） 定義： 生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術準備到產(chǎn)品進入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進度控制有關。 （ 6）調(diào)整。 （ 5）價生產(chǎn)過程。 一般以投入 /產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現(xiàn)出來。 不同的機器設備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。 計劃確定 ——安排（人力、機器、物資供應等） ——根據(jù)作業(yè)順序和加工任務開具傳票（加工單、檢驗單、出庫單等） ——指示人員作業(yè)內(nèi)容 安排步驟：①在作業(yè)計劃規(guī)定的作業(yè)開始前，檢查各種準備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進行； ②根據(jù)車間生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負荷及加工余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責，并發(fā)出開始作業(yè)指令。充分滿足以下四個條件： ①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期； ②使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短； ③使在制品庫存最?。? ④使設備和工人的閑置時間最短。 作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺設備的情況下，每種都有各自加工時間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動。 方法的目的性 （ 1）合理進行生產(chǎn)； （ 2）使人的相處和諧； （ 3）準確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達到目標； （ 4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。他們在這里的作用是能及時準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。 （ 4）物料的目視管理 日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。 所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須 密切注意前工序送來的半成品，倉庫 的配件，自己工序生產(chǎn) 的 半成品或成 品的進度情況。 ④ 不良品的再次確認。 ② 不合格品的區(qū)分。 如何做好物料管理 （ 1）庫存管理 ①物料的包裝 ②物料的搬運 ③物料的識別 ④物料的保管 ——倉庫管理 ⑤物料的領取使用 （ 2）物料的設計變更 設計變更指由于設計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更 （ 3）物料不良的處理 a、不良嚴重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級。不論 你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門 的生產(chǎn)運作。現(xiàn)在的工 業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件 或部件是幾個部門同時運作。 設備的目視管理 設備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外，還應對存入現(xiàn)場進行規(guī)劃、標識及目視管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。 保養(yǎng)指根據(jù)設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。 使用即根據(jù)機器設備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產(chǎn)，這是設備管理
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