人機料法環(huán)精益管理-wenkub
2023-03-31 17:34:37 本頁面
【正文】 領(lǐng)員工進行實際操作。 人本原理 “質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì) 量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì) 量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì) 量”這就是人本原理。現(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。$ 現(xiàn)場管理 人機料法環(huán) 知識培訓(xùn) 概述 是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。 定義 人員、機器、物料、方法、環(huán)境 人 、機、料、法、環(huán) 它們構(gòu)成了工廠的 “ 五 大要素論 ” ，但在這五大要素論中，人是處于中心 位置和駕駛地位的，就像 行駛 的汽車一樣 ， 汽車的 四只輪子是 “ 機 ” 、 “ 料 ” 、 “ 法 ” 、 “ 環(huán) ” 四個 要素 ， 駕駛員這個 “ 人 ” 的要素才是主要的，沒有 了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。 只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作 機器，按合理的比例對原材料進行配置，按 規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對 環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。 ? ②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報） ? ? ①要有團隊意識 ? ②實際操作能力要強 ? ③了解與工作相關(guān)的基本知識 ? 總的說來：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學習意識，把顧客滿意擺在工作的首位。 績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結(jié)果進行考核與評價。薪酬最主要的是做到一個公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。 生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響 生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率 的 一個 有力途徑 。 保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分?，F(xiàn)在的工 業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件 或部件是幾個部門同時運作。 如何做好物料管理 （ 1）庫存管理 ①物料的包裝 ②物料的搬運 ③物料的識別 ④物料的保管 ——倉庫管理 ⑤物料的領(lǐng)取使用 （ 2）物料的設(shè)計變更 設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更 （ 3）物料不良的處理 a、不良嚴重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級。 ④ 不良品的再次確認。 （ 4）物料的目視管理 日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。 方法的目的性 （ 1）合理進行生產(chǎn)； （ 2）使人的相處和諧； （ 3）準確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達到目標； （ 4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。充分滿足以下四個條件： ①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期； ②使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短； ③使在制品庫存最小； ④使設(shè)備和工人的閑置時間最短。 不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。 （ 5）價生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)進度計劃 （ 1） 定義： 生產(chǎn)進度控制是生
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