新型運作管理模式與生產(chǎn)方式(ppt48)(2)-文庫吧資料
2025-03-13 21:51本頁面
【正文】 30 個 C 椅子 A和 B共需要 270個 C 椅子 A需要 150個 C MRP和訂貨點系統(tǒng)的比較 訂貨點 MRP 相關(guān)性 獨立性 補充 需要 基于過去的需求 基于生產(chǎn)主進度安排 ABC 控制所有物料 離散的 EOQ 起伏但可預見 隨機 需求 訂貨觀念 預測 控制思想 目標 批量大小 需求模式 存儲類型 滿足制造需要 滿足顧客需要 在制品和原材料 制成品和備用件 Firm orders from known customers Forecasts of demand from random customers Aggregate product plan Master production schedule (MPS) Material planning (MRP) Engineering design changes Bill of material file Inventory transactions Inventory record file Reports 6 Master Production Schedule (MPS) ? Timephased plan specifying how many and when the firm plans to build each end item. Aggregate Plan (Product Groups) MPS (Specific End Items) 總生產(chǎn)計劃 （產(chǎn)品組） 主生產(chǎn)計劃 （特定的計劃模塊） Capacity Planning, Aggregate Scheduling, Master Schedule, and ShortTerm Scheduling Capacity Planning 1. Facility size 2. Equipment procurement Aggregate Scheduling 1. Facility utilization 2. Personnel needs 3. Subcontracting Master Schedule 1. MRP 2. Disaggregation of master plan Longterm Intermediateterm Shortterm Intermediateterm Shortterm Scheduling 1. Work center loading 2. Job sequencing 能力規(guī)劃 總生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 短期排程 長期計劃 中期計劃 中期計劃 短期計劃 物料清單（ BOM） Bicycle(1) P/N 1000 Handle Bars (1) P/N 1001 Frame Assembly (1) P/N 1002 Wheels (2) P/N 1003 Frame (1) P/N 1004 BillofMaterial Product Structure Tree BillofMaterial Product Structure Tree 規(guī)劃單 (planning bills) 模塊單 (modular bills) 規(guī)劃單也被稱為仿單 (pseudo bills)或配套元件數(shù) (kit number) 物料虛擬單 (plantom bills of material) 物料單 (Material bills) Bicycle(1) P/N 1000 Handle Bars (1) P/N 1001 Frame Assembly (1) P/N 1002 Wheels (2) P/N 1003 Frame (1) P/N 1004 Collins Company 庫存記錄文件 （ Inventory Status Records,ISR） 任務 系統(tǒng)內(nèi)容 固定數(shù)據(jù) … 主數(shù)據(jù) 變動數(shù)據(jù) 維護物料出入庫和結(jié)存量的數(shù)據(jù) 代碼、名稱、材質(zhì)、單價 供應來源、批量政策、保險貯備 現(xiàn)有庫存量、預計到貨量、 3) 物料需求計劃生成子系統(tǒng) 主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品） 部件需求計劃 零件需求計劃 可用庫存 可用庫存 可用庫存 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 數(shù)量 時間 數(shù)量 時間 系統(tǒng) MRP MRP系統(tǒng)適用于： 產(chǎn)品的 BOM層次較多 需求量較穩(wěn)定 生產(chǎn)能力以及供應商有一定的穩(wěn)定性 多品種、中小批量的生產(chǎn)方式 Derivation of Master Schedule Therefore, these are the gross requirements for B 10 40+10 = 50 40 50 20 15+30 = 45 1 2 3 4 5 6 7 8 Periods Gross requirements: B Periods 10 10 1 2 3 Master schedule for S sold
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