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正文內(nèi)容

片劑生產(chǎn)工藝各工序設(shè)備-文庫吧資料

2025-03-12 10:30本頁面
  

【正文】 適用于所有葉、皮、莖、藤、草類藥材和大部分根、根莖、果實(shí)、種子類藥材的切割。對潮濕、有黏性及富有纖維的 藥材不適用。物料用高速氣流直接與靶發(fā)生強(qiáng)力沖擊碰撞,粉碎力特大,能對大部分韌性物料和纖維狀物料作有效粉碎。 ? 又稱流能磨。 ? 缺點(diǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪聲發(fā)生,為了降低環(huán)境噪聲,應(yīng)用隔音罩密閉。 ? 一種新型的高效制粉設(shè)備,與球磨機(jī)相比,在產(chǎn)量與細(xì)度相等情況下,功率僅是球磨機(jī)的1/4,機(jī)器質(zhì)量僅 1/6,體積僅 1/12。 ? 適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、粉碎,廣泛用于混旋液、乳濁液等的制備。 ? 屬于細(xì)碎機(jī)種,碎制品的粒徑在 100目以上,廣泛用于干法粉碎外,還可以用濕法干燥。如易于鐵起作用的藥物可用瓷制球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。 ? 適于粉碎結(jié)晶性藥物(如朱砂、 CuSO4等,易溶化的樹脂(松香等)、樹膠等以及非組織的脆性藥物。旋轉(zhuǎn)時(shí),罐內(nèi)的鋼球和物料由于離心力的作用,鋼球上升至一定高度,然后落下,物料在鋼球的研磨和撞擊下得到粉碎。 ? 耗能較大,且需另裝篩粉裝置和細(xì)粉收集器。 ? 適用于粉碎植物藥、動(dòng)物藥以及硬度不太大的礦物類藥物。適用于粉碎干燥、性脆易碎的藥物,不適宜黏性藥物的粉碎。轉(zhuǎn)速:大型者為 800r/min,小型者 1000~2500r/min。達(dá)到一定細(xì)度的粉末通過篩板出料,經(jīng)吸料管、鼓風(fēng)機(jī)送至分離裝置。除了表示篩網(wǎng)的孔眼外,它同時(shí)用于表示能夠通過篩網(wǎng)的粒子的粒徑,目數(shù)越高,粒徑越小 ? 1平方英吋 = ? (二)錘擊式粉碎機(jī) ? 原理:利用安裝在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上的鋼錘,借撞擊及錘擊作用而粉碎物料。 ? 由于粉碎過程中會(huì)發(fā)熱,故也不宜用于含有大量揮發(fā)性成分和軟化點(diǎn)低,具有黏性的藥物的粉碎。平均粒徑在 60~120目,生產(chǎn)能力 20~800kg/h。由于離心力作用下,物料被甩向鋼齒間,并通過鋼齒的沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。( 3)將干冰或液化氮?dú)馀c物料混合后進(jìn)行粉碎( 4)組合應(yīng)用上述方法 ? 特別適用于在常溫下難以粉碎的,具有熱塑性、強(qiáng)韌性、熱敏性、揮發(fā)性及熔點(diǎn)低的藥物的粉碎,它能有效防止藥物在粉碎過程中因受熱、氧化而使有效成分破壞、變質(zhì)等。 ? 方法有( 1)物料先行冷卻,迅速通過高速撞擊式粉碎機(jī)粉碎,碎料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間短。用于粒度要求較高的粉碎。適用于粗碎或粒度要求不高的碎粒。 ? 可得到細(xì)度較高的粉末,同時(shí)對某些刺激性較強(qiáng)的或有毒藥物可避免粉塵飛揚(yáng)。 ? ②濕法粉碎 ? 在藥物中加入適量水或其他液體進(jìn)行研磨的粉碎方法。固體藥物經(jīng)過粉碎后,已粉碎的粉末有重新聚結(jié)的趨勢,為了減少粉末的重新聚結(jié),可采用混合粉碎方法,即利用另一種藥物來吸收附著在容易聚結(jié)藥物表面上的自由能來阻止其聚結(jié)。根據(jù)藥物性質(zhì)
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